钓鱼卷线器及收缩线装置的制作方法

文档序号:166267阅读:463来源:国知局
专利名称:钓鱼卷线器及收缩线装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种在线轴上绕线的垂钓卷线器,更具体地说,本发明涉及一种移绳装置,其结构特征为,当处于闭合收回位置时,有选择地将线绕在线轴上,而当处于打开的放开位置时,将线从线轴上释放出去。
传统的垂钓卷线器都固定有一个所公知的转子的旋转件。在垂钓卷线器上两个成一体的转子臂支撑住一个线架装置,所公用的办法是通过选择地使用垂钓卷线器上的线架装置来控制线轴上的线的走向。这些系统在现有技术中通常指线架系统或线架装置。这些现有技术的线架系统在卡宾特等(Carpener et al)申请的美国专利No.4,465,450中、汤米(Hifomi)申请的4,747,559专利中、卡耐尔(Kaneko)申请的4,848,695和亚马库司(Yamaguchi)等的4,923,140等美国专利中都进行了描述。这些及其它的现有技术的线架系统具备一个共同的功能即在相关的线轴的面上来以枢轴为中心旋转一个导线装置,并相对于线轴来将导线装置偏到两个位置中的其中一个位置上。在闭合位置,当钓鱼者摇动卷轴把手时导线器控制线轴上的钓鱼线的缠绕。在打开位置,当钓鱼者抛放固定在钓鱼线的自由端的鱼饵时,导线件可使线自由地从线轴上释放。这些及其它现有技术的线架系统同样具有一个共同的缺点,即它们的结构都太复杂,包括复杂的弹簧部分及造价昂贵且难组装的杆。这些现有技术的线架系统使用被压缩的偏置弹簧及可活动的凸轮杆将线架线装置压到并固定在打开或闭合的位置。尤其是,偏置弹簧推压线架线装置的线架套从而使线架线装置保持在打开或闭合的位置。
此外,为了简化转子的安装,大部分通用的线架系统将偏置弹簧装置装在其中的一个转飞臂中,而将可移动的凸轮杆装在另一个转子臂中,弹簧及在各转子臂中的杆件的此种结构会破坏转子及线架系统组合件的旋转平衡,从而当钓鱼者摇动卷轴往回收线时使得卷轴晃动。为了克服此不足,现有技术的垂钓卷线器在转子上设置了精密定位的配重来抵消这种不平衡状态。
虽然现有技术的卷轴装置满足了它们各自的目的及要求,然而并未涉及或提出一种伸缩弹簧线架装置,其中伸缩弹簧在打开及闭合位置来偏压线架装置,这是通过提供拉力而不是推压线架装置的组件来实现的。通过使用伸缩弹簧使线架装置具有较小的内摩损,并且易于部件安装。在本发明还使得线架线偏压装置的组件被安放在位于线架较重一侧的相对侧上的转子臂中,从而其本上不需要再放配重。
本发明提供一种改进的固定有转子的垂钓卷线器线架系统。更具体地,本发明的线架系统中伸缩弹簧的一端与转子臂相连而另一端与线架套或线架绞链相连。这样伸缩弹簧可提供给线架套一个伸缩力或位移,从而将线架装置偏压到打开或闭合位置。更具体地,本发明提供一种具有改进的伸缩线架装置的垂钓卷线器,其包括一个相对于位于打开抛线位置的垂钓卷线器,其包括一个相对于打开抛线位置与闭合收线位置之间的第一和第二转子臂枢轴转动的线架线装置,及一个线架线组件偏压装置,其包括一个线架弹簧,其中线架弹簧的一端与转子壁中的孔相连,而伸缩弹簧的另一端与线架套或线架绞链中的孔相连,这样线架弹簧可以提供供给线架套一个伸缩移动力,从而将线架线组件偏压到打开的抛线位置或闭合的收线位置。通过使用本发明的一个实施例可以消除现有技术中的旋转平衡问题,它是通过将弹簧偏压及线架移动件设置在同一转子臂内来实现的。
对本发明而言并不需要线架弹簧装置的精密构造。线架弹簧装置只需能提供一个足够的力,在打开抛线位置或闭合收线位置将线架线构件偏置并保持住。在一最佳实施例中偏压弹簧使用普通的线圈弹簧最好。使用线圈弹簧所制成的线架系统比现有技术中的使用非线圈弹簧偏压装置具有更大的耐久性。在本发明的另一实施例中,线架弹簧包含一个诸如橡胶带的弹性物质。
本发明的第一目的是提供一种设计简单组装迅速的线架系统。
