一种与四点支撑液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架的制作方法

文档序号:31389634发布日期:2022-09-03 02:10阅读:58来源:国知局
一种与四点支撑液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械的技术领域,特别是指一种与四点支撑液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架。


背景技术:

2.犁体支架是用来连接铧犁犁体与铧犁大梁的中间件,传统的犁体支架一般是通过简单的安装板、螺栓直接安装在铧犁大梁上,现有的一种液压铧犁犁体支架,其支架管端部设有四个铰接球,传统的安装板、螺栓的安装方式不适合这种犁体支架的安装。


技术实现要素:

3.针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种与四点液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架,解决了带有铰接球的犁体支架在铧犁大梁上的安装问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种与四点支撑液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架,包括支架本体和四点支撑底座,支架本体包括支架侧板、犁体连接板和支撑底座板,支架侧板和四点支撑底座分别设置在支撑底座板的两侧,四点支撑底座为环形板,四点支撑底座上开设有支撑窝,支架侧板设有两块且对称设置在支撑底座板上,犁体连接板固定在支撑底座板上,犁体连接板的一端位于两块支架侧板之间,另一端穿过支撑底座板并伸出四点支撑底座的内环。
6.通过上述技术方案:将支架侧板可以通过螺栓或焊接的方式安装在铧犁大梁上,将四点支撑底座卡装在犁体支架上对应的铰接球上,并使犁体连接板与犁体支架上对应的安装位连接即可实现犁体支架在铧犁本体上的安装。
7.本实用新型进一步设置为:所述支撑底座板为l形板,l形板包括长板和短板,长板和短板一体成型,短板位于长板的一侧,所述支架侧板位于长板背向短板的一侧,所述犁体连接板穿设在长板上并且与短板相互平行,犁体连接板伸出所述四点支撑底座内环的板面上开设有连接孔,支架侧板靠近短板的一端延伸至短板的下部。
8.通过上述技术方案:呈l形的支撑底座板与支架侧板之间的连接长度更长,使得支架侧板在支撑底座板上固定的更加牢固。
9.本实用新型进一步设置为:两块所述支架侧板在所述长板上对称设置,所述犁体连接板设置有两块,两块犁体连接板分别为犁体上连接板和犁体下连接板,犁体上连接板和犁体下连接板相互平行并且均位于两块支架侧板之间,犁体上连接板上的连接孔和犁体下连接板上的连接孔同轴线设置。
10.通过上述技术方案:两块支架侧板分别对应铧犁大梁的两侧面,能够使本实用新型在铧犁大梁上固定的更加稳固,避免铧犁通过本实用新型拉动犁体支架动作时,犁体支架脱离铧犁大梁,同样的,设置两块犁体连接板对犁体的安装也起到进一步加固的作用。
11.本实用新型进一步设置为:所述支撑窝为半圆形槽,支撑窝设置有四个,四个支撑窝分别位于所述四点支撑底座的四个端角处。
12.通过上述技术方案:支撑窝能够起到稳定液压缓冲犁体的作用,同时也有助于液压缓冲犁体在铧犁作业过程中进行提升或旋转运动,设置成半圆形槽可以有效减少液压缓冲犁体在进行翻转或提升时的运动阻力。
13.本实用新型进一步设置为:所述支撑窝的边缘处开设有便于犁体支架翻转的导向槽。
14.通过上述技术方案:导向槽能够用来引导液压缓冲犁体优先沿支撑窝上开设了导向槽的一侧进行翻转,也能够小轻液压缓冲犁体翻转时的阻力。
15.本实用新型进一步设置为:所述支撑底座板的弯折角为圆角设置,所述四点支撑底座朝向支撑底座板弯折处的边棱上开设有让位倒角,四点支撑底座朝向支撑底座板的短板的一端贴近支撑底座板。
16.通过上述技术方案:实际情况下,因工艺和成本问题,四点支撑底座很难直接与支撑底座板的短板接触,然而只有当四点支撑底座与支撑底座板的短板接触时,才能使得安装在四点支撑底座上的犁体支架与连接在支架侧板上的铧犁整机受力更加合理,设置让位倒角是为了在实际情况下能够使四点支撑底座与支撑底座板短板距离更近,能够使得安装在四点支撑底座上的犁体支架与连接在支架侧板上的铧犁整机受力更加合理。
17.本实用新型进一步设置为:所述支撑底座板与所述支架侧板之间设有加强筋,加强筋位于所述短板下部。
18.通过上述技术方案:加强筋能够加强支架侧板与支撑底座板之间结构强度,使得本实用新型不易损坏,延长本实用新型的使用寿命。
19.本实用新型中,支架侧板能够实现本实用新型与铧犁主机之间的连接,四点支撑底座和犁体连接板能够实现带有铰接球的犁体支架与本实用新型之间的连接,进而实现铧犁主机和犁体支架之间的连接,解决了带有铰接球的犁体支架在铧犁大梁上的安装问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为本实用新型支架本体的结构示意图;
