一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱的制作方法

文档序号:30815859发布日期:2022-07-20 00:44阅读:124来源:国知局
一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱的制作方法

1.本实用新型涉及家禽养殖技术领域,具体来说,涉及一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱。


背景技术:

2.雏鸭是指0-5周龄的小鸭,幼雏体温较成年鸭体温高3℃,雏鸭绒毛稀短、皮薄、皮下脂肪少、保温能力差,体温调节能力要在2周龄后才逐渐趋于完善。雏鸭的生长速度快,尤其是骨骼生长很快,饲养雏鸭时一定要供应营养丰富而且全面的饲料。这个阶段如果饲养管理不当极易患病,直接影响成鸭的品质和养殖效益。
3.其中,专利号为cn213549068u公开了一种雏鸭养殖恒温箱,包括箱体,箱体的内部底端四分之一位置处设置有底板,并通过底板隔设有废料仓和恒温仓,底板的底端面中心位置处竖直焊接有隔板,废料仓的底壁上设置有粪板,粪板顶端面靠近侧门的一端竖直粘接有挡板,其中两组防烫板的中心位置处内嵌焊接有滤网,该雏鸭养殖恒温箱,减小了雏鸭与粪便上的有害物质之间接触,提升了雏鸭的存活率,但是,上述雏鸭养殖恒温箱顶端的第一顶盖和第二顶盖上均开设有通孔,从而会使得雏鸭养殖恒温箱内部的热量会持续流散,很难保持雏鸭养殖恒温箱内温度的稳定,且当雏鸭养殖恒温箱内的温度过高时,需要将第一顶盖和第二顶盖打开才能实现对雏鸭养殖恒温箱内温度进行散热,会使得操作麻烦,无法实现智能化。
4.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

