一种伸缩单元的制作方法

1.本实用新型涉及钓鱼用具领域，更具体的说是涉及一种伸缩单元。


背景技术：

2.控鱼器主要应用于钓鱼领域，当钓鱼人钓到鱼并且将鱼通过鱼钩、鱼线牵引至身边时，通过控鱼器的钳口夹住鱼嘴，将鱼从水面提起。使用控鱼器可避免鱼钩、鱼嘴对钓鱼人的伤害，同时也可在一定程度替代人手，延长取鱼控制范围。
3.现有控鱼器具有很强的局限性，一种控鱼器具有固定的长度，通过主动驱动装置控制钳口开合，在使用短长度的该类控鱼器时，若垂钓场地距离水面有较大落差或岸边有较多障碍物，则由于控鱼范围过小，不能正常使用。而在使用大长度的该类控鱼器时，则由于长度过长而便携性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种伸缩单元，以解决上述技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种伸缩单元，包括中空的内侧管、中间管，内侧管一端嵌入中间管，所述内侧管的一侧设有第一锁定部件，所述中间管上设有第一锁定扣，通过第一锁定部件和第一锁定扣的旋转配合实现内侧管和中间管的锁定与解锁。
7.在一些实施例中，还包括外侧管，所述中间管的另一端嵌入外侧管；所述中间管的另一侧设有第二锁定部件，所述外侧管上设有第二锁定扣，通过第二锁定部件和第二锁定扣的旋转配合实现外侧管和中间管的锁定与解锁。
8.在一些实施例中，所述中间管内部设有第一限位结构、第一凹槽结构；所述第一锁定部件包括设置在内侧管一端的第一锁定机构、嵌入在第一锁定机构内的一对对称设置的第一锁定片及一对第一压缩弹簧；
9.第一锁定片上开有第一环形凹槽，第一环形凹槽内的正中设有第一半圆柱状弧形凸起；第一锁定片在第一压缩弹簧的作用下能向相反方向运动，通过第一半圆柱状弧形凸起与第一锁定扣的配合实现中间管与内侧管的锁定与解锁。
10.在一些实施例中，所述外侧管内部设有第二限位结构、第二凹槽结构；所述第二锁定部件包括，设置在中间管一端的第二锁定机构、嵌入在第二锁定机构内的一对对称设置的第二锁定片及一对第二压缩弹簧；
11.第二锁定片上开有第二环形凹槽，第二环形凹槽内的正中设有第二半圆柱状弧形凸起；第二锁定片在第二压缩弹簧的作用下能向相反方向运动，通过第二半圆柱状弧形凸起与第二锁定扣的配合实现中间管与外侧管的锁定与解锁。
12.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
13.本实用新型结构新颖，实用性强。通过将本技术的伸缩单元应用在控鱼器设备。在使用过程中可在缩回和伸出两种状态下使用，通过调节伸缩机构，使控鱼器具备不同的长
度，实现根据不同垂钓场景采用不同长度来控鱼的目的。具有较好的便携性和操控性。
附图说明
14.图1是实施例的钳体单元的结构示意图；
15.图2是实施例的钳体单元示意图；
16.图3是实施例的钳体单元立体图；
17.图4是实施例的卡扣与外侧管的连接示意图；
18.图5是实施例的伸缩单元的结构示意图；
19.图6是实施例的中间管和外侧管的示意图；
20.图7是实施例的控制单元的示意图；
21.图8是实施例的控制单元的结构示意图；
22.图9是实施例的控鱼器的结构示意图；
23.图10为图5中a的放大示意图；
24.图11为图5中b的放大示意图；
25.图中标记：17-左钳体，19-铆钉，31-圆柱形滑块，24-槽体，21-弧形导向槽，15-直线凹槽，13-弧形凹槽，23-拉杆，25-固定装置，27-限位机构，33-内侧管，28-自由旋转装置，26-压缩弹簧，11-第一外壳，18-右钳体，55-卡扣，35-外侧管，36-第一限位结构，46-第二锁定片，48-第二压缩弹簧，45-第一压缩弹簧，38-第一锁定机构，43-第一锁定片，41-环形锁定凹槽，51-第一锁定扣，40-第二凹槽结构，39-第二限位结构，34-中间管，37-第一凹槽结构，49-第二锁定扣，42-第二锁定机构，67-控制线，76-扳机，69-操纵装置，61-第二外壳，70-永磁体，75-套管，74-连接件，73-导向滑块，65-卷簧收线装置，66-卷簧，63-第二直线导槽，62-第一直线导槽，64-第三直线导槽，68-方形滑块，71-过孔。
具体实施方式
26.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例，仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。
28.以下将结合图1-11，对本技术实施例所涉及的一种伸缩单元进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本技术，并不构成对本技术的限定。为了更好的阐述本技术的伸缩单元，下面将其应用在一种控鱼器中详细介绍。
