专利名称:一种养殖场粪污预处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保领域，具体涉及一种高效、节能和自动化的养殖场粪污预处理工艺。
背景技术：
水泡粪是粪污预处理方法之一。图1所示的是现有水泡粪的工艺流程图，其工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水，粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中，储存一段时间后(一般为广2个月)，打开出口的闸门，将沟中粪水排出；水泡液沿着粪沟流入粪便主干沟，进入地下储粪池或用泵抽吸到地面储粪池。
为使粪水等顺利进入地下的粪沟，目前采用的是在场地上平铺一层漏缝地板，让粪水排入粪沟中。但平铺的漏缝板易发生堵塞，不易完全将表层粪污排入粪沟中，也不利于舍内的温湿调控，影响猪的生活环境，且成本投入大、不易形成自动化管理。
由于粪便长时间在猪舍粪沟中停留，形成厌氧发酵，产生大量的有害气体，如H2S(硫化氢)，CH4 (甲烷)等，恶化舍内空气环境，危及猪和饲养人员的健康。
公开号为CN101234840A的中国发明专利，提供了一种猪场粪污处理新工艺，包括猪场的粪污在酸化池中酸化，所述酸化的粪污经过沼气池发酵、产气后，进入固液分离机分离，分离出来的沼渣添加营养元素后直接生产复合有机肥料；分离出来的污水经过好氧处理后排放。该发明工艺将固液分离机置于沼气池后，使酸化的粪污直接经过沼气池发酵、产气后，再进入固液分离机分离，因此沼气池中污水进料有机质浓度较高，沼气产量大；并且避免了堆肥处理中恶臭 以及甲烷等温室气体向大气散发、污染空气的问题。但是，该发明工艺比较复杂，而且无法很好的防止水泡过程中形成的厌氧发酵产生的有害气体对人和动物造成危吾。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种养殖场粪污预处理工艺，能够实现养殖场粪污如猪场粪污的完全排放，并防止水泡过程中形成的厌氧发酵产生的有害气体对人和动物造成危害。
本发明的目的是通过以下技术方案得以实施的
一种养殖场粪污预处理工艺，是将养殖场粪污采用预处理系统予以处理，所述的预处理系统设于养殖舍，预处理系统包括粪污收集区、废气抽离区、水泡液排放区和水泡区，其中，所述的粪污收集区包括漏缝地板、与漏缝地板相连的水泥地面，所述的漏缝地板和水泥地面分别倾斜铺设；所述的水泡区包括位于整个漏缝地板正下方的水泡池；所述的水泡液排放区包括设于水泡池底部的漏斗型池底和安装于漏斗型池底下方的带有可控阀门的排放管道；所述的废气抽离区包括设于水泡池池壁的抽气分管道、与抽气分管道相通的抽气主管道以及与抽气主管道相连接的位于养殖舍外的抽风机。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的水泡池的剖面长度等于漏缝地板的剖面水平长度La，水泡池的深度LfS O. 5m，提供了充足的粪污暂存空间。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的抽气分管道位于水泡池池壁的上半部分，抽气分管道的池内长度Le ( O. 5La，方便了废气的收集与抽离，其中，La是指漏缝地板的剖面水平长度。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的漏缝地板是倾斜铺设的且与水平面成2 3度夹角。倾斜铺设加快和提高了粪污的收集效率。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的水泥地面是倾斜铺设的且与水平面成广2度夹角。倾斜铺设加快和提高了粪污的收集效率。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的漏缝地板的剖面水平长度La与水泥地面的剖面水平长度Lb成1:0. Γ0. 7的比例，为畜类提供合理生活环境与保证场地粪污的收集。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的漏缝地板是由若干漏缝地板块组成的。为不同场地提供了不同的组合铺设方式。
作为优选方案，根据本发明所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其中，所述的漏斗型池底是在带有可控阀门的排放管道的管道口正上方，提高了池中水泡混合液的排放效率。
