专利名称：二氧化碳气肥棒的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种产生二氧化碳气体肥料的生产方法。
解决塑料大棚(或温室)内缺少二氧化碳的方法一般是在大棚(或温室)内配装二氧化碳发生器或以化学方法反应生成二氧化碳(如碳酸盐加酸)。前者方法需要专门配制设备，对于现有大棚(或温室)的面积，每个大棚(或温室)配备一台，从工作时效和设备投资得不偿失。后者在酸和碳酸盐的反应过程中而产生酸雾，其对作物或周围环境产生有害影响。因而中国专利CN1110671公开了一种“点燃式二氧化碳气肥棒”的技术方案，它主要采用燃料(焦碳、沥青等)、助燃剂(过氧化物、过碳酸盐等)，固硫氮消烟剂(碳酸盐等)、催化剂(氧化铁、氧化铜等)和粘合剂(石灰、粘土等)混配后挤压成型。此种技术方案存在如下不足所制出的产品成本高，并且制造工艺复杂，需在燃烧主体的两端增加点燃头，再之在燃烧时产生异味和轻微的有害气体。
本发明的目的在于提供一种成本低、生产工艺简单、节约能源、无毒无味、无环境污染的二氧化碳气肥的生产方法。
本发明的目的是这样实现的一种二氧化碳气肥棒的生产方法，将精选的农作物秸秆粉碎，粉碎成粒径为1-5mm的坯料后旋风烘干，其坯料含水率小于10％，在160-300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品，其棒状固体物品以300-400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13-15小时，即制成点燃后释放二氧化碳的植物碳棒。
农作物秸秆为一种以上，农作物秸秆选用玉米秆、棉花秆、高梁秆、玉米芯、大豆秆、稻秆或花生壳。棒状固体物品的形状为多棱柱体、圆柱体或长方体。
本发明所取得技术进步本发明的原材料选用农作物秸秆，一方面原材料易得，另一方面节约了能源，变废为宝，同时降低了产品成本。其产品密度大，热值高，所释放出的二氧化碳量高达99％以上，其空气干燥基水为3.95Mab％、空气干燥基灰分为10.26Aab％、干燥无灰基挥发分为26.49Vdaf％、空气干燥基固定碳63.06FCad％、空气干燥基全硫为0.03St，ad％、空气干燥基恒高位热值为28.33Qgr，V，adMJ/kg、收到基恒容低位热值为27.36(6542)Qnet，V，arMJ/kg和真密度为TRDd1.50。
下面通过实施例对本发明进一步的描述实施例1将精选好的玉米秸秆，由粉碎机粉碎成粒径为1mm的坯料后，经输送管路进入旋风分离器，对坯料旋风烘干，使坯料的含水率小于10％后，在160℃的温度下模压成型，制成直径为5cm、长为45cm、外型为六棱状，并在其内沿纵向设有一直径为1.5cm通气孔的棒状固体物品，将棒状固体物品有序地摆放在碳化炉内，在缺氧条件下的高温加热至300℃碳化15小时，即制成植物碳。
实施例2实施例2与实施例1相比其不同点是粉碎粒径为5mm，模压温度为300℃，外型为圆柱状，碳化炉的温度为400℃，碳化时间为13小时。
实施例3实施例3与实施例1相比其不同点是粉碎粒径为3mm，模压温度为230℃，外型为长方体，碳化炉的温度为350℃，碳化时间为14小时。
前述的农作物秸秆，可选择其中一种，也可任意选择几种混配制成点燃后能释放二氧化碳的植物碳棒。
使用时将所制成的植物碳放入炉或盆内点燃，可置于塑料大棚(或温室)的任何位置，即可产生大量的二氧化碳。
权利要求
1.一种二氧化碳气肥棒的生产方法，其特征在于将精选的农作物秸秆粉碎，粉碎成粒径为1-5mm的坯料后旋风烘干，其坯料含水率小于10％，在160-300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品，其棒状固体物品以300-400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13-15小时，即制成点燃后释放二氧化碳的植物碳棒。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气肥棒的生产方法，其特征在于所说的农作物秸秆为一种以上，农作物秸秆选用玉米秆、棉花秆、高梁秆、玉米芯、大豆秆、稻秆或花生壳。
3.根据权利要求1或2所述的二氧化碳气肥棒的生产方法，其特征在于所说的棒状固体物品的形状为多棱柱体、圆柱体或长方体。
全文摘要
本发明涉及一种产生二氧化碳气体肥料的生产方法,它以农作物秸秆为原料,将其粉碎成粒径为1—5mm的坯料后旋风烘干,使坯料的含水率小于10%,并在160—300℃的温度下模压成型为带内孔的棒状固体物品,再将其固体物品以300—400℃的温度在碳化炉中进行缺氧条件下的碳化13—15小时,即制成植物碳。本发明所采用原材料易得,节约能源,变废为宝,其成本低,其产品密度大,热值高,所释放出的二氧化碳最高达99%以上,无毒、无味无环境污染,是一种理想的大棚或温室气体肥料。
文档编号C05D7/00GK1197777SQ97104100
公开日1998年11月4日 申请日期1997年4月29日 优先权日1997年4月29日
发明者吕剑辉, 吕萍润 申请人:吕剑辉, 吕萍润