一种农作物秸秆预处理装置的制作方法

1.本说明书一个或多个实施例涉及秸秆处理技术领域，尤其涉及一种农作物秸秆预处理装置。


背景技术：

2.农作物在进行收割完成后会留下秸秆，秸秆可以用于燃料制作，是一种可再生能源，同时秸秆也能够经过深加工作为牛羊等动物的饲料，农作物秸秆再被深加工之前需要进行预处理，将秸秆进行切割、打捆，方便后续的运输。在进行秸秆的切割时，直接将整根秸秆向切割设备内部送入，容易造成送料管道堵塞，因此一般需要对秸秆进行先行分切。
3.但是，本技术人发现现有技术至少存在以下问题：
4.在对秸秆进行先行分切时，分切的长短不等，还是会存在阻塞进料管道的风险，影响工作效率。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种农作物秸秆预处理装置，以解决在对秸秆进行先行分切时，分切的长短不等，还是会存在阻塞进料管道的风险，影响工作效率的问题。
6.基于上述目的，本实用新型提供了一种农作物秸秆预处理装置，包括：送料管道，送料管道侧面设有进料口，进料口处安装有传送带，所述进料口上方安装有导向板，导向板上套设有滑动套，滑动套下方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆连接有压板，滑动套上方安装有连接板，连接板与所述送料管道外壁之间连接有复位弹簧，所述进料口上方安装有切刀，切刀连接有电动推杆，电动推杆固定安装于导向板，所述送料管道的内壁上安装有挡板，挡板连接有连接伸缩杆，连接伸缩杆固定安装于送料管道的内壁上，所述连接伸缩杆上套设有压缩弹簧，所述送料管道的内壁上还安装有开关座，开关座上安装有按压开关，秸秆自进料口送入送料管道，推挤挡板移动，挡板推挤按压开关，触发电动推杆推动切刀切断秸秆。
7.可选的，所述导向板的端部安装有限位板，限位板限制滑动套的移动位置。
8.可选的，所述传送带两端连接有传动轮，传动轮连接有安装柱，安装柱连接有安装座，安装座固定安装于送料管道的外侧壁上。
9.可选的，所述送料管道的内壁上安装有电动转轴，电动转轴连接有旋转板，旋转板对秸秆前端进行托底。
10.可选的，所述送料管道的顶部开设有排风管道，排风管道中安装有排风风机，排风管道余送料管道连接处安装有滤网。
11.可选的，所述排风管道连接有布袋收集器。
12.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种农作物秸秆预处理装置，通过传送带对秸秆进行传送，电动伸缩杆伸长，压板将秸秆压紧在传送带上，传送带移动，滑动套在导向板上移动，使得秸秆被固定，之后秸秆送入送料管道中，秸秆前端抵持挡板，挡板被推
动，挡板移动按压挤压开关，挤压开关触发，使得电动推杆推动切刀对秸秆进行分切，分切后，切刀回退，同时电动伸缩杆缩短，滑动套在复位弹簧的作用下回退，切断的秸秆自送料管道下落。能够使得每次分切的切断长度相近，降低送料管道被阻塞的风险，提高工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本说明书一个或多个实施例一种农作物秸秆预处理装置的示意图；
15.图2为本说明书一个或多个实施例一种农作物秸秆预处理装置的工作状态示意图。
16.其中：101、送料管道；102、进料口；103、导向板；104、限位板；105、滑动套；106、电动伸缩杆；107、压板；108、连接板；109、伸缩导向杆；110、复位弹簧；201、电动推杆；202、切刀；203、托板；204、电动转轴；205、旋转板；301、安装座；302、安装柱；303、传动轮；304、传送带；401、连接伸缩杆；402、压缩弹簧；403、挡板；404、开关座；405、按压开关；501、排风管道；502、滤网；503、排风风机。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
18.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.本实用新型提供了一种农作物秸秆预处理装置，如图1和图2所示，包括送料管道101，送料管道101侧面设有进料口102，进料口102处安装有传送带 304，所述进料口102上方安装有导向板103，导向板103上套设有滑动套105，滑动套105下方安装有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106连接有压板107，滑动套105上方安装有连接板108，连接板108与所述送料管道101外壁之间连接有复位弹簧110，所述进料口102上方安装有切刀202，切刀202连接有电动推杆 201，电动推杆201固定安装于导向板103，所述送料管道101的内壁上安装有挡板403，挡板403连接有连接伸缩杆401，连接伸缩杆401固定安装于送料管道101的内壁上，所述连接伸缩杆401上套设有压缩弹簧402，所述送料管道 101的内壁上还安装有开关座404，开关座404上安装有按压开关405，秸秆自进料口102送入送料管道101，推挤挡板403移
动，挡板403推挤按压开关405，触发电动推杆201推动切刀202切断秸秆。在进行使用时，传送带304对秸秆进行传送，电动伸缩杆106伸长，压板107将秸秆压紧在传送带304上，传送带304移动，滑动套105在导向板103上移动，使得秸秆被固定，之后秸秆送入送料管道101中，秸秆前端抵持挡板403，挡板403被推动，挡板403移动按压挤压开关405，挤压开关405触发，使得电动推杆201推动切刀202对秸秆进行分切，分切后，切刀202回退，同时电动伸缩杆106缩短，滑动套105在复位弹簧110的作用下回退，切断的秸秆自送料管道101下落。能够使得每次分切的切断长度相近，降低送料管道101被阻塞的风险，提高工作效率。
20.在一些可选的具体实施例中，所述导向板103的端部安装有限位板104，限位板104限制滑动套105的移动位置。
21.在一些可选的具体实施例中，所述传送带304两端连接有传动轮303，传动轮303连接有安装柱302，安装柱302连接有安装座301，安装座301固定安装于送料管道101的外侧壁上。在进行使用时，通过传送带304对农作物秸秆进行传送。
22.在一些可选的具体实施例中，所述送料管道101的内壁上安装有电动转轴 204，电动转轴204连接有旋转板205，旋转板205对秸秆前端进行托底。在进行使用时，当秸秆前端进入送料管道101中时，旋转板205水平，对秸秆前端进行托底，当切刀202切断秸秆后，电动转轴204带动旋转板205旋转，使得秸秆可以顺利下落。
23.在一些可选的具体实施例中，所述送料管道101的顶部开设有排风管道501，排风管道501中安装有排风风机503，排风管道501余送料管道101连接处安装有滤网502。排风风机503对秸秆上的灰尘进行排出，滤网502对秸秆碎片进行过滤。
24.在一些可选的具体实施例中，所述排风管道501连接有布袋收集器。布袋收集器对灰尘进行收集。
25.在一些可选的具体实施例中，所述复位弹簧110中套设有伸缩导向杆110。
26.在一些可选的具体实施例中，所述切刀202下方设有托板203。
27.本实用新型的工作原理：在进行使用时，传送带304对秸秆进行传送，电动伸缩杆106伸长，压板107将秸秆压紧在传送带304上，传送带304移动，滑动套105在导向板103上移动，使得秸秆被固定，之后秸秆送入送料管道101 中，秸秆前端抵持挡板403，挡板403被推动，挡板403移动按压挤压开关405，挤压开关405触发，使得电动推杆201推动切刀202对秸秆进行分切，分切后，切刀202回退，同时电动伸缩杆106缩短，滑动套105在复位弹簧110的作用下回退，切断的秸秆自送料管道101下落。能够使得每次分切的切断长度相近，降低送料管道101被阻塞的风险，提高工作效率。
28.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
29.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。