本发明为解决以上问题所采取的技术方案，是通过提供一种场地漏缝地板与水泥地面铺设比例、铺设方式，及水泡池池底形状，同时添加废气抽离设备、带可控阀门的排放管道，从而来达到一种高效、节能和自动化的养殖场粪污预处理工艺。所述的漏缝地板与水泥地面铺设比例，指的是场地漏缝地板及水泥地面的面积，通过调节漏缝地板的占地面积比来调节粪污的主收集区与主生活区；所述的漏缝地板与水泥地面铺设方式是将整体的漏缝地板和水泥地面向一侧各进行`一定角度的倾斜铺放；所述的添加废气抽离设备，通过装在水泡池内池壁上半部分的抽气分管道间接与舍外的抽气机相连，达到池内、舍内废气的抽离；所述的改变水泡池形状与添加带可控阀门的排放管道可以提高排放、清洗效率和控制水泡液排放时间。
与现有技术相比，本发明具有以下优点
首先，通过改变饲养场地漏缝地板与水泥地面的铺设比例，能够更好的提供一个干净、清爽的生活与排污环境，方便猪类的日常生活，减少水泡池对主生活区的影响，便于舍内温度控制和喂养；漏缝地板与水泥地面各呈一定角度的倾斜铺放，益于粪污的掉落、收集，大大提高了生活区中粪污的自动清理效果，实现定时清理和减少清洗用水、劳动力的投入。
其次，在水泡池内的池壁上半部分安装抽气分管道，能够有效地减少水泡池中水泡液的厌氧发酵产生的有毒、有害气体对舍内生活区造成二次污染，从而形成一个清洁、卫生的生活环境，提闻猪的成活率。
最后，采用本发明工艺进行粪污预处理可以有效地进行定时清洗猪舍的粪便、尿液等污物，减少粪污在清理过程中的劳动力投入，减少冲洗用水，减少水泡发酵产生的废气造成的二次污染，便于后期粪污的分类处理，提高养殖场自动化管理水平。
图1是现有水泡粪预处理工艺流程示意图。
图2是本发明猪场粪污预处理工艺流程示意图。
图3是本发明养殖场粪污预处理工艺单个实施场地的简易剖面示意图。
图4是本发明单个实施场地的各区域简易剖面长度示意图。
图5是本发明单个实施场地的废气抽离区装置的简易平剖示意图。
图6是本发明工艺中各区所在位置的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中，若非特指，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法，若非特别指明，所有的份和百分比都是重量单位。
实施例1
以猪场养殖的粪污处理为例。
将猪舍粪污采用本 发明预处理系统予以处理，所述的预处理系统设于养殖舍，预处理系统包括粪污收集区A、废气抽离区B、水泡液排放区C和水泡区D，其中，所述的粪污收集区A包括漏缝地板10、与漏缝地板相连的水泥地面11,所述的漏缝地板10和水泥地面11分别倾斜铺设；所述的水泡区D包括位于整个漏缝地板10正下方的水泡池13 ;所述的水泡液排放区C包括设于水泡池底部的漏斗型池底18和安装于漏斗型池底18下方的带有可控阀门的排放管道15 ;所述的废气抽离区B包括设于水泡池池壁19的抽气分管道14、与抽气分管道14相通的抽气主管道16以及与抽气主管道16相连接的位于养殖舍外的抽风机20。
图2给出的是本发明的猪舍粪污预处理工艺的流程示意图。整个流程中包括了粪污的收集、水泡池水泡、水泡池用水的注入、废气抽离和水泡液的排放。具体是通过粪污的收集与集中，收集后的粪污排入加有水的水泡池进行水泡处理，而水泡池中水泡过程厌氧发酵产生的废气则通过废气抽离区的设备抽离，余下的水泡液得再经过一段时间(广2个月)的水泡，最后，通过带有可控阀门的排放管道排放进入主干沟集中、统一进行下一步处理。
图3给出的是单个实施场地的简易剖面示意图。整个剖面图由漏缝地板10、水泥地面11、栅栏12、水泡池13、抽气分管道14、带有可控阀门的排放管道15、抽气主管道16、墙壁17、漏斗型池底18和水泡池池壁19组成。漏缝地板10构成整个漏缝区,漏缝地板10与水泥地面11是整个场地的生活、排泻区；抽气分管道14与抽气主管道16是废气抽离区组成部分，且抽气主管道16连接舍外的抽风机达到废气的抽离；水泡池13是整个水泡粪的核心水泡区，整个水泡过程和水泡过程中发生的厌氧反应等都在水泡池13中进行；漏斗型池底18便于了水泡池的清洗与排放，它与带有可控阀门的排放管道15是整个工艺的水泡液排放区，水泡过的水泡液经过带有可控阀门的排放管道进入主排放沟后再进行后期的处理。
图4给出的是单个实施场地的各区域简易剖面长度示意图。漏缝地板10的剖面水平长度La与水泥地面11的剖面水平长度Lb比例是1:0. 4^0. 7，即漏缝地板10剖面的实际长度Lc与单个场地的整体剖面水平长度Ld比例为1:1. n. 7，为猪提供了一个良好的生活与排污产所；漏缝地板10和水泥地面11分别存在着一个水平夹角，夹角的范围分别在2 3度之间和f 2度之间，加快和提高了粪污的收集效率；抽气分管道14的池内长度Le ^ 0. 5L a，方便了废气的收集与抽离；Lf为水泡池的平均深度，f彡0. 5 U)。
图5给出的是单个实施场地的废气抽离区装置的简易平剖示意图。其中20为抽风机，13为水泡池，16为抽气主管道,14为单个水泡池中的抽气分管道，21均为水泥实体，17为墙壁。水泡池13中产生的废气，由抽气分管道14吸进入抽气主管道16再通过抽风机20连续工作抽离舍区，从而减少舍区内的废气二次污染。