5.针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
7.一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱,包括箱体,该箱体的一侧铰接设置有箱门,箱体内的底端中部设置隔板,箱体内的底端且位于隔板的两侧均设置有储粪盒,储粪盒的上方设置有底板,且底板的顶端开设有若干通孔;箱体内部两端侧壁的顶部均设置有电热板,箱体内部一侧壁的顶部设置有若干温度传感器;箱体的顶端设置若干调节组件,调节组件的一侧设置有驱动组件,箱体的一端侧壁设置有控制面板。
8.进一步的,为了实现箱体与调节组件之间的相互配合连接,从而能够保证调节组件的稳定放置,箱体的顶端开设有与调节组件相配合的若干开口,开口的两侧底部均设置有横条。
9.进一步的,为了实现对箱体内部热量的调节,从而能够在箱体内部温度过高或者过低时,能够通过对挡板的转动,使得箱体内部的热量快速流散或者降低箱体内部热量的流散,进而能够为雏鸭的养殖提高一个温度的环境,保证了雏鸭的正常生长,调节组件设置在横条顶端的两组横杆,横杆的一侧连杆,连杆的一侧设置有移动杆;连杆的一端侧壁设置
有贯穿横杆侧壁的固定轴一,连杆的另一端侧壁设置有贯穿移动杆的固定轴二;固定轴一的一端开设有凹槽,且相对称的两个凹槽之间设置有挡板,且挡板与固定轴一之间通过销轴连接;其中一个移动杆且远离连杆的侧壁一端设置有固定圆杆。
10.进一步的,为了实现对调节组件的驱动,从而能够在液压伸缩杆的作用下带动挡板转动,实现对箱体内部温度的调节,同时在调节过程中无需人工操作,进而实现了智能化的养殖,不仅降低了工作人员的劳动量,还提高了养殖率。驱动组件包括设置在箱体顶端且位于其中一个移动杆一侧的液压伸缩杆,液压伸缩杆活塞杆的一端设置有驱动块,且驱动块的一侧壁开设有与固定圆杆相配合的滑槽。
11.进一步的,为了实现箱体内部环境温度的均衡化,通过风扇的设置,从而能够实现对箱体内部的空气进行扰动,不会使得电热板附近的温度过高,不会使得隔板两侧的温度存在差异,进而保证了箱体内部环境的稳定,隔板的侧壁顶部贯穿设置有两组风扇,且两组风扇的螺旋方向相反。
12.本实用新型的有益效果为:
13.1、本实用新型结构合理可靠,操作简单便捷,通过隔板的设置,使得雏鸭在养殖过程中不会产生聚集,使得雏鸭之间不会产生拥挤而造成挤压,同时还为雏鸭提高了稳定的生长环境,保证了雏鸭的健康成长,提高了养殖率。
14.2、通过设置调节组件,从而实现了对箱体内部热量的调节,能够在箱体内部温度过高或者过低时,能够通过对挡板的转动,使得箱体内部的热量快速流散或者降低箱体内部热量的流散,进而能够为雏鸭的养殖提高一个温度的环境,保证了雏鸭的正常生长。
15.3、通过设置驱动组件,从而实现了对调节组件的驱动,能够在液压伸缩杆的作用下带动挡板转动,实现对箱体内部温度的调节,同时在调节过程中无需人工操作,进而实现了智能化的养殖,不仅降低了工作人员的劳动量,还提高了养殖率。
16.4、通过设置风扇,从而实现了箱体内部环境温度的均衡化,通过风扇的设置,能够实现对箱体内部的空气进行扰动,不会使得电热板附近的温度过高,不会使得隔板两侧的温度存在差异,进而保证了箱体内部环境的稳定。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱的结构示意图之一;
19.图2是根据本实用新型实施例的一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱的结构示意图之二;
20.图3是图2中a处的局部放大图;
21.图4是图2中b处的局部放大图;
22.图5是图1中c处的局部放大图。
23.图中:
24.1、箱体;101、开口;102、横条;2、箱门;3、隔板;301、风扇;4、储粪盒;5、底板;6、电热板;7、温度传感器;8、调节组件;801、横杆;802、连杆;8021、固定轴一;8022、固定轴二;8023、挡板;803、移动杆;8031、固定圆杆;9、驱动组件;901、液压伸缩杆;902、驱动块;903、滑槽;10、控制面板。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例,提供了一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种基于电加热的雏鸭养殖恒温箱,包括箱体1,该箱体1的一侧铰接设置有箱门2,箱体1内的底端中部设置隔板3,箱体1内的底端且位于隔板3的两侧均设置有储粪盒4,储粪盒4的上方设置有底板5,且底板5的顶端开设有若干通孔;箱体1内部两端侧壁的顶部均设置有电热板6,箱体1内部一侧壁的顶部设置有若干温度传感器7(此外,在具体应用时,温度传感器7型号为cyy11型温度传感器);箱体1的顶端设置若干调节组件8,调节组件8的一侧设置有驱动组件9,箱体1的一端侧壁设置有控制面板10(此外,在具体应用时,控制面板10内部含有plc控制器),其中,电热板6、温度传感器及驱动组件9、风扇301依次与控制面板10电连接。
