一种缠网装置和打捆机的制作方法

1.本实用新型涉及缠网装置领域，具体涉及一种缠网装置和打捆机。


背景技术：

2.在国内外各品牌圆草捆打捆机产品中，缠网系统主要包括网捆轴、网捆刹车装置、张紧装置、切网装置、传动装置、捆网输送装置及液压电控装置，各个装置相辅相成，共同实现圆捆机缠网功能，其中，网捆轴用于存储捆网，捆网经过捆网输送装置的橡胶辊和钢棍之间，被橡胶辊和钢棍的摩擦力输送至成捆室，切网装置用于切断网捆。
3.由于圆草捆打捆机作业工况的恶劣性及拖拉机pto输出转速的不稳定性，切网作业后，橡胶辊的惯性将捆网再次投入成捆室，造成下一缠网循环紊乱，维护过程将浪费大量人力物力，严重影响机器作业效率。再者，圆草捆打捆机规定正常作业时pto转速为540r/min，此时捆网投入速度1.5m/s，网捆刹车装置可有效对网捆轴进行及时制动；而实际作业过程中，部分用户为提高机器作业效率，作业时将pto转速提高至760r/min以上，造成捆网投入速度提高至2.1m/s。此时的网捆刹车装置不能提供足够制动力，也会造成捆网过多的进入成捆室的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是如何使捆网及时制动，避免橡胶辊在网捆轴制动后依靠惯性继续输送捆网。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种缠网装置，包括安装于机架上的切网框架和橡胶辊，还包括橡胶辊刹车盘和制动压板，所述橡胶辊刹车盘与所述橡胶辊同轴设置并固定连接，所述制动压板与所述机架转动连接；所述切网框架可摆动至与所述制动压板抵接，并使所述制动压板与所述橡胶辊刹车盘分离，或者摆动至与所述制动压板分离，并用于切网，所述制动压板与所述橡胶辊刹车盘抵接。
6.本实用新型的有益效果是：在切网框架不切网时，其使制动压板与橡胶辊刹车盘分离。切网框架摆动并切网时，松开对制动压板的限制，从而制动压板与橡胶辊刹车盘抵接并使其制动。切网时同步的使橡胶辊刹车盘立即停止转动，橡胶辊立即停止转动，捆网不再投入成捆室，从源头杜绝缠网故障发生，可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，还包括弹簧，所述制动压板的一端通过旋转轴与所述机架转动连接，所述弹簧的两端分别与所述制动压板的另一端和所述机架固定连接，所述弹簧对所述制动压板施加使其靠近所述橡胶辊刹车盘的弹性力。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：制动压板在弹簧的作用下与制动压板压紧，从而实现制动，保证制动压板制动的可靠性。
10.进一步，还包括摩擦片，所述摩擦片与所述制动压板的中部固定连接，所述摩擦片随所述制动压板的转动与所述橡胶辊刹车盘抵接或分离。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：摩擦片增加与橡胶辊刹车盘的摩擦力。
12.进一步，还包括抵接件和触发件，所述触发件与所述切网框架固定连接，所述抵接件固定于所述制动压板另一端侧壁，所述触发件随所述切网框架摆动并与所述抵接件抵接或分离。
13.进一步，所述抵接件为半圆头螺栓，所述半圆头螺栓与所述制动压板螺纹连接，所述触发件为方头螺栓，所述方头螺栓与所述切网框架螺纹连接。
14.进一步，所述切网框架包括切网框架旋转轴和切刀，所述切网框架旋转轴可转动的安装于所述机架上，所述切刀固定于所述切网框架旋转轴上，并可摆动至与所述制动压板抵接或分离。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：切刀以切网框架旋转轴的轴线为轴心转动，从而切断捆网。
16.进一步，还包括切刀感应探头，所述切刀感应探头与所述机架固定连接，并位于靠近所述制动压板处，用于检测所述切网框架的位置。