29.在本技术的实施例中，如图1-11所示，一种控鱼器，包括：该控鱼器分为三个单元，由钳体单元、伸缩单元、控制单元组成，三个单元固定连接。所述钳体单元包括安装部件、拉杆部件和钳体部件，所述钳体部件转动设置在安装部件内，所述拉杆部件滑动设置在安装部件内，用于控制钳体部件的开合；伸缩单元，一端与所述钳体单元连接，另一端与控制单元连接，用于控制所述钳体单元与所述控制单元之间的距离；控制单元，包括穿过所述伸缩
单元且与所述拉杆部件连接的控制线67，用于通过所述控制线67控制所述拉杆部件的滑动。
30.所述安装部件包括：第一壳体，所述第一壳体包括具有相同结构的两个平行第一外壳11，在第一外壳11内表面开有对称的两个弧形凹槽13，在两个弧形凹槽13的外侧设有对称的直线凹槽15，在第一外壳11外表面两侧安装有与伸缩单元连接用的卡扣55。
31.所述拉杆部件包括拉杆23，拉杆23上部开有贯通的槽体24，所述槽体24内部为一侧平整、另一侧具有波浪形凹槽，所述波浪形凹槽远离钳体部件一侧设置。所述槽体24分别与两个弧形凹槽13相重合，所述拉杆23通过设置在拉杆23上部两侧的限位块滑动设置在所述直线凹槽15中，使得拉杆23可在钳体单元内限位滑动。所述拉杆23的另一侧贯穿第一壳体设置在伸缩单元内。
32.所述钳体部件包括左钳体17、右钳体18，所述左钳体17、右钳体18分别通过铆钉19衔接转动连接在两个第一外壳11之间，使之分别可绕铆钉19转动。左钳体17、右钳体18上分别开设有贯通的导向槽，所述导向槽优选为弧形导向槽21，且弧形导向槽21与弧形凹槽13的弧形方向相反。所述槽体24分别与两个弧形凹槽13、两个导向槽相重合，在与导向槽、槽体24相对应的弧形凹槽13内装有圆柱形滑块31。当左钳体17、右钳体18闭合时，弧形凹槽13与导向槽顶部重合并相切。钳体采用刚性材质制造，当钳体闭合时，因导向槽和弧形凹槽13顶部重合，而形成自锁。若用外力掰钳体，外力不能转化为使拉杆23向下的力，故钳体难以被掰开，具有较强的钳合度。
33.当拉杆23下拉时，左钳体17、右钳体18分离，当拉杆23上拉时，左钳体17、右钳体18闭合。当拉杆23下拉时，左右钳体18分离，当拉杆23上拉时，左右钳体18闭合。拉杆23下部穿过一外壳固定装置25，及压缩弹簧26及限位机构27与自由旋转装置28连接。
34.固定装置25为中空设计，下方有螺纹设计，可与内侧管33稳定连接。固定装置25上方开有两个圆孔，通过铆钉19与第一外壳11稳定连接。
35.限位机构27安装于内侧管33内部。在限位机构27的作用下，压缩弹簧26始终推动拉杆23向钳口方向运动，且任意位置的弹力始终大于卷簧66的力，使得不对拉杆23施加外力时压缩弹簧26使钳口实时闭合。
36.当拉动拉杆23向下的拉力足以继续压缩压缩弹簧26时，钳口随拉杆23的运动而打开。当左右钳体18闭合时，因弧形凹槽13与导向槽顶部重合并相切，故当钳口闭合时，若用外力硬掰左钳体17、右钳体18，圆柱形滑块31与导向槽和弧形凹槽13顶部重合，而形成自锁，极难被掰开。
37.且若在左钳体17、右钳体18处于非闭合状态时硬掰钳口，由于压缩弹簧26及限位机构27会推动拉杆23向钳口方向运动，会使圆柱形滑块31卡入槽体24下方的波浪形凹槽内，继而圆柱形滑块31与波浪形凹槽间形成自锁，极难被掰开。从而实现左右钳体18在任意位置不易被硬掰开，在实际作钓使用过程中能有效防止鱼类挣扎掉落。因弧形凹槽13与弧形导向槽21具有相反的方向，因而左钳体17、右钳体18具有较大的开口角度。在一些实施例中，所述左钳体17、右钳体18分别通过铆钉19衔接转动连接在两第一外壳11之间，所述铆钉与左钳体17、右钳体18间接触部位设置滚动轴承，所述铆钉穿过轴承连接左右钳体，与使之分别可绕铆钉19转动。用以减小左、右钳体与铆钉间的转动摩擦，使得左、右钳体能顺滑地饶铆钉转动。
38.在一些实施例中，所述伸缩单元由2节及以上高强度中空管组成，在本实施例中包括中空的内侧管33、中间管34和外侧管35，内侧管33一端开有螺纹与钳体单元连接，另一端嵌入中间管34，中间管34嵌入外侧管35；外侧管35的另一端与控制单元连接；所述内侧管33的一侧设有第一锁定部件，所述中间管34上设有第一锁定扣49，通过第一锁定部件和第一锁定扣49的旋转配合实现内侧管33和中间管34的锁定与解锁；所述中间管34的另一侧设有第二锁定部件，所述外侧管35上设有第二锁定扣51，通过第二锁定部件和第二锁定扣51的旋转配合实现外侧管35和中间管34的锁定与解锁。
