专利名称：螺旋弧形起苗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机具。
起苗是育苗生产中的重要工序，人工起苗劳动强度大，工作效率低，作业质量差。机械起苗不但减轻劳动强度，节省大量劳动力，而且也是提高苗木质量和提高造林成活率的重要措施。随着经济体制改革的发展，育苗已从单纯国营、集体发展到个人育苗，其圃地从集中连片到条条块块，很大程度上限制了大中型拖拉机的作业。自1980年以来国营苗圃大中型拖拉机保有量急聚下降，据1989年全省国营场圃拖拉机统计资料表明，28马车以上的拖拉机仅有20几台，社会上大中型拖拉机90％以上都在搞运输。这样原有的苗圃起苗机的使用由于主机的变化，在一定程度受到了限制，因此近二年来，很多单位不得不回头使用马拉起苗犁和高价雇用社会劳动力来起苗。
而现有的起苗机具又存在着如下缺点1、现有起苗机配套动力必须在28马力以上。
2、机架通用性差，一种型式的起苗机需有一套单独机架。
3、都有限深轮，增大了机具的重量和牵引阻力。
4、起苗刀加工工艺复杂，浪费材料，刀体脱土性能不好，牵引阻力大。
本实用新型的目的在于，提供一种可利用小马力拖拉机为动力的起苗机具，调整其上的起落杆可控制起苗深度及限制起苗机下陷，并配有螺旋形起苗刀，以达到牵引阻力小，侧压力小且节省材料的目的。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的它包括有拖拉机牵引座、起落杆、机架及起苗刀、碎土棒所组成，起落杆与吊板固结成一体串在牵引座上设置的轴套上，在吊杆前部成水平的焊有限位杆，起苗刀与刀柱相固接，刀柱套在横梁上用顶丝固定，碎土棒及侧板焊在刀体的后部。
所述调节杆为螺杆与螺套相配合的组件；机架连接杆上端铰接在一调节杆上，下端与横梁相接，其中间部位设有一支杆。
本实用新型的优点与效果是1、螺旋弧形起苗刀脱土性能好，牵引阻力小，产生侧压力小，与老式起苗刀相比可节省40％的材料，且制造工艺简单。
2、在起落架上设置限位杆，限制起苗机下陷，这是老式起苗机不具备的，由于该机构的发明节省了限深轮，减少了牵引阻力，降低了成本。
3、一架多用打破了一机一架的传统，便于用户的使用，节省了原材料降低了成本。
4、12马力拖拉机目前已普遍使用，悬挂起苗机除用于起1－2年生针叶树，一年生阔叶树外，还可用于农业起花生等项作业。
如下附图为起苗机具的整体结构示意图。
下面将结合附图所示实施例对本实用新型的结构特征做进一步描述手动起落杆5串在拖拉机牵引座1上与深度调节杆2相连。作业时限位杆3与深度调节杆相接触。起落杆5与吊杆4成98度角焊接在φ33.5的起落杆套上，在吊杆4前部成水平焊有限位杆3。螺旋弧形起苗刀9与刀柱8相接，刀柱8套在横梁7上用顶丝固定。碎土棒10焊在刀体后部，侧板11焊在刀体后部。螺旋弧形起苗刀9刀形为φ392mm，包角为73＋8.3度，刀刃为55度，滑切刃为50度螺旋形，刃口角为11度，刀体厚度为4.5mm，9mm，宽为180mm的部分圆柱体，侧板11是刀体部分的延伸，弦长10mm。碎土棒10为R396mm、R240mm两部分相反弧线的相切连线，水平长度为330mm。机架6与横梁7连接杆的中间设有一支杆12，横梁7用50×5的方管制作。根据育苗作业方式的变化，在一个机架上可安装三种型式的起苗刀，如偏牵引螺旋弧形起苗刀，垅式起苗刀、床式起苗刀，供不同的作业场所使用。
权利要求1.螺旋弧形起苗机，包括有拖拉机牵引座1、起落杆5、机架6及起苗刀9、碎土棒10所组成，其特征在于，起落杆5与吊板4固结成一体串在牵引座1上设置的轴套上，在吊杆4前部成水平的焊有限位杆3，起苗刀9与刀柱8相固接，刀柱8套在横梁7上用顶丝固定，碎土棒10及侧板11焊在刀体的后部。
2.如权利要求1所述的起苗机，其特征在于所述调节杆2为螺杆与螺套相配合的组件；机架6连接杆上端铰接在一调节杆上，下端与横梁7相接，其中间部位设有一支杆12。
专利摘要本实用新型涉及一种农用机具，提供一种可利用小马力拖拉机为动力的起苗机具。起落杆与吊板固结成一体串在牵引座上设置的轴套上，在吊杆前部成水平的焊有限位杆，起苗刀与刀柱相固接，刀柱套在横梁上用顶丝固定，碎土棒及侧板焊在刀体的后部。起苗机除用于起1—2年生针叶树，一年生阔叶树外，还可用于农业起花生等项作业。
文档编号A01G23/02GK2148463SQ9223719
公开日1993年12月8日 申请日期1992年12月2日 优先权日1992年12月2日
发明者何谦, 王世勋, 赵泉润 申请人:国营北镇满族自治县苗圃, 辽宁省北镇县国营苗圃