17.进一步，还包括钢辊，所述钢辊可转动的安装于所述机架上，且与所述橡胶辊平行并互相靠近。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：钢辊与橡胶辊配合，实现捆网的输送。
19.进一步，还包括网捆轴和网捆刹车装置，所述网捆轴可转动的安装于所述机架上，所述网捆刹车装置安装于所述机架上并用于所述网捆轴的制动。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：网捆刹车装置用于制动网捆轴，制动压板和橡胶辊刹车盘用于制动橡胶辊，两套制动机构，保证捆网立即制动。
21.本实用新型还提供一种打捆机，包括所述的缠网装置。
附图说明
22.图1为本实用新型缠网装置在切网状态下的结构图，图中未示出网捆轴和网捆刹车装置；
23.图2为本实用新型缠网装置在投网状态下的结构图；
24.图3为本实用新型缠网装置的橡胶辊刹车盘安装位置示意图；
25.图4为本实用新型缠网装置的切网框架结构图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、旋转轴；2、摩擦片；3、制动压板；4、抵接件；5、感应探头支架；6、橡胶辊刹车盘；7、切刀感应探头；8、触发件；9、弹簧；10、切网框架；11、机架；12、橡胶辊驱动轮；13、钢辊；14、橡胶辊；15、切网框架旋转轴；16、切刀。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.如图1-图4所示，本实施例提供一种缠网装置，包括安装于机架11上的切网框架10和橡胶辊14，还包括橡胶辊刹车盘6和制动压板3，所述橡胶辊刹车盘6与所述橡胶辊14同轴设置并固定连接，所述制动压板3与所述机架11转动连接；所述切网框架10可摆动至与所述
制动压板3抵接，并使所述制动压板3与所述橡胶辊刹车盘6分离，或者摆动至与所述制动压板3分离，并用于切网，所述制动压板3与所述橡胶辊刹车盘6抵接。
30.如图2所示，在切网框架10不切网时，其使制动压板3与橡胶辊刹车盘6分离。如图1所示，切网框架10摆动并切网状态时，松开对制动压板3的限制，从而制动压板3与橡胶辊刹车盘6抵接并使其制动。切网时同步的使橡胶辊刹车盘6立即停止转动，橡胶辊14立即停止转动，捆网不再投入成捆室，从源头杜绝缠网故障发生，可减少用户在维护缠网装置上人力物力的消耗。
31.其中，橡胶辊刹车盘6可安装于橡胶辊14轴向上的任意位置，在其中一个具体的实施例中，如图3所示，橡胶辊刹车盘6固定于橡胶辊14的一端端部，橡胶辊14的另一端固定连接有橡胶辊驱动轮12，橡胶辊驱动轮12用于输入动力，驱动橡胶辊14转动。
32.优选的，橡胶辊14通过轴承可转动的安装于机架11上。
33.可选的，切网框架10摆动至与制动压板3分离后，制动压板3可在自重作用下转动至与橡胶辊刹车盘6抵接，或者在其他复位机构的作用下与橡胶辊刹车盘6抵接。
34.在上述任一方案的基础上，还包括弹簧9，所述制动压板3的一端通过旋转轴1与所述机架11转动连接，所述弹簧9的两端分别与所述制动压板3的另一端和所述机架11固定连接，所述弹簧9对所述制动压板3施加使其靠近所述橡胶辊刹车盘6的弹性力。
35.切网框架10摆动至与制动压板3分离后，制动压板3在弹簧9的作用下与制动压板3压紧，从而实现制动，保证制动压板3制动的可靠性。
36.优选的，弹簧9可通过螺杆与机架11固定，通过转动螺杆，调整弹簧9端部的位置，从而可以调整制动压板3与橡胶辊刹车盘6抵接时弹簧9的拉力，
37.在上述任一方案的基础上，还包括摩擦片2，所述摩擦片2随所述制动压板3的转动与所述制动压板3的中部固定连接，所述摩擦片2与所述橡胶辊刹车盘6抵接或分离。
