一种土壤肥料定时施肥装置的制作方法

文档序号:31511971发布日期:2022-09-14 11:20阅读:107来源:国知局
一种土壤肥料定时施肥装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业技术领域,具体为一种土壤肥料定时施肥装置。


背景技术:

2.农业通过人工培育获得产品的产业,农业包括产粮食作物、经济作物、饲料作物等农作物生产,当土壤里不能够通过农作物生长发所需要的营养时,需要人工对土壤进行施肥,增加土壤里的营养成分。
3.而现在大多数的土壤肥料施肥装置存在以下几个问题:
4.一、现有的土壤施肥装置肥料多数都是提前装好的,长时间放置在装置内导致肥料沉淀,造成后续土壤营养不充分,导致农作物吸收有限,影响后续农作物生长。
5.二、现有的土壤定时施肥装置在工作过程中,不能够稳定控制肥料进行等量匀速的输送,因此容易发生施肥过量或施肥量不足的情况,影响后续农作物的生长。
6.所以我们提出了一种土壤肥料定时施肥装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于提供一种土壤肥料定时施肥装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上肥料长时间放置在装置内导致肥料沉淀,同时不能够稳定控制肥料进行等量匀速的输送的问题。
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种土壤肥料定时施肥装置,包括搅拌壳体、密封块和限位块,所述搅拌壳体上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一搅拌杆,所述第一搅拌杆转动连接在搅拌壳体内,所述搅拌壳体内设置有滑槽,所述滑槽内限位移动连接有第二搅拌杆,所述第一搅拌杆上固定连接有第一圆形齿轮,所述第二搅拌杆上固定连接有第二圆形齿轮,所述括搅拌壳体内固定连接有固定块,所述固定块上固定连接有内齿轮,所述搅拌壳体上固定连接有料管,所述搅拌壳体一侧固定连接有出料框架,所述出料框架一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴转动连接在出料框架内,所述转轴上固定连接有半齿轮,所述出料框架内设置有连接架,所述连接架上固定连接有齿块,所述连接架底部固定连接有密封块,所述出料框架内固定连接有限位块。
9.优选的,所述搅拌壳体内部顶端面高度大于内齿轮顶端面高度,所述搅拌壳体(1)的中心线与第一搅拌杆(3)的中心线为同一竖直中心线。
10.优选的,所述第一搅拌杆上的搅拌片与第二搅拌杆上的搅拌片交错分布,所述第一搅拌杆底端面高度大于搅拌壳体内部底端面高度。
11.优选的,所述第二搅拌杆对称分布在搅拌壳体内部左右两侧,所述第二搅拌杆与第二圆形齿轮一一对应。
12.优选的,所述出料框架(11)的长度大于连接架(15)的长度,所述密封块的左右两侧与出料框架内部左右两侧相贴合。
13.优选的,所述齿块等距分布在出料框架内部一侧,所述限位块对称分布在出料框架内部左右两侧,所述限位块的横截面呈三角形。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该土壤肥料定时施肥装置设置有。
15.(1)该土壤肥料定时施肥装置设有内齿轮,通过第一电机带动第一搅拌杆运转,同时第一搅拌杆通过第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮在内齿轮内进行转动,第一圆形齿轮与第二圆形齿轮带动第一搅拌杆和第二搅拌杆在搅拌壳体内转动,对搅拌壳体内的肥料进行搅拌,防止长时间放置在装置内导致肥料沉淀,可保证农作物均匀吸收,保证农作物后续稳定生长。
16.(2)该土壤肥料定时施肥装置设有密封块,通过半齿轮转动带动连接架上的齿块运转,推动连接架进行间歇性的上下位移,连接架位移的同时带动密封块同时进行间歇性的上下位移,密封块向上位移的同时充分搅拌的肥料通过料管流出,密封块向下位移时堵住料管防止肥料流出,通过调节半齿轮的转动速度控制肥料等量的均匀流出,防止施肥过量或施肥量不足影响农作物生长。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型内齿轮俯视结构示意图;
19.图3为本实用新型滑槽俯视结构示意图;
20.图4为本实用新型连接架俯视结构示意图。
21.图中:1、搅拌壳体;2、第一电机;3、第一搅拌杆;4、第一圆形齿轮;5、滑槽;6、第二搅拌杆;7、内齿轮;8、固定块;9、第二圆形齿轮;10、料管;11、出料框架;12、第二电机;13、转轴;14、半齿轮;15、连接架;16、齿块;17、密封块;18、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土壤肥料定时施肥装置,包括搅拌壳体1、密封块17和限位块18,所述搅拌壳体1上固定连接有第一电机2,所述第一电机2输出端固定连接有第一搅拌杆3,所述第一搅拌杆3转动连接在搅拌壳体1内,所述搅拌壳体1内设置有滑槽5,所述滑槽5内限位移动连接有第二搅拌杆6,所述第一搅拌杆3上固定连接有第一圆形齿轮4,所述第二搅拌杆6上固定连接有第二圆形齿轮9,所述括搅拌壳体1内固定连接有固定块8,所述固定块8上固定连接有内齿轮7,所述搅拌壳体1上固定连接有料管10,所述搅拌壳体1一侧固定连接有出料框架11,所述出料框架11一侧固定连接有第二电机12,所述第二电机12的输出端固定连接有转轴13,所述转轴13转动连接在出料框架11内,所述转轴13上固定连接有半齿轮14,所述出料框架11内设置有连接架15,所述连接架15上固定连接有齿块16,所述连接架15底部固定连接有密封块17,所述出料框架11内固定连接有限位块18。
24.搅拌壳体1内部顶端面高度大于内齿轮7顶端面高度,所述搅拌壳体(1)的中心线与第一搅拌杆(3)的中心线为同一竖直中心线,可保证第一电机2转动时能通够通过第一圆形齿轮4稳定带动第一搅拌杆3转动,增加第一搅拌杆3运行的稳定性。
25.第一搅拌杆3上的搅拌片与第二搅拌杆6上的搅拌片交错分布,所述第一搅拌杆3底端面高度大于搅拌壳体1内部底端面高度,可保证第一搅拌杆3与第二搅拌杆6转动时不会被双方的搅拌片所阻挡,增加第一搅拌杆3与第二搅拌杆6能够稳定运行。
26.第二搅拌杆6对称分布在搅拌壳体1内部左右两侧,所述第二搅拌杆6与第二圆形齿轮9一一对应,可保证第二圆形齿轮9稳定带动第二搅拌杆6对肥料进行充分搅拌。
27.出料框架(11)的长度大于连接架(15)的长度,所述密封块17的左右两侧与出料框架11内部左右两侧相贴合,可保证连接架15进行上下位移时能够稳定在出料框架11内位移。
28.齿块16等距分布在出料框架11内部一侧,所述限位块18对称分布在出料框架11内部左右两侧,所述限位块18的横截面呈三角形,可保证限位块18的作用下连接架15位移时不会掉落,增加连接架15运行的稳定性。
29.工作原理:在使用该土壤肥料定时施肥装置之前,需要先检查装置整体情况,确定能够进行正常工作;
30.在使用该土壤肥料定时施肥装置时,结合图1-4,首先工作人员将肥料灌入搅拌壳体1内,若肥料长时间放置在搅拌壳体1内发生沉淀,可通过开启第一电机2,第一电机2通过第一搅拌杆3带动第一圆形齿轮4运转,然后第一圆形齿轮4带动啮合连接的第二圆形齿轮9在固定块8固定的内齿轮7内转动,然后第二圆形齿轮9带动第二搅拌杆6在搅拌壳体1内的滑槽5进行转动,通过第一搅拌杆3与第二搅拌杆6对搅拌壳体1内的肥料进行搅拌,防止肥料沉淀影响后续肥料的使用。
31.然后通过开启出料框架11外侧的第二电机12,第二电机12通过转轴13带动半齿轮14进行转动,半齿轮14转动的同时通过连接架15内的齿块16推动连接架15在出料框架11内进行间歇性的上下移动,连接架15位移的同时带动密封块17位移,密封块17向上位移的同时充分搅拌的肥料通过料管10流出,密封块17向下位移后通过限位块18防止密封块17掉落,同时密封块17堵住料管10防止肥料流出,通过调节半齿轮14的转动速度控制肥料等量的均匀流出,防止施肥过量或施肥量不足影响农作物生长。
32.以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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