专利名称：全自动水稻脱粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于农业机械。
现有的水稻脱粒的机械设备有许多不足之处，工作时需要十多个劳力，每小时可脱粒500-1000KC，而且脱粒质量不好，工作环境恶劣，噪音大，灰尘大。为了解决上述存在的不足而发明了一种全自动水稻脱粒机，该设备只需2-3人就可操作，每小时可脱粒1000-2000KC，脱粒质量好，噪音小，灰尘少。
本实用新型的目的是要提供一种全自动水稻脱粒机，它不仅操作人员少，生产效率高，脱粒质量好，而且噪音小，灰尘少。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括喂入部分、掐捆部分、脱粒部分、清选部分和输送部分，焊接框架上的喂入部分与掐捆部分是紧密焊接在框架上的，位于掐捆部分的下端的脱粒部分，清选部分和输送部分它们都是紧密连接的，并分别焊接在框架上，喂入部分设有能把成捆水稻自动地运到掐捆部分处的拖滚和输送带组成的小皮带机，成捆的水稻由小皮带机送到掐捆部分；掐捆部分由两根链条，四个牙轮和7个滑动牙轮组成，掐捆部分掐住稻草进行脱粒是靠设有的7个调整间隙的滑动牙轮和两根链条以及4个牙轮组成的两个封闭的长条形的传动来实现的，每根链条与两个牙轮、四个滑动牙轮(其中一个是三个滑动牙轮)组成一个封闭的长条形的传动链，两个封闭的长条形的传动链之间有一定的间隙，当稻穗运到这个间隙的地方时，靠稻穗的自重使滑动牙轮产生滑动，从而使间隙变大，这个间隙能让成捆水稻的稻穗通过，而穗草就卡在这两个封闭的长条形的传动链之间，随着两个封闭的长条形的传动链运动把插住的稻穗脱粒，而成捆稻草随着链条的运动而抛出；脱粒部分由两个反向旋转的滚简和若干个用螺母固定在滚筒上的钉齿组成，脱粒部分对稻穗进行揉搓脱粒是靠设有的两个反向旋转的滚筒和若干钉齿来实现的；清选部分由筛子，振动筛和风机组成，脱粒后的谷粒落在筛子上，大的碎草被两个旋转的滚筒带走，谷粒，颖壳和碎草通过筛子落到粮箱里，再由输送部分送到振动筛上，由于振动筛的振动把碎草抛出，从风机来的风把颖壳吹走，由振动筛选下的谷粒直接装袋；输送部分是由焊接螺旋叶片的螺旋轴和外壳组成，在输送外壳终点附近开有焊接上细筛网进行去除谷粒中灰尘的2个小窗口，粮箱中的谷粒由输送部分运到振动筛上清选后装袋。
由于采用上述的设计方案，它的优点是由原来的十多人操作降到2--3人操作，生产效率由原来的每小时脱粒500--4000KG而增加到每小脱粒1000-2000KG，另外脱粒质量也提高了，工作场地的灰尘少了，噪音小了。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是掐捆部分与脱粒部分的示意图。
图2是全自动水稻脱粒机的示意图。
下面结合
图1、2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
该装置由喂入部分25)、掐捆部分(10)、脱粒部分(12)，清选部分(15)和输送部分(14)组成。
喂入部分(25)由皮带轮(26)(27)(29)、拖滚(21(24)，输送带(22)组成。皮带轮(26)(27)(29)与拖滚(21)(24)是采用链连接固定在拖滚轴(23)(28)上，拖滚(21)(24)是由皮带轮(26)(27)通过三角带传递动力，拖滚(21)(24)分别由图中来注的轴承座固定在图中末出现的框架上，拖滚(21)(24)之间装有输送带(22)，拖滚(21)(24)与输送带(22)构成输送皮带机，输送带(22)与水平面形成30°度倾角，成捆的水稻只要稻穗向上放在输送带(22)上，水稻就自动运到掐捆部分(10)进行脱粒。
掐捆部分(10)由4个牙；轮(7)，7个滑动牙轮(8)，2个链条(9)和4个立轴(6)组成。牙轮(7)是间隙配合安装在立轴(6)上，立轴(6)的另一端是用螺栓固定在脱粒外壳(3)上，牙轮(7)由滚筒(5)(11)经三角带和皮带轮传递动力。7个滑动牙轮(8)以问隙配合安装在图中未注的滑动轴上，滑动轴由是焊接在图中未注的框架上，7个滑动牙轮(8)的滑动是靠7个滑动牙轮(8)上的7个弹簧(31)来调整的。4个牙轮(7)，7个滑动牙轮(8)和两根链条(9)组成了两个封闭的长条形和的传动链(32)。当成捆的水稻由喂入部分(25)运到两个封闭的长条形的传动链(32)上方时，由于稻穗的自垂，稻穗先落到两个封闭的长方形的传动链(32)之间，从而使滑动牙轮(8)产生滑动，使间隙变大让稻穗通过，而稻草粗，间隙不能再大，所以稻草就卡在两个封闭的长条形的传动链(32)。这样由两个封闭的长条形的传动链(32)的运动把成捆的水稻掐住进行脱粒。脱粒后把成捆的稻草抛出。