38.摩擦片2增加与橡胶辊刹车盘6的摩擦力。
39.在上述任一方案的基础上，还包括抵接件4和触发件8，所述触发件8与所述切网框架10固定连接，所述抵接件4固定于所述制动压板3另一端侧壁，所述触发件8随所述切网框架10摆动并与所述抵接件4抵接或分离。
40.具体的，所述抵接件4为半圆头螺栓，所述半圆头螺栓与所述制动压板3螺纹连接，所述触发件8为方头螺栓，所述方头螺栓与所述切网框架10螺纹连接。
41.如图1、图2和图4所示，在其中一个具体的实施例中，切网框架10位于机架11的内部，机架11侧壁具有弧形孔，触发件8的一端穿过弧形孔并与切网框架10固定，另一端位于机架11外侧，制动压板3和橡胶辊刹车盘6均设置于机架11的外侧。
42.在上述任一方案的基础上，所述切网框架10包括切网框架旋转轴15和切刀16，所述切网框架旋转轴15可转动的安装于所述机架11上，所述切刀16固定于所述切网框架旋转轴15上，并可摆动至与所述制动压板3抵接或分离。
43.切刀16以切网框架旋转轴15的轴线为轴心转动，从而切断捆网。
44.在上述任一方案的基础上，还包括切刀感应探头7，所述切刀感应探头7与所述机架11固定连接，并位于靠近所述制动压板3处，用于检测所述切网框架10的位置。
45.具体的，如图1所示，机架11上固定有感应探头支架5，切刀感应探头7固定于感应探头支架5上，当触发件8与制动压板3上的抵接件4抵接时，切刀感应探头7可检测到触发件
8，当触发件8与抵接件4分离时，切刀感应探头7检测不到信号。从而控制系统根据切刀感应探头7可以得知切网框架10是否在切网状态，根据切网框架10位置准确控制切网框架10动作。
46.在上述任一方案的基础上，还包括钢辊13，所述钢辊13可转动的安装于所述机架11上，且与所述橡胶辊14平行并互相靠近。
47.钢辊13与橡胶辊14配合，实现捆网的输送。具体的，捆网被夹在钢辊13与橡胶辊14之间，橡胶辊14可主动转动，捆网在摩擦力作用下移动。
48.在上述任一方案的基础上，还包括网捆轴和网捆刹车装置，所述网捆轴可转动的安装于所述机架11上，所述网捆刹车装置安装于所述机架11上并用于所述网捆轴的制动。
49.网捆刹车装置用于制动网捆轴，制动压板3和橡胶辊刹车盘6用于制动橡胶辊14，两套制动机构，保证捆网立即制动。
50.其中，网捆刹车装置可以采用任意形式的刹车装置，例如在网捆轴端部安装捆网轴刹车盘，并相应设置刹车压板，刹车压板可在驱动机构的作用下移动至与捆网轴刹车盘抵接或分离。
51.本实施例的缠网装置工作过程为：
52.当草捆达到制定密度时，橡胶辊驱动轮12开始转动，橡胶辊14和橡胶辊刹车盘6跟随橡胶辊驱动轮12转动，捆网在橡胶辊14与钢辊13的作用下投入成捆室，捆网投入成捆室后，橡胶辊驱动轮12不再进行主动旋转，橡胶辊14在旋转草捆与捆网的作用下继续转动投网；此时由于切网框架10的切刀16未落下，安装在切网框架10上的触发件8与安装在制动压板3上的抵接件4接触，使橡胶辊刹车盘6与制动压板3分离。
53.当达到投网长度设定值时，切刀16围绕切网框架旋转轴15旋转下落进行切网作业，此时触发件8与抵接件4分离，橡胶辊刹车盘6与制动压板3接触，弹簧9的拉力转化为橡胶辊刹车盘6与制动压板3上摩擦片2的摩擦力，使橡胶辊刹车盘6立即停止转动，橡胶辊14立即停止转动，捆网不再投入成捆室，从源头杜绝缠网故障发生。
54.本实用新型还提供一种打捆机，包括所述的缠网装置。
55.其中，打捆机可以为固定设置的，或者为可通过拖拉机牵引并行走的，或者为自走式的。在可行走的打捆机中，还可以设置捡拾机构。
56.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表
述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。