23.图3为本实用新型在铧犁大梁上的安装示意图;
24.图4为本实用新型加强筋处的结构示意图。
25.图中,11、支架侧板;12、犁体连接板;13、支撑底座板;2、四点支撑底座;131、长板;132、短板;111、安装孔;21、支撑窝;22、让位倒角;121、犁体上连接板;122、犁体下连接板;123、连接孔;211、导向槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1:
28.如图1、图2和图3所示,一种与四点支撑液压缓冲犁体配合的蝴蝶支架,包括支架本体和四点支撑底座2,其中支架本体包括支架侧板11、犁体连接板12和支撑底座板13。
29.支撑底座板13 为l形板,l形板是由长板131和短板132一体成型的,其中短板132位于长板131的一侧。支架侧板11设有两块,两块支架侧板11对称设置在长板131远离短板132的一侧,并且两块支架侧板11在长板131上分别靠近长板131的两边侧。
30.四点支撑底座2为方形的环形板,四点支撑底座2通过螺栓可拆卸式的安装在长板131远离支架侧板11的一侧。四点支撑底座2远离长板131的一侧板面上开设有与犁体支架上的铰接球相配合的支撑窝21,支撑窝21为半圆形槽,支撑窝21设置为四个,四个支撑窝21分别靠近四点支撑底座2的四个端角。
31.铧犁在实际工作中,液压缓冲犁体通过犁体支架会频繁冲击四点支撑底座2,所以四点支撑底座2属于易损件。四点支撑底座2上的支撑窝21对犁体支架的冲击有一定的缓冲作用,对四点支撑底座2有一定的保护作用,不仅能够起到稳定液压缓冲犁体的作用,同时也有助于液压缓冲犁体在铧犁作业过程中进行提升或旋转运动,而且四点支撑底座2可拆卸式的安装方式更便于四点支撑底座2的更换,进而能够降低铧犁整个生命周期中的维护成本。
32.犁体连接板12穿设在长板131上,犁体连接板12与短板132相互平行。在犁体连接板12位于长板131背离短板132一侧的板体上,犁体连接板12的两侧端面分别与两块支架侧板11相互靠近的侧面固定连接。犁体连接板12伸至短板132的一端伸出四点支撑底座2的内环。犁体连接板12伸出四点支撑底座2的板面上开设有连接孔123,该连接孔123用于与犁体支架上对应的安装位相连接。
33.犁体连接板12设置有两块,两块犁体连接板12分别为犁体上连接板121和犁体下连接板122。犁体上连接板121和犁体下连接板122在长板131上相互平行并且沿长板131的长度方向依次分布。犁体上连接板121上的连接孔123和犁体下连接板122上的连接孔123为同轴设置。
34.支架侧板11靠近短板132的一侧端面延伸至短板132下部并与短板132固定连接,短板132下部即是指短板132背离犁体连接板12的一侧部。两块支架侧板11上均开设有安装孔111,将本实用新型搭挂在铧犁对应位置的大梁上,并通过螺栓将支架侧板11固定在铧犁大梁上,能够实现本实用新型在铧犁主机上的安装。
35.犁体上连接板121和犁体下连接板122对于本实用新型来说,不仅起到了加固支架侧板11与支撑底座板13之间的作用,还通过其板面上的连接孔123能够与犁体支架对应的安装位连接,能够与四点支撑底座2上的支撑窝21配合,进而实现犁体支架在铧犁大梁上的安装,进而实现液压缓冲犁体在铧犁上的安装。
36.实施例2:
37.在实施例1的基础上,参照图4,支撑底座板13的弯折处为圆角设置,并且四点支撑底座2朝向支撑底座板13弯折处的边棱上开设有让位倒角22,让位倒角22为直倒角。让位倒角22的设置能够使四点支撑底座2尽可能的靠近支撑底座板13的短板132,使得液压缓冲犁
体与铧犁整机距离更近,受力更合理。
38.四点支撑底座2的支撑窝21边缘处开设有便于犁体支架翻转的导向槽211,当铧犁主机通过液压杆带动安装在犁体支架上的液压缓冲犁体进行翻转或者提升的时候,犁体支架会优先沿导向槽211槽口一侧的方向进行动作,这种做法能够减轻犁体支架在翻转时对本实用新型的冲击,对四点支撑底座2能够起到一定保护作用。
39.支撑底座板13靠近支架侧板11的一侧固定有加强筋3,加强筋3的两端分别与两块支架侧板11固定连接。加强筋3能够强化支架侧板11与支撑底座板13之间的结构强度,进而延长本实用新型的使用寿命。
40.本实用新型在应用的时候,首先工作人员将本实用新型的两块支架侧板11搭挂在铧犁主机大梁的对应位置,之后通过螺栓实现支架侧板11在铧犁主机上的安装,进而完成本实用新型在铧犁主机上的安装。
41.在安装犁体支架的时候,需要将犁体支架上与本实用新型中的四点支撑底座2对应的铰接球置于支撑窝21中,然后将犁体上连接板121和犁体下连接板122与犁体支架上对应位置的安装位连接,进而实现犁体支架在本实用新型上的安装。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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