专利名称：鱼饲料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种鱼饲料，尤其是具有高脂肪含量的鱼饲料。
本发明的目的是要能以一种安全和有效的方法把脂肪加进鱼饲料中，以获得一种有高脂肪含量的鱼饲料。
目前所采用的鱼饲料， 也即曾经开发用来饲养养鱼场鱼的饲料，有含脂肪越来越多的倾向，脂肪的含量接近于22至33％(重量)，对于用于饲养鲑鱼和其它鱼的所谓高能量饲料甚至达到40％以上。然而，加进这么高含量的脂肪，贮存上就出问题了，脂肪易于渗出，饲料变成“渗油”饲料，以至于在包装饲料的包装袋底能经常收集到自游离由相的脂肪。这就意味着有大的质量问题了。而且意味着鱼不能获得有意加在饲料中的脂肪量，同时，饲养也变得麻烦，因为生产鱼饲料时所形成的饲料颗粒不能到处自由流动，而是彼此粘连在一起。这就会使饲料在喂鱼的自动加料机中的分散更为困难了。
鱼饲料是以蛋白质，一般是鱼粉，脂肪和碳水化合物为主体，其中后者是作为脂肪相的载体。此外，还有维他命，微量元素和其它合适的饲料成份，例如颜料，如目前用于着色鲑鱼肉的颜料。由于要增加脂肪含量，进来的碳水化合物量一般就要减少，使同增加的脂肪量相抵，因而用以结合脂肪的量也就显得不足，从而就有从碳水化合物上分离出液相脂肪的危险，液相脂肪一般由鱼油组成，尤其在高温季节，例如春季，夏季和秋季更是如此。
因此，对鱼饲料的制造商就有一个能够从鱼饲料中消除液相脂肪分离的要求示。
利用本发明，现在就可能令人惊奇地解决这一问题，本发明的特征在于所制备的饲料带有一层由一种由食用油构成的涂层，此食用油在至少40℃下是液态的，以及涂层中还含有一种饱和的甘油三酯和/或一种饱和脂肪酸，它们的融点都在40℃以上，用量则至少是饲料的总脂肪含量的0.05％(重量)，以及至少是该涂层的0.1％(重量)。
利用本发明，尤其是想要富含脂肪(＞30％脂肪)的饲料，同没有按规定方法涂层的饲料相比，阻止液相脂肪的析出可高达90％或者更高。
食用脂肪定义为是一般含在鱼饲料中的各类油，尤其是如步鱼油，鲱鱼油，毛鳞鱼油和其它油种的鱼油。
其中的饱和甘油三脂和/或饱和脂肪酸想要利用的是加氢菜子油，加氢大豆油，加氢葵花子油，加氢橄榄油，加氢棕榈油，加氢椰子油，三硬脂酸甘油酯，三棕榈酸甘油酯，硬酯酸棕榈酸，加氢鱼油，动物脂和猪油。这些饱和的甘油三酯其熔点都在40℃以上，一般接近60℃或者更高。
其中的饱和甘油三脂和/或饱和脂肪酸是同产品中的脂肪部分形成适当的混合物加到鱼饲料中，这些脂肪的大部份是在饲料的其它成份如蛋白质，碳水化合物，维他命，微量元素和任选的其它饲料营养成份等经过挤压或成粒以后加进去的。因此，饱和甘油三酯和/或饱和脂肪酸的含量至少是所加脂肪混合物的0.1％(重量)，适当的用量是涂在挤压或成粒产品上的鱼油，也即食用油的0.9至3.6％(重量)。甘油三酯和/或饱和脂肪酸的最大含量可以是按上述方法涂复涂在饲料上的混合油的10％(重量)，和最大达到饲料总脂肪含量的5％(重量)。
饱和甘油三酯和/或饱和脂肪酸在室温下是固态，加入其中的脂肪，特别是鱼油，就需加热至40℃至85℃以便使饱和甘油三酯和/或饱和脂肪酸熔化。用包括甘油三酯和/或饱和脂肪酸在内的脂肪相进行涂复应在升温下进行，否则会因为粘度过高，致使脂肪相在挤压或成粒产品上穿透和吸收受到阻碍或减少。通过提高挤压或成粒产品上脂肪相的粘度，可使得脂肪相在饲料上的分布更为均匀，产品的外观也就会得到改善。
以下就参照为研究本发明的处理效果而进行的一些不同试验来详细地阐明本发明。
挤压成粒状的鱼饲料是以公斤级规模的实验室进行试验，一方面采用鱼油，按照常用的方法在45℃至50℃下对一批量为5公斤规模的饲料进行处理，另一方面采用加氢的菜子油，先把它加热至60℃使之熔化，然后，在涂复之前使混合的脂肪相冷却至约50℃。
产品的涂层是在挤压成形后立即进行的，成粒产品和油在瓦尔特-布鲁司克斯(Walter Brucks)成粒盘中混和两分钟。
