一种用于收割机的护罩滤板自动清灰机构的制作方法

1.本实用新型涉及清灰机构领域，尤其涉及一种用于收割机的护罩滤板自动清灰机构。


背景技术：

2.在收割机作业过程中，发动机的散热器经常被灰尘、秸秆碎渣堵塞，从而使得发动机长时间高温，最终导致发动机散热器无法正常工作。现有技术中，为解决这一问题，在散热器前方会设置带过滤网的护罩。护罩上的过滤网很容易被堵塞，散热器无法吸入更多温度低的空气，仍然会导致发动机高温。为此，我们设计一种滤网清灰机构，可以辅助外界的高压气源，进行自动清灰。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于收割机的护罩滤板自动清灰机构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于收割机的护罩滤板自动清灰机构，包括：
5.护罩体，所述护罩体上设置有滤板；
6.滤板清灰机构，所述滤板清灰机构包括固定件和两个通风管道，两个所述通风管道对称的设置在所述滤板的两侧，且置于所述滤板的上方，其中一个所述通风管道嵌在所述护罩体上，另一个所述通风管道通过固定件固定在所述护罩体上，两个所述通风管道的底部均设置有导风块，用于将滤板上的灰尘杂物清除。
7.进一步地，所述固定件包括弧形板和固定连接在所述弧形板两端的两个平板，所述平板上开设有配合孔，用于辅助平板固定在护罩体上。
8.进一步地，还包括气泵、气瓶，所述气泵连通所述气瓶，所述气瓶连通有辅助气管，所述辅助气管与两个所述通风管道相连通。
9.进一步地，所述气瓶与辅助气管之间连通有脉冲阀，用于使得辅助气管定时出气。
10.进一步地，滤板的顶底部分别固定连接有滑块，所述护罩体上开设有第一滑槽，所述滑块限位滑动连接在所述第一滑槽内开设的第二滑槽中。
11.进一步地，所述导风块设置有多个，且均匀地分布在所述通风管道底部。
12.进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述气瓶、脉冲阀、气泵电性连接，用于控制作业。
13.进一步地，所述控制器为plc控制板。
14.进一步地，所述气泵、气瓶、控制器、脉冲阀均设置在所述护罩体上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置得滤板清灰机构配合高压气使得滤板上的杂物被吹到外界；
16.设置的脉冲阀使得高压气定时的吹出，既可以稳定地吹出高压气体，又可以节约
装置的使用成本。
附图说明
17.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
18.图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的整体结构示意图；
19.图2示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的透视滤板的结构示意图；
20.图3示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的a处地放大结构示意图；
21.图4示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的b处地放大结构示意图；
22.图5示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的护罩体与滤板的安装结构示意图。
23.图中标号：1、滤板；2、护罩体；3、气泵；4、气瓶；5、控制器；6、脉冲阀；7、平板；8、弧形板；9、通风管道；10、导风块；11、辅助气管；12、滑块；13、第二滑槽；14、第一滑槽。
具体实施方式
24.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
25.根据本实用新型的一实施方式结合图1到图5示出。一种用于收割机的护罩滤板自动清灰机构，包括：
26.护罩体2，护罩体2上设置有滤板1；
27.滤板清灰机构，滤板清灰机构包括固定件和两个通风管道9，两个通风管道9对称的设置在滤板1的两侧，且置于滤板1的上方，其中一个通风管道9嵌在护罩体2上，另一个通风管道9通过固定件固定在护罩体2上，两个通风管道9的底部均设置有导风块10，用于将滤板1上的灰尘杂物清除。在收割机作业过程中，发动机的散热器经常被灰尘、秸秆碎渣堵塞，导致发动机散热器无法正常工作，发动机长时间高温。现有技术中，为解决这一问题，在散热器前方会设置带过滤网的护罩。护罩上的过滤网很容易被堵塞，散热器无法吸入更多温度低的空气，仍然会导致发动机高温。为此，我们设计一种滤网清灰机构，辅助外界的高压气源，进行自动清灰。首先将两个通风管道9接通外界高压气源，然后在滤板1上堵塞较多的杂物时，启动外界高压气源的电源，使得通风管道9进行吹高压气体，从而使得其底部滤板1上的杂物向外吹出。从而使得滤板1可以继续稳定的散热作业。且高压风也会使得内部的发动机有一定的辅助散热效果。
28.具体的，如图3所示，固定件包括弧形板8和固定连接在弧形板8两端的两个平板7，平板7上开设有配合孔，用于辅助平板7固定在护罩体2上。提供固定件的具体实施方式，弧形板8可以将多种规格的通风管道9卡住，从而固定。
29.具体的，如图1所示，还包括气泵3、气瓶4，气泵3连通气瓶4，气瓶4连通有辅助气管11，辅助气管11与两个通风管道9相连通。启动气泵3使得气瓶4拥有一定压强的气体，气瓶4
内拥有气压检测器，当气压检测器检测到拥有一定的气压值时，关闭气泵3，当气瓶4内气压较小时，开启气泵3，这是现有公开技术，不再技术阐述，该结构能使得气瓶4一直保持一定范围内的气压。然后通过气瓶4将高压气传给通风管道9，从而进行自动清灰作业。
30.具体的，如图1所示，气瓶4与辅助气管11之间连通有脉冲阀6，用于使得辅助气管11定时出气。脉冲阀6使得通风管道9定时出气，进行将滤板1杂物清除。
31.具体的，如图5所示，滤板1的顶底部分别固定连接有滑块12，护罩体2上开设有第一滑槽14，滑块12限位滑动连接在第一滑槽14内开设的第二滑槽13中。该结构便于滤板1的安装。
32.具体的，如图1所示，导风块10设置有多个，且均匀地分布在通风管道9底部。使得导风的效果更好。
33.具体的，如图1所示，还包括控制器5，控制器5与气瓶4、脉冲阀6、气泵3电性连接，用于控制作业。控制器5便于人员进行控制装置的作业。
34.具体的，如图1所示，控制器5为plc控制板。
35.具体的，如图1所示，气泵3、气瓶4、控制器5、脉冲阀6均设置在护罩体2上。使得装置一体化，便于携带。
36.本实施例中，在收割机作业过程中，发动机的散热器经常被灰尘、秸秆碎渣堵塞，导致发动机散热器无法正常工作，发动机长时间高温。现有技术中，为解决这一问题，在散热器前方会设置带过滤网的护罩。护罩上的过滤网很容易被堵塞，散热器无法吸入更多温度低的空气，仍然会导致发动机高温。为此，我们设计一种滤网清灰机构，进行自动清灰。首先启动气泵3，使得气瓶4内拥有一定的气压。气瓶4上设置有出气阀门。然后打开出气阀门，使得气瓶4的气压通到两个通风管道9，通过脉冲阀6的配合，使得两个通风管道9定时出气，从而使得其底部滤板1上的杂物向外吹出。从而使得滤板1可以继续稳定的散热作业。且高压风也会使得内部的发动机有一定的辅助散热效果。
37.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。