图6给出的是本发明工艺中各区域与装置所在位置的剖面示意图。A为本发明工艺的粪污收集区，包括漏缝地板10和水泥地面11 ；B为废气抽离区，包含抽气分管道14和抽气主管道16 ；C为水泡液排放区，由漏斗型池底18与带有可控阀门的排放管道15组成；D为水泡区，包含水泡池13。
本发明中，系统设备及其规格是会随着处理能力的大小而发生改变的，但是，整体工艺的流程是不会发生改变的，所述的系统设备都是采用不锈钢管、聚丙烯和混泥土材料制成。
上述优选实施例只是用于说明和解释本发明的内容，并不构成对本
发明内容
的限制。尽管发明人已经对本发明做了较为详细地列举，但是，本领域的技术人员根据
发明内容
部分和实施例所揭示的内容，能对所描述的具体实施例做各种各样的修改或/和补充或采用类似的方式来替代是显然 的，并能实现本发明的技术效果，因此，此处不再一一赘述。本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不构成对本发明的限制。
权利要求
1.一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，将养殖场粪污采用预处理系统予以处理，所述的预处理系统设于养殖舍，预处理系统包括粪污收集区(A)、废气抽离区(B)、水泡液排放区(C)和水泡区(D)，其中，所述的粪污收集区(A)包括漏缝地板(10)、与漏缝地板相连的水泥地面(11 )，所述的漏缝地板(10)和水泥地面(11)分别倾斜铺设；所述的水泡区(D)包括位于整个漏缝地板(10)正下方的水泡池(13);所述的水泡液排放区(C)包括设于水泡池底部的漏斗型池底(18)和安装于漏斗型池底(18)下方的带有可控阀门的排放管道(15);所述的废气抽离区(B)包括设于水泡池池壁(19)的抽气分管道(14)、与抽气分管道(14)相通的抽气主管道(16)以及与抽气主管道(16)相连接的位于养殖舍外的抽风机(20)。
2.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的水泡池(13)的剖面长度等于漏缝地板(10)的剖面水平长度La，水泡池的深度Lf彡O. 5m。
3.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的抽气分管道(14)位于水泡池池壁(19)的上半部分，抽气分管道(14)的池内长度Le ( O. 5La，其中，La是指漏缝地板(10)的剖面水平长度。
4.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的漏缝地板(10)是倾斜铺设的，且与水平面成2 3度夹角。
5.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的水泥地面(11)是倾斜铺设的，且与水平面成广2度夹角。
6.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的漏缝地板(10)的剖面水平长度La与水泥地面(11)的剖面水平长度Lb成1:0. 4^0. 7的比例。
7.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的漏缝地板(10)是由若干漏缝地板块组成的。
8.根据权利要求
1所述的一种养殖场粪污预处理工艺，其特征在于，所述的漏斗型池底(18 )是在带有可控阀门的排放管道(15 )的管道口正上方。
专利摘要
本发明涉及环保领域，具体涉及一种养殖杨粪污预处理工艺，是将养殖场粪污采用设于养殖舍的预处理系统进行预处理，预处理系统包括粪污收集区、废气抽离区、水泡液排放区和水泡区，其中，所述的粪污收集区包括漏缝地板、与漏缝地板相连的水泥地面，所述的漏缝地板和水泥地面分别倾斜铺设；所述的水泡区包括位于整个漏缝地板正下方的水泡池；所述的水泡液排放区包括设于水泡池底部的漏斗型池底和安装于漏斗型池底下方的带有可控阀门的排放管道；所述的废气抽离区包括设于水泡池池壁的抽气分管道、与抽气分管道相通的抽气主管道以及与抽气主管道相连接的位于养殖舍外的抽风机。本发明可减少水泡发酵废气造成的二次污染，提高养殖场自动化管理水平。
文档编号A01K1/01GKCN102349450 B发布类型授权 专利申请号CN 201110191895
公开日2013年4月24日 申请日期2011年7月11日
发明者李华, 代兵, 徐顺飞 申请人:杭州国茂生态农业科技开发有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan