一种模块化结构的低碳景观花坛的制作方法

1.本技术涉及园林景观领域，具体而言，涉及一种模块化结构的低碳景观花坛。


背景技术：

2.花坛是一种观赏植物以表现花卉群体美的园林设施。
3.现有的花坛大多数由混凝土制成，通常为一个整体结构，导致花坛的结构也较为单一，不能根据实际情况对花坛的尺寸进行调整，同时当需要对花坛的位置进行转移时，此类的花坛不便移动，且拆除时会产生的大量的灰尘和噪音，污染环境，不符合现在低碳环保的理念。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种模块化结构的低碳景观花坛，旨在改善现有花坛为混凝土支撑拆卸较为麻烦且不便于转移的问题。
5.本技术实施例提供了一种模块化结构的低碳景观花坛，包括花坛框架部分和包边组件。
6.所述花坛框架部分包括底板件和竖板，所述底板件外侧分别开设有第一插槽，四个所述竖板底端分别对应插设于四个所述第一插槽内部，所述底板件外侧螺接设置有固定螺栓，四个所述竖板底端外侧均设置有与所述固定螺栓的螺杆端部相配合的第一定位槽；所述包边组件包括直角包边件，四个所述直角包边件两端分别设置有第一卡槽和第二卡槽，四个所述直角包边件分别可拆卸设置于相邻两个所述竖板连接处，相邻两个所述竖板相邻侧分别对应滑动卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内部。
7.在上述实现过程中，当花坛的位置需要进行转移进行拆卸时，首先将四个直角包边件取下，两手拿住直角包边件外侧，然后向上移动，通过相邻竖板的相邻侧分别与第一卡槽和第二卡槽配合，使得直角包边件向上滑动，直至将直角包边件从相邻竖板上方取下，然后用相同方法将剩余的三个直角包边件依次取下，然后再分别将固定螺栓旋出，实现将所有竖板底端分别从所有第一插槽内部取出，直至将整个花坛进行拆卸，然后进行装车转移。转移后需要进行再次使用安装时，将四个竖板分别放置于四个第一插槽中，然后将固定螺栓旋进底板侧面并位于第一定位槽内部，实现将竖板固定，然后再依次将四个直角包边件底端从相邻竖板相邻侧分别卡设于第一卡槽和第二卡槽内部，然后向下滑动至竖板底部即可将相邻竖板进行固定。通过此方法，花坛通过多个竖板组成，形成若干个模块化结构，通过若干个模块化结构的竖板可以拼接处富有美感的花坛整体，方便对花坛的拆卸、转运和组装。同时能够防止在拆卸时产生大量的灰尘和噪音，污染环境，满足现有的低碳要求。
8.在一种具体的实施方案中，所述底板件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板相互可拆卸连接。
9.在上述实现过程中，通过第一连接板、第二连接板和第三连接板可拆卸连接，使得根据实际需求来组装多种规格的花坛，第一连接板和第三连接板可作为固定连接板，第二
连接板可设置多块，以便组装多种规格的花坛。
10.在一种具体的实施方案中，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板外侧分别开设有第一插槽。
11.在上述实现过程中，第一连接板和第三连接板的相对端上表面分别开设有竖向的第一插槽，第一连接板、第二连接板和第三连接板前后两侧分别开设有横向的第一插槽，两侧的第一插槽分别相互连通。
12.在一种具体的实施方案中，所述第一插槽内底部等距设置有第一排水孔。
13.在上述实现过程中，将第一插槽内部的雨水进行排放，防止第一插槽内部积水，对竖板和底板件浸泡造成损伤。
14.在一种具体的实施方案中，所述第一连接板、所述第二连接板和所述第三连接板上分别设置有第二排水孔。
15.在上述实现过程中，将花坛内部的水进行排放，防止花坛内部水量过多。
16.在一种具体的实施方案中，所述花坛框架部分还包括支撑腿件，所述第一连接板和所述第三连接板底端分别开设有螺纹孔，所述支撑腿件顶端可拆卸设置于螺纹孔内部。
17.在上述实现过程中，支撑腿件用于支撑整个花坛，并且在无需使用时可以将其拆卸下来。
18.在一种具体的实施方案中，所述支撑腿件包括螺纹杆、旋钮和底座，所述螺纹杆顶端与螺纹孔螺接设置，所述螺纹杆底端与所述底座固定，所述旋钮固定套设于所述螺纹杆外表面。
19.在上述实现过程中，通过转动旋钮，使得螺纹杆在螺纹孔的配合下进行拆卸，同时可以调节整个装置的高度。