本发明的第二目的是提供一种在整个转子及线架组件中包含有较少构件的线架系统。
本发明的第三目的是提供一种具有较小内摩损的线架系统。
本发明的第四目的是提供一种可以延长线架操作的操作寿命的设计。
本发明的第五目的是提供一种易于收放线及使用的线架。
本发明的第六目的是提供一种线架装置,其各个构件可位于一单个的转子臂内,可减少转子的旋转不平衡。
本发明的第七目的是提供一种线架释放系统,其可在转子旋转的任一方向上操作。
本发明的第八目的是提供一种卷轴前向片其能在转子旋转的两个方向之间提供不同的释放功能性。


图1为垂钓卷线器的截面图;图2为本发明第一实施例的线架偏压装置和整个转子的部分截面图;图3a及图3b为图2中的线架线处于打开抛线位置的转子臂的正视图及图2中的线架线处于闭合收线位置的转子臂的正视图;图4示出了本发明第二最佳实施例的转子臂及线架偏压装置的部分截面图;图5a为图4中的线架处于打开抛线位置时的转子的臂的正视图;图5b为图4中的线架处于闭合收线位置时的转子臂的正视图;图6a为传统卷轴前向片的侧视图;图6b为本发明第五最佳实施例的前向片;图7示出本发明第二最佳实施例的线架偏压装置和整个转子的部分截面图;图8a为具有处于打开抛线位置的本发明第三最佳实施例的线架偏压装置的第一转子臂的正视图;图8b具有处于闭合收线位置的本发明第三最佳实施例的线架偏压装置的第一转子臂的正视图;图8c为处于打开抛线位置的第二转子臂的正视图;图8d为处于闭合收线位置的第二转子臂的正视图;图9示出本发明第四最佳实施例的线架偏压装置和整个转子的部分截面
图10a为具有处于打开抛线位置的本发明第四最佳实施例的线架偏压装置的第一转子臂的正视图;
图10b为处于闭合收线位置的第一转子臂的正视图;
图10c为具有处于打开抛线位置的本发明第四最佳实施例的线架偏压装置的第二转子臂的正视图;
图10d为处于闭合收线位置的第二转子臂的正视图。
在各个图中用同样的数码表示相同的部件。
第一最佳实施例。
如各个图中所示,本发明提供了一种具有改进的伸缩线架装置的垂钓卷线器。

图1中卷轴1中,包括一个卷轴体6,及枢接其中的主齿轮2和与主齿轮2相固定的曲柄3。主轴4有一与其滑动及转动固定的小齿轮5。小齿轮5与主齿轮2绞接致使转曲柄3时小齿轮5随其转动。转子7与小齿轮5固定并使其在其中转动。转子7具有第一转子臂9和第二转子臂21。套57与第一转子臂9枢连而线架绞链43与第二转子臂21枢连。线架线33具有第一端35和第二端37。第一线架线端35与套57相连。第二线架线端37与线架绞链43相连。线架弹簧59的一端与第一转子臂9中的孔17相接而第二端与套57的孔54相接。
图1示出了释放杆71及线架释放装置的卷轴前向片80。
图2为本发明第一实施例的线架装置和整个转子的截面图。第一转子臂9具有空腔15及带有内部螺纹的套绞链管13。套57以传统方式与线架线33的第一端35相固定,并通过衬套19枢轴连接在套绞链管13上。
套螺钉58螺纹绞接套铰链管13来定位套螺丝头内部止动面47从而枢轴固定住套57,而不是用传统的方式来与转子臂9滑动固定(参见图2)。
线架弹簧59具有第一端和第二端。线架弹簧59的第一端由具有线架弹簧插入臂66的线架弹簧的伸出部65形成。线架弹簧59的第二端用具有线架弹簧插入臂69的线架弹簧伸张68形成。线架弹簧59为诸如螺簧或橡胶带等的任何弹性材料的伸缩弹簧。
图3a和3b为第一转子臂9的正视图。图3a示出线架线33处于第一打开抛线位置91。图3b示出线架线33处于第二闭合收线位置93。套57形成有孔54。第一转子臂9形成有孔17。线架弹簧59被安装到远离转子中心的套57的面上并使线架弹簧插入臂66接合进转子臂孔17中而第二线架弹簧插入臂69接合进线架绞链孔54中。正如所描述的,线架弹簧59在拉伸情况下组装以偏压套57的枢轴位置来保持线架线组件处在打开的抛线位置91或闭合的收线位置93。
此外,线架螺丝56螺纹绞接线架管23来定位线架螺丝头内部止动面45从而保持线架绞链43枢轴固定,而不是通过传统方式与转子臂21进行滑动固定(参见图2)。
