专利名称：变径旋筒辊环磨机的制作方法
技术领域：
变径旋筒辊环磨机，是料床粉碎中的一种节能粉磨设备，适用于各类矿物加工的粉磨设备。特别适用于水泥生产中石灰石、水泥熟料等矿物进行粉磨。国内现有的粉磨设备主要是管磨机、立磨，但这些磨机都存着物料在磨内的效率低、铁耗高，噪声大等缺点。法国FCB公司报导一种用于加工的粉磨设备称为HORO磨，HORO磨虽然改善了效率低、铁耗高等问题，但也存在分级能力差，细粉成品球形系数不高等缺点。
本实用新型的目的是为克服分级能力不强、细粉成品球形系数不高等不足之处外，设计一种利用率高、能耗低，结构紧凑、振动小，能分机粉碎，改善颗粒形貌，提高粉磨效果的旋筒辊环磨机。
以下结合附图详细叙述本实用新型。
图1-本实用新型的结构示意图。
图2-
图1的A-A视图。
图中1-辊轴，2-轴承，3-密封盖，4-滚环，5-衬板，6-出料端筒体，7-轮带，8-传动轴，9-进料端筒，10-衬板，11-垫板，12-选料管，13-支架，14-出料管变径旋筒辊环磨机，如
图1所示。
一个支撑在两组滑履(13)或托轮上的卧式中空筒体(9)，筒体(9)内径可以是圆柱形、园台形或旋转曲面形状，辊轴中心不在过筒体中心的垂直线上。由传动机构(8)带动旋转，筒体内设一根辊轴(1)，辊轴上套装一个或多个不同断面形状的滚环(4)辊轴的两端安装在筒体外的轴承(2)上，轴承上外加适当的压力F，可以采用液压装置，也可以采用重锤加载或是非线性弹簧加压方式。粉磨作业时，由进料管(12)送入的物料在旋转筒体带动下，通过有压力的辊轴和滚环与筒体内壁之间的压力区域被粉碎，为了防止物料流散失控和粉尘污染，筒体两端设置在密封端盖(3)。附
图1中，筒体出料端筒体6的直径大于进料端筒体9的直径，出料端筒内的衬板5是采用沟槽衬板也可以安装衬板或曲线衬板，加强细粉区的球化功能。随着物体在筒体内多次循环通过压力区域并向出料端流动，最终从出料管(14)排名，完成其被粉碎的工艺过程。
本实用新型与现有的HORO磨相比，具有下列积极效果(1)由于出料端筒体直径适当放大，适应了物料被粉碎后，堆集容积增大的变化，从而可降低出料端筒体粉料的厚度，改善对细粉的粉磨环境。
(2)滚环有利于对物料的分级粉碎，并起到调节料层厚度，调节正压力与剪切力的作用，加强研磨效果。
(3)曲线衬板与滚环外曲面，有利于细粉的球化，并有均匀粉碎的作用，从而可改善已有技术所生产的产品之颗粒形貌。
(4)辊轴与滚环偏离筒体的垂直轴线，能强化对物料的压碎作用，减小辊轴、滚环的磨擦力矩。
(5)与现有的球磨机，棒磨机相比，具有节能30-50％的效果，并能降低铁耗50％，与现有的挤压相比，外加压力降低10多位，节省选价15-25％，水泥产品的颗粒级配与微观形貌得到改善。
实现本实用新型的最好方式，如附图所示按“φ1800/1960×1800(mm)”规格所绘制的辊碾部分的结构图。卧式筒体由进料端小筒体(9)与出料端大筒体(6)焊接为一个整体。传动机构(8)采用直齿园柱圈。支撑机构(13)采用滑履，通过轮带(7)和垫板(11)保持筒体的正常转动。筒体进料端内壁采用平衬板(10)筒体出料端内壁采用沟槽衬板(5)，沟槽的形状与滚环(4)的外环曲面相吻合。辊轴(1)的工作表面为园柱形，有利于减少套环部分的表面磨损。如图在液压力装置有通用性，在图中未予表砂。而滑履支撑(13)，轴承定位置(2)，密封端盖(3)，进料管(12)和出料管(14)在附图中均采用简化表示。
权利要求1.变径旋筒辊环磨机，由变径旋转筒体、辊轴、滚环组成，其特征在于一个支撑在两组滑履(13)或托轮上的卧式中空变径筒体(9)，筒体(9)内设置一根辊轴(1)，辊轴(1)上套装不同断面形状的滚环(4)，辊轴(1)的两端安装在筒体外的轴承(2)内，在筒体(9)的内壁与辊轴、滚环(4)之间是物料料层。
2.根据权利要求1所述的变径旋筒辊环磨机，其特征在于卧式中空筒体(9)的内壁可以安装平衬板、沟槽衬板或曲线衬板。
3.根据权利要求1所述的变径旋筒辊环磨机，其特征在于卧式中空筒体内径可以是园柱形，园台式旋转曲面形；辊轴中心不在过筒体中心的垂直线上。
4.根据权利要求1所述的变径旋筒辊环磨机，辊轴1上套装的滚环(4)可以是一个或3个并可以安装在辊轴的出料端一或进料端。
专利摘要变径旋筒辊环磨机,设计一种由滑履或托轮支承被传动机构旋转的变直径筒体和受压辊轴与滚环,对石灰石、水泥熟料等多种矿物进行粉磨的设备,用以解决现有粉磨设备能耗高、铁耗高、粉磨效果欠佳等问题。本专利主要特点在于采用了变直径筒体、曲线断面形状的滚环和筒体内壁曲线衬板,以实现分级粉碎,提高粉磨效率,改善颗粒形貌;并采用辊轴偏置,保证对物料有效粉碎,减小滚环与辊轴受的阻力矩,提高设备寿命和能量利用率。
文档编号B02C17/00GK2308439SQ97240919
公开日1999年2月24日 申请日期1997年6月10日 优先权日1997年6月10日
发明者黄之初, 刘立鄂, 李道银, 王华业 申请人:武汉工业大学, 武汉市洪山区星星科技开发服务部