20.在一种具体的实施方案中，所述支撑腿件还包括防滑垫，所述防滑垫设置于所述底座下表面。
21.在上述实现过程中，增加底座与地面的摩擦力。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1是本技术实施方式提供的模块化结构的低碳景观花坛结构示意图；
24.图2为本技术实施方式提供的底板件和竖板连接关系侧视图结构示意图；
25.图3为本技术实施方式提供的直角包边件结构示意图；
26.图4为本技术实施方式提供的直角包边件和竖板120连接关系结构示意图；
27.图5为本技术实施方式提供的图2中a处放大图结构示意图；
28.图6为本技术实施方式提供的支撑腿件侧视图结构示意图。
29.图中：10-花坛框架部分；110-底板件；111-第一插槽；112-第一连接板；113-第二连接板；114-第三连接板；120-竖板；130-固定螺栓；140-第一排水孔；160-第二排水孔；170-支撑腿件；171-螺纹杆；172-旋钮；173-底座；174-防滑垫；20-包边组件；210-直角包边
件；211-第一卡槽；212-第二卡槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
31.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
32.请参阅图1-图6，本技术提供一种模块化结构的低碳景观花坛，包括花坛框架部分10和包边组件20。
33.其中，通过底板件110和竖板120形成花坛框架，并且实现底板件110和竖板120的可拆卸连接，通过直角包边件210将相邻竖板120进行可拆卸连接。简单快捷，且低碳环保。
34.请参阅图1、图2、图3、图5和图6，花坛框架部分10包括底板件110和竖板120，底板件110外侧分别开设有第一插槽111，具体的，第一插槽111的宽度和长度均略大于竖板120的宽度和长度。四个竖板120底端分别对应插设于四个第一插槽111内部，底板件110外侧螺接设置有固定螺栓130，具体的，底板件110四外侧开设有与固定螺栓130相对应的螺纹孔，底板件110每一侧的固定螺栓130至少设置三个。四个竖板120底端外侧均设置有与固定螺栓130的螺杆端部相配合的第一定位槽，具体的，每个竖板120底端外侧的第一定位槽至少设置四个，增加竖板120与底板件110的稳定性；其中，当花坛的位置需要进行转移进行拆卸时，首先将四个直角包边件210取下，然后再分别将固定螺栓130旋出，实现将有竖板120底端分别从有第一插槽111内部取出，直至将整个花坛进行拆卸，然后进行装车转移。转移后需要进行再次使用安装时，将四个竖板120分别放置于四个第一插槽111中，然后将固定螺栓130旋进底板件110侧面并位于第一定位槽内部，实现将竖板120固定。通过此方法，花坛通过多个竖板120组成，形成若干个模块化结构，通过若干个模块化结构的竖板120可以拼接处富有美感的花坛整体，方便对花坛的拆卸、转运和组装。同时能够防止在拆卸时产生大量的灰尘和噪音，污染环境，满足现有的低碳要求。
35.在本实施例中，竖板120可以采用竹子等环保材料制成，即使回收也不会产生污染，满足现有的低碳要求。
36.在具体设置时，底板件110包括第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114，第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114相互可拆卸连接，具体的，第一连接板112侧面设置有第二插槽，第二连接板113相邻侧固定有第一插块，第一插块插设于插槽内，第一连接板112底端螺接设置有调节螺栓，第一插块底部设置有与调节螺栓的螺杆端相配合的第二定位槽，第二连接板113另一端开设有第三插槽，第三连接板114相邻端固定有第二插块，第二插块插设于第三插槽内部，第三连接板114底端螺接设置有调节螺栓，第二插块底端设置有与调节螺栓的螺杆端相配合的第三定位槽。其中，通过第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114可拆卸连接，使得根据实际需求来组装多种规格的花坛，第一连接板112和第三连接板114可作为固定连接板，第二连接板113可设置多块，以便组装多种规格的花坛，第一连接板112盒第三连接板114也可以通过第二插槽和第二插块直接拆卸安