套57的枢轴运动以传统的方式通过线架线33传递给线架绞链43。如前所述,由于线架弹簧59及线架释放装置包含在第一转子臂9中,而无须对第二转子臂21形成一单独的转子臂盖。因此,第二转子臂21被成形为具有空腔27的一整体件从而允许可能需要的平衡重物被固定其中(参见图2)。
在实际应用中,通过人工调整线架线33而将线架装置设定在打开抛线位置91。当钓鱼者人工调节线架线33到打开抛线位置91时,线架弹簧59的第二绳弹簧插入壁69被移过弹簧偏压装置的偏压中心点而进入线架线组件的打开抛线位置91偏置。在打开抛线位置91,线架弹簧59提供一个拉伸力来将线架线装置维持在如图3a所示的打开抛线位置91处。
接着,在本发明第一最佳实施例的垂钓卷线器中提供一个线架释放装置。在操作中,线架释放装置驱动线架弹簧59从打开抛线位置91通过弹簧偏压装置的中点而进入线架线装置的闭合收线位置93偏置,如图3a及3b中所示。在闭合的收线位置93,线架弹簧59然后提供一个拉力来将线架线33维持在闭合的收线位置93。
松放杆71为一刚性件,其具有一主体,主体有一具有插入销74的第一端,及具有传输臂76的一第二端。松放杆传输臂76形成有滑面78(参见图6a及6b)。如图3a及3b所示,套57形成有径向切块49。套径向切块49具有第一和第二相对端面51及53。松放杆71装有绞接在套径向切块49及松放杆71的主体内并穿过第一转子臂9的空腔15的插入销74。图3a示出保持在打开抛线位置91处的线架线装置。套57被线架弹簧59枢轴偏压,将径向切块表面51向下压向松放杆第一端插入销74来将线架线装置保持在打开的抛线位置91。
当转子7被以传统方式转动时,凸轮84在向上的方向上推动松放杆71以将插入销74压抵径向切块面51从而将线架绞链43推入枢轴旋转。当套57被用力枢轴转动时,第一转子臂孔17通过偏压中点,在该处弹簧59产生枢转偏压并推动套57到达闭合收线位置93(参见图3a及3b)。
当偏压弹簧59产生枢轴偏置压力时,松放杆71的形状可阻止松放杆插入销74停留于压抵径向切块面51。由于偏压弹簧59的枢轴偏压作用,套57连续枢转直到径向切块面端51压抵松放杆插入销74为止。当松放杆71到达第一转子臂空腔15的上臂极限时,松放杆71被停在它的向上运动脱离松放凸轮84处,从而将线架绞链43保持在闭合的收线位置抵消了偏压弹簧59的偏置压力。也可用其它的传统方法来将线架绞链43的枢轴运动停在闭合收线位置93(参见图3a及3b)。
参考图6a,传统的卷轴前向片80具有滑动面82及只具有一个凸轮面86的松放凸轮84。传动的前向片具有单向线架松放功能。前向片80以传统方式与卷轴体1相连(参见
图1)。当转子7以传统方式转动时,松放凸轮71在滑动面82与松放凸轮84绞合。
最后,第一转子臂壳10通过绞合在支撑管14的内螺纹中的螺钉12来保持与转子臂9相固定。转子壳10的形状可保证线架装置的自由运动并可防止线架弹簧59与第一转子臂孔17或套孔54松开(参见图2)。
当线架绞链43被成形为具有与如套57相同的弹簧绞接孔及径向切块,且转子臂21被成形为具有与转子臂9相同的弹簧绞接孔、空腔及套管时,本发明第一实施例的线架线偏压装置及线架松放装置可放在转子臂21中而不是转子臂9中。当本发明最佳实施例是被放在转子臂21中时,则无须使转子臂9成形为具有分离的转子壳。因此,转子臂9可以成形为具有空腔的一整体从而可允许将可能所需的平衡物置于其中。第二最佳实施例第二最佳实施例进行了一些可行的改进,而与本发明第一实施例的具有同一原理。更具体地说,如图4及图5a及5b中所示,松放臂176由一段刚性线材制成,以降低整个转子臂所需尺寸。固定臂179形成为第一转子臂109的一整体部分并用于导引松放臂176的总体运动。此外,转子孔117相对于第一最佳实施例被重定位以保证支撑管114重新定位到转子臂109的外表的更中心位置。(参见图5a及5b)。线架弹簧159具有弯管160以保证弹簧159的定位更接近转子107的中心并保证转子臂109的较薄的整体结构(参见图4)。