39.所述中间管34内部设有第一限位结构36、第一凹槽结构37；外侧管35内部设有第二限位结构39、第二凹槽结构40，外侧管35外部开有与卡扣55相配合的环形锁定凹槽41；中间管34一端设有第二锁定机构38，中间设有限位机构27；拉杆23下部滑动贯穿所述限位机构27，拉杆23下部具有限位台阶，在所述限位台阶与所述限位机构27之间设有压缩弹簧26，所述控制线67的一端通过自由旋转装置28与拉杆23下部连接。第一锁定机构42、第二锁定机构38具有尺寸不同的类似结构。
40.所述第一锁定部件包括设置在内侧管33一端的第一锁定机构42、嵌入在第一锁定机构42内的一对对称设置的第一锁定片46及一对第一压缩弹簧48，所述第二锁定部件包括设置在中间管34一端的第二锁定机构38、嵌入在第二锁定机构38内的一对对称设置的第二锁定片43及一对第二压缩弹簧45。
41.第一锁定片46和第二锁定片43上分别开有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽内的正中分别设有第一半圆柱状弧形凸起和第二半圆柱状弧形凸起；第一锁定片46和第二锁定片43分别在第一压缩弹簧48和第二压缩弹簧45的作用下能向相反方向运动，通过第一半圆柱状弧形凸起与第一锁定扣49、第二半圆柱状弧形凸起与第二锁定扣51的配合实现锁定与解锁。
42.例如当第一锁定机构42到达第一凹槽结构37时，第一锁定片46弹出，达到锁定伸缩系统的目的。第一凹槽结构37上有2个对向半圆柱状弧形凸起即第一锁定扣49，第二凹槽结构40上有2个对向半圆柱状弧形凸起即第二锁定扣51，第一锁定扣49与第一凹槽、第二锁定扣51与第二凹槽两端未贯通，当锁定片和凹槽结构上的凸起处于完全重叠状态时，可使锁定片缩回，达到解除锁定的目的。例如，当第一锁定片46和第一凹槽结构37上的凸起处于完全重叠状态时，可使第一锁定片46缩回，达到解除锁定的目的。
43.当伸缩单元完全缩回时，钳体单元的第一外壳11上的卡扣55则会卡入外侧管35外部的环形锁定凹槽41，使系统在完全缩回时锁定。卡扣55可以采用弹簧式卡扣55，锁定后可以通过按压进行解锁。
44.故使用时可通过旋转伸缩管到弧形凸起完全重叠的特定角度解锁后，再回收，达到解除锁定的目的，并因锁定片存在向外运动的力，弧形凸起接触面具有不稳定性，故并可有效防止误解锁。在实际使用过程中，使用者可根据使用场景，方便地进行缩回或伸出调整，匹配不同场景需求。
45.在一些实施例中，所述控制单元包括第二壳体，所述第二壳体包括具有相同结构的两个第二外壳61，所述第二外壳61内设有三个特定大小的第一直线导槽62、第二直线导槽63、第三直线导槽64，第二外壳61内设有卷簧收线装置65，卷簧收线装置65内嵌卷簧66，卷簧收线装置65能在卷簧66的作用下，以一定的作用力收控制线67并使控制线67始终处于
张紧状态，卷簧收线装置65内贯穿方形滑块68，卷簧收线装置65在外力作用下在第一直线导槽62内绕方形滑块68旋转、滑动；在一些实施例中，控制单元中设置的方形滑块贯穿连接滚动轴承内圈，滚动轴承外圈贯穿连接卷簧收线装置。用以减小方形滑块与卷簧收线装置之间的摩擦力，使得卷簧收线装置能顺滑地饶方形滑块转动。
46.卷簧收线装置65上方设有用于驱动卷簧收线装置65向远离钳体单元一侧移动的操纵装置69，操纵装置69与卷簧收线装置65接触部分具有较大的摩擦系数。所述操纵装置69上分别设有贯穿的两导向滑块73，两导向滑块73分别设置在第二直线导槽63、第三直线导槽64内。使得操纵装置69能在外力作用下，在第二直线导槽63、第三直线导槽64中往复运动。所述操纵装置69上方具有永磁体70，使得不施加外力时，操纵装置69始终处于被永磁体70吸引，不与卷簧收线装置65接触；操纵装置69内开有一过孔71，使得控制线67能始终贯穿操纵装置69；当操纵装置69在外力作用下向卷簧收线装置65方向运动时，在摩擦力的作用下能使卷簧收线装置65以不旋转的方式向远离钳口方向运动，从而带动控制线67运动，控制线67带动拉杆23运动，从而使钳口打开。
47.操纵装置69上连接有连接件74，连接件74贯穿套管75与扳机76连接。连接件74可在套管75内部滑动，套管75设置在外侧管35上，扳机76可在外侧管35上滑动，使得通过操纵扳机76也能达到控制钳口的目的。
48.在实际装配过程中，套管75可通过多种方式(如包裹外侧管35的开孔把手)呈现。在实际使用过程中，使用者可手握控制单元或伸缩单元，单手控制操纵装置69或扳机76，方便地进行钳口开、闭操作。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。