28.借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构合理可靠,操作简单便捷,通过隔板3的设置,使得雏鸭在养殖过程中不会产生聚集,使得雏鸭之间不会产生拥挤而造成挤压,同时还为雏鸭提高了稳定的生长环境,保证了雏鸭的健康成长,提高了养殖率。
29.如图1-5所示,在一个实施例中,对于箱体1及调节组件8来说,箱体1的顶端开设有与调节组件8相配合的若干开口101,开口101的两侧底部均设置有横条102;调节组件8设置在横条102顶端的两组横杆801,横杆801的一侧连杆802,连杆802的一侧设置有移动杆803;连杆802的一端侧壁设置有贯穿横杆801侧壁的固定轴一8021,连杆802的另一端侧壁设置有贯穿移动杆803的固定轴二8022;固定轴一8021的一端开设有凹槽,且相对称的两个凹槽之间设置有挡板8023,且挡板8023与固定轴一8021之间通过销轴连接;其中一个移动杆803且远离连杆802的侧壁一端设置有固定圆杆8031,从而实现了对箱体1内部热量的调节,能够在箱体1内部温度过高或者过低时,能够通过对挡板8023的转动,使得箱体1内部的热量快速流散或者降低箱体1内部热量的流散,进而能够为雏鸭的养殖提高一个温度的环境,保证了雏鸭的正常生长。
30.如图1-2及图4所示,在一个实施例中,对于驱动组件9来说,驱动组件9包括设置在箱体1顶端且位于其中一个移动杆803一侧的液压伸缩杆901(此外,在具体应用时,液压伸缩杆901可以替换为气缸),液压伸缩杆901活塞杆的一端设置有驱动块902,且驱动块902的一侧壁开设有与固定圆杆8031相配合的滑槽903,从而实现了对调节组件8的驱动,能够在液压伸缩杆901的作用下带动挡板8023转动,实现对箱体1内部温度的调节,同时在调节过程中无需人工操作,进而实现了智能化的养殖,不仅降低了工作人员的劳动量,还提高了养
殖率。
31.如图1-2所示,在一个实施例中,对于隔板3来说,隔板3的侧壁顶部贯穿设置有两组风扇301,且两组风扇301的螺旋方向相反,从而实现了箱体1内部环境温度的均衡化,通过风扇301的设置,能够实现对箱体1内部的空气进行扰动,不会使得电热板6附近的温度过高,不会使得隔板两侧的温度存在差异,进而保证了箱体1内部环境的稳定。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.在实际应用时,首先,将雏鸭放置在底板5上进行养殖,通过控制面板10启动电热板6对箱体1内部的温度进行加热,并通过温度传感器7对箱体1内的温度进行检测,当两个温度传感器7检测的温度不同时,通过控制面板10启动风扇301,带动箱体1内部的空气流动,使得箱体1内部的温度达到平衡;
34.当箱体1内部的温度过高或者过低时,通过控制面板10启动液压伸缩杆901,使得液压伸缩杆901的活塞杆带动驱动块902移动,从而带动固定圆杆8031移动,带动移动杆803移动,在固定轴一8021及固定轴二8022的配和下,使得连杆802以固定轴一8021为中心进行转动,进而通过固定轴一8021带动挡板8023转动,当挡板8023处于垂直状态时,箱体1内部的热量能够快速的流散至箱体1外侧,当挡板8023处于倾斜状态时,会降低箱体1内部的热量流散至箱体1外侧,进而实现对箱体1内部热量的调节。
35.综上,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构合理可靠,操作简单便捷,通过隔板3的设置,使得雏鸭在养殖过程中不会产生聚集,使得雏鸭之间不会产生拥挤而造成挤压,同时还为雏鸭提高了稳定的生长环境,保证了雏鸭的健康成长,提高了养殖率;通过设置调节组件8,从而实现了对箱体1内部热量的调节,能够在箱体1内部温度过高或者过低时,能够通过对挡板8023的转动,使得箱体1内部的热量快速流散或者降低箱体1内部热量的流散,进而能够为雏鸭的养殖提高一个温度的环境,保证了雏鸭的正常生长;通过设置驱动组件9,从而实现了对调节组件8的驱动,能够在液压伸缩杆901的作用下带动挡板8023转动,实现对箱体1内部温度的调节,同时在调节过程中无需人工操作,进而实现了智能化的养殖,不仅降低了工作人员的劳动量,还提高了养殖率;通过设置风扇301,从而实现了箱体1内部环境温度的均衡化,通过风扇301的设置,能够实现对箱体1内部的空气进行扰动,不会使得电热板6附近的温度过高,不会使得隔板两侧的温度存在差异,进而保证了箱体1内部环境的稳定。
36.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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