装。
37.进一步地，第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114外侧分别开设有第一插槽111。其中，第一连接板112和第三连接板114的相对端上表面分别开设有竖向的第一插槽111，第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114前后两侧分别开设有横向的第一插槽111，两侧的第一插槽111分别相互连通。
38.在具体设置时，第一插槽111内底部等距设置有第一排水孔140。其中，将第一插槽111内部的雨水进行排放，防止第一插槽111内部积水，对竖板120和底板件110浸泡造成损伤。
39.在具体设置时，第一连接板112、第二连接板113和第三连接板114上分别设置有第二排水孔160。其中，将花坛内部的水进行排放，防止花坛内部水量过多。
40.在具体设置时，花坛框架部分10还包括支撑腿件170，第一连接板112和第三连接板114底端分别开设有螺纹孔，支撑腿件170顶端可拆卸设置于螺纹孔内部。其中，支撑腿件170用于支撑整个花坛，并且在无需使用时可以将其拆卸下来。
41.进一步地，支撑腿件170包括螺纹杆171、旋钮172和底座173，螺纹杆171顶端与螺纹孔螺接设置，螺纹杆171底端与底座173固定，具体的，螺纹杆171与底座173焊接固定。旋钮172固定套设于螺纹杆171外表面。其中，通过转动旋钮172，使得螺纹杆171在螺纹孔的配合下进行拆卸，同时可以调节整个装置的高度。支撑腿件170还包括防滑垫174，防滑垫174设置于底座173下表面，具体的，防滑垫174可采用耐磨性良好的橡胶材质，防滑垫174的厚度可略微厚一些。其中，增加底座173与地面的摩擦力。
42.请参阅图1、图3和图4，包边组件20包括直角包边件210，具体的，直角包边件210也可采用竹子环保材料，直角处为圆弧状，一方面低碳环保，另一方当行人不小心碰撞到直角处，降低对行人的伤害。四个直角包边件210两端分别设置有第一卡槽211和第二卡槽212，四个直角包边件210分别可拆卸设置于相邻两个竖板120连接处，相邻两个竖板120相邻侧分别对应滑动卡设于第一卡槽211和第二卡槽212内部。其中，拆卸时，首先将四个直角包边件210取下，两手拿住直角包边件210外侧，然后向上移动，通过相邻竖板120的相邻侧分别与第一卡槽211和第二卡槽212配合，使得直角包边件210向上滑动，直至将直角包边件210从相邻竖板120上方取下，然后用相同方法将剩余的三个直角包边件210依次取下。安装时，然后再依次将四个直角包边件210底端从相邻竖板120相邻侧分别卡设于第一卡槽211和第二卡槽212内部，然后向下滑动至竖板120底部即可将相邻竖板120进行固定。
43.该模块化结构的低碳景观花坛的工作原理：
44.当花坛的位置需要进行转移进行拆卸时，首先将四个直角包边件210取下，两手拿住直角包边件210外侧，然后向上移动，通过相邻竖板120的相邻侧分别与第一卡槽211和第二卡槽212配合，使得直角包边件210向上滑动，直至将直角包边件210从相邻竖板120上方取下，然后用相同方法将剩余的三个直角包边件210依次取下，然后再分别将固定螺栓130旋出，实现将所有竖板120底端分别从所有第一插槽111内部取出，直至将整个花坛进行拆卸，然后进行装车转移。转移后需要进行再次使用安装时，将四个竖板120分别放置于四个第一插槽111中，然后将固定螺栓130旋进底板件110侧面并位于第一定位槽内部，实现将竖板120固定，然后再依次将四个直角包边件210底端从相邻竖板120相邻侧分别卡设于第一卡槽211和第二卡槽212内部，然后向下滑动至竖板120底部即可将相邻竖板120进行固定。
通过此方法，花坛通过多个竖板120组成，形成若干个模块化结构，通过若干个模块化结构的竖板120可以拼接处富有美感的花坛整体，方便对花坛的拆卸、转运和组装。同时能够防止在拆卸时产生大量的灰尘和噪音，污染环境，满足现有的低碳要求。
45.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。