要进行不同试验的产品，是以0.5公斤或1.5公斤的重量装进195×340毫米的聚合物袋和塑料袋，然后在室温和在40℃下贮放一段要求的时期。然后把口袋倒空并加以称量(空口袋的重量先前已经记录下)，同时，成粒产品就让它紧贴在预先称出重量的吸收纸张上。因此，在贮存期间从成粒产品中渗出的脂肪量，就可由先后称量的塑料袋的重量差值和先后称量的吸收纸张的重量差值之和加以确定。
在另一个试验中，从粒状产品中分离出来的液体脂肪相是通过把产品放在吸收纸张上，贮存一段短时间加快进行的，然后确定从产品上流出的油量。
把三张预先加以称量并做上记号的圆盘形滤纸放在陪替氏培养皿(Petri dish)中。小心称量约五克产品样品放在滤纸波圆盘中央。产品样品分成三组同样的样品进行试验。在每个陪替氏培养皿上都盖了盖子，并在适当的温度(室温或40℃)下贮放。一组供作对比用的，含有预先称量过的圆盘滤纸的三个陪替氏培养皿也在相应的条件下贮存。对比试验的目的是确定水分的吸收或损失。贮放16或66小时之后，取下陪替氏培养皿，小心地把样品从滤纸上取下，然后小心地一个一个地加以称量。
表1贮存在塑料袋中的试验结果室温下贮存一个月鱼饲料丸粒的总脂肪含量为41.7至43.1％，其中约15％(14.7至16.1％)是第一步加进的鱼油，而27％是含有菜子油作为涂层的，为了便于吸收，涂层可分两步涂复。
样品油损失相对值0％菜籽油a)100b)0.9％菜籽油11.51.8％菜籽油4.63.6％菜籽油2.77.2％菜籽油2.7a)对应于总脂肪含量的百分比b)相对值100等于每公斤鱼饲料所渗出的油10.9克表2在陪替氏培养皿滤纸上的试验结果。
16小时，40℃。
鱼饲料丸粒的总脂肪含量为41.7至43.1％，其中约15％(14.7至16.1％)是第一步加进的鱼油，而27％是含有菜子油作为涂层的，为了便于吸收，涂层可分两步涂复。
样品 油损失相对值0％菜籽油a)100b)0.9％菜籽油1141.8％菜籽油673.6％菜籽油387.2％菜籽油31a)对应于总脂肪含量的百分比b)相对值100等于每公斤鱼饲料所渗出的油58克。
从以上的试验结果可以看出， 当鱼饲料经过含一种饱和的甘油三酯(在这里是加氢的菜子油)的类脂类混合物加以处理， 从饲料中渗出油的现象就明显地减少了。
权利要求
1.含有蛋白质，碳水化合物，脂肪，维他命和微量元素的鱼饲料，其特征在于所制备的饲料带有一层由一种食用油构成的涂层，此食用油在至少40℃下是液态的，以及涂层中还含有一种饱和的甘油三酯和/或一种饱和的脂肪酸，它们的熔点都在40℃以上，用量至少是饲料的总脂肪含量的0.05％(重量)，以及至少是该涂层的0.1％(重量)。
2.根据权利要求1的鱼饲料，其特征在于用于其中的饱和甘油三酯和/或饱和脂肪酸是加氢菜子油，加氢大豆油，加氢葵花子油，加氢橄榄油，加氢棕榈油，加氢椰子油，三硬脂酸甘油酯，三棕榈酸甘油酯，硬脂酸，棕榈酸，加氢鱼油，动物脂和/或猪油。
3.根据权利要求1-2的鱼饲料，其特征在于其中的饱和甘油三酯和/或饱和的脂肪酸的最大用量是所用的油脂混合物的10％(重量)。
4.根据权利要求1-3的鱼饲料，其特征在于其中的饱和甘油三酯是加氢菜子油。
5.根据权利要求1-4的鱼饲料，其特征在于该菜子油的用量是所用的油混合物的0.9至3.6％(重量)。
6.根据权利要求1-5的鱼饲料，其特征在于脂肪含量是最终饲料的22至45％(重量)。
7.根据以上的权利要求的一项或多项的鱼饲料，其特征在于其中的菜子油是熔化在饲料的其它油脂中的。
全文摘要
本发明涉及一种含蛋白质、碳水化合物、脂肪、维它命和微量元素的鱼饮料，制备的鱼饮料带有一层由一种由食用油构成的涂层，此食用油在至少40℃下是液态的，以及涂层中还含有一种饱和甘油三脂和/或饱和脂肪酸，它们的熔点都在40℃以上，用量则至少是饮料的总脂肪含量的0.05％(重量)，以及至少是该涂层的0.1％(重量)。
文档编号A23K1/16GK1153009SQ95102718
公开日1997年7月2日 申请日期1995年2月21日 优先权日1995年2月21日
发明者L·K·基耶德, M·通比 申请人:伊沃斯公司