脱粒部分(12)由两个直径为40CM，长为100CM的滚筒(5)、(11)和若干个由螺母固定在滚筒(5)(11)上的若干钉齿(4)组成。若干钉齿(4)由厚2MM的铁板剪成梯形，底边折成90°度，并在底边钻2个小孔，用螺拴把若干个钉齿(4)固定在滚筒(5)、(11)上，两个滚筒(5)(11)是反向旋转的，滚筒(5)、(11)是通过图中未注的轴承座焊接在脱粒外壳(3)上，这样两个反向旋转的滚筒(5)、(11)和若干个钉齿(4)把掐捆部分(10)掐住的水稻进行揉搓脱粒。
清选部分(15)由筛子(2)、振动筛子(18)、风机(16)组成。筛子(2)是通过螺栓固定在滚筒(5)(11)下方的脱粒外壳(3)中，振动筛(18)是通过图中未注的轴承座固定在图中未注的框架上，风机(16)通过螺栓固定在图中未注的框架上。脱粒后的谷粒落到筛子(2)上，大的碎草被两个旋转的滚筒(5)、(11)带走、谷粒、颖壳和碎草通过筛子(2)落到粮箱(1)中。再由输送部分(14)送到振动筛(18)上，由于振动筛(18)的振动把碎草抛出，从风机(16)采的风把振动筛(18)上的颖壳吹走，这样由振动筛(18)选出的谷粒清洁率在99％以上，然后由振动筛(18)选出的谷粒经图中未注的漏斗直接装袋。输送部分(14)由焊接螺旋叶片的螺旋轴和外壳(20)组成。在外壳(20)终点附近的下方开2个小窗口(17)，并在小窗口(17)上焊接细筛网(19)。用来去除谷粒中的灰尘。粮箱(1)中的谷粒由输送部分(14)运到振动筛(18)上，然后清选装袋。
动力来源中由螺栓固定在图中未注定的框架上的电动机(13)或是12马力柴油机经三角皮带传至减速器(30)减速器(30)分别由三角皮带和皮带轮把动力传至皮带轮(29)、滚筒(5)、(11)。滚筒(5)、(11)分别由三角皮带和皮带轮把动力传至链条(9)、螺旋输送轴(图中未注)和振动筛(18)。振动筛(18)度再由三角皮带和皮带轮把动力传至风机(16)。
该装置只需2-3人就可操作，每小时可脱粒1000-2000KG，另外本装置可以对小麦、大豆、高梁进行脱粒。
权利要求1.全自动水稻脱粒机，其特征在于全自动水稻脱粒机焊接框架上的喂入部分(25)与掐捆部分(10)是紧密焊接在框架上的，位于掐捆部分(10)的下端的脱粒部分(12)，清选部分(16)和输送部分(14)它们都是紧密连接的，并分别焊接在框架上，喂入部分设有能把成捆水稻自动地运到掐捆部分(10)处的拖滚(21)、(24)和输送带(22)组成的小皮带机。
2.根据权利要求1所述的全自动水稻脱粒机，其特征在于掐捆(10)掐住草进行脱粒是设有的7个调整间隙的滑动牙轮(8)和两个链条(9)以及4个牙轮(4)组成的两个封闭的长条形的传动链(32)来实现的。
3.根据权利要求1所述的全自动水稻脱粒机，其特征在于脱粒部分(12)对稻穗进行操搓脱粒是设有的两个反向旋转的滚筒(5)、(11)和若干钉齿(4)来实现的。
4.根据权利要求1所述的全自动水稻脱粒机，其特征在于输送部分(14)设有在输送外壳(20)终点附近开有焊接上细筛网(19)进行去除谷粒中灰尘的2个小窗口(17)。
专利摘要一种全自动水稻脱粒机,它是完成水稻脱粒的机械设备,该装置由喂入部分,掐捆部分、脱粒部分、清选部分和输送部分组成。喂入部分由拖滚、输送皮带组成的皮带机运送成捆的水稻,掐捆部分由两条封闭的长条形传动链掐住稻草进行脱粒,脱粒部分是两个反向旋转的滚筒及若干个钉齿进行脱粒。动力来源是电动机或12马力柴油机。另外它可对小麦、高粱、大豆进行脱粒。该装置2—3人就可操作,每小时可脱粒1000—2000kg,它噪音小,灰尘少,是理想的水稻脱粒农机具。
文档编号A01F7/02GK2276708SQ962233
公开日1998年3月25日 申请日期1996年12月25日 优先权日1996年12月25日
发明者李有明 申请人:李有明