当线架绞链43被成形为具有与套57相同的弹簧绞接孔及径向切块,且转子臂21被成形为具有与转子臂9相同的弹簧绞孔、空腔、套管及固定臂时,本发明第二实施例的线架线编压装置及线架松放装置可被置于转子臂21中而不是转子臂9中。当按本发明最佳实施例是将其置于转子臂21中时,无需将转子臂9成形为具有分离的转子壳。由此,转子臂9可被成形为具有空腔的一整体件以保证将可能所需的平衡物置于其中。
此外,第二实施例的结构及组装基本与第一实施例相同,因此,可参考第一实施例中的描述。第三实施例本发明的第三实施例进行了一些可能的修改,而其原理与本发明第一实施例相同。第一最佳实施例的线架线偏压装置及线架松放装置可被置于分立的转子臂中。图7示出转子臂209中的线架线偏压装置及转子臂221中的线架松放装置。
如前面本发明的第一实施例中所述,线架线偏压装置被置于转子臂209中(参见图7)。套螺钉258螺纹绞合套绞链管213来定位线架螺钉夹内部止动面247来保持套257枢轴地固定而不是如传统方式的与转子臂209的滑动固定(参见图7)。
线架弹簧209具有第一端及第二端。线架弹簧259的第一端被成形具有线架弹簧延伸部265,其具有线架弹簧插入臂266。线架弹簧259的第二端被成形具有线架弹簧延伸部268,其具有线架弹簧插入臂269。线架弹簧259为诸如螺簧或橡胶带的任意弹性材料的伸缩弹簧。
图8a及8b为第一转子臂209的正视图。图8a示出线架线233位于第一打开抛线位置291。图8b示出线架线233处于第二闭合收线位置293。套257形成有孔254。第一转子臂209形成有孔217。线架弹簧259被安装到运离转子中心的套257的面上并使第一线架弹簧插入臂266绞合在转子臂孔217中而第二线架弹簧插入臂269绞合在套孔254中。线架弹簧259如所述的在伸长状态下安装来偏压套257的枢转位置以维持线架线装置处于打开的抛线位置291或闭合的收线位置293。
此外,线架螺钉256螺纹绞合线架管223来定位线架螺丝头内部止动面245从而保持线架枢轴地固定而不是如传统方式的与转子臂221滑动固定(参见图7)。
在实际使用中,通过人工控制线架线233可将线架装置设定在打开抛线位置291。当钓鱼者人工设定线架线233到打开抛线位置291时,线架弹簧259的第二线架弹簧插入臂269移过弹簧偏压装置的偏置中点进入线架线装置的打开抛线位置291。在打开抛线位置291处,线架弹簧259然后提供一个瞬间拉力来如图8a所示将线架线装置维持在打开抛线位置291。
接着,在本发明的第三实施例的垂钓卷线器中提供线架松放装置。在操作中,线架绞链243的枢轴位移通过线架线233以传统方式传递给套257。传递给套257的线架松放装置的枢轴位移驱动动线架弹簧259从打开抛线位置291通过弹簧偏压装置的偏压中点进入线架线装置的闭合收线位置293,如图8c及8d所示。在闭合收线位置293,线架弹簧259提供一个瞬间拉力来将线架线233维持在闭合收线位置293(参见图8b及8d)。
松放臂271为一刚性件,具有成形有插入销274的第一端的主体,及具有传输臂276的第二端。如图8c及8d中所示,绞链243形成带有径向切块239。线架绞链径向切块239具有第一和第二相对端面240及241。松放臂271装有绞合在线架绞链径向切块239内的插入销274及穿过转子臂221的空腔227的松放臂主体。图8c示出设设置在打开抛线位置291的线架线装置。套257被线架弹簧259枢轴偏置将套径向切块表面239向下压抵松放臂插入销274来将线架线装置维持在打开抛线位置291处(参见图8a及8c)。
当转子207被以传统方式转动时,284向上推动松放臂271从而将松放臂插入销274压抵径向切块面239来将绳索绞链243推入枢轴旋转。当线架绞链243的枢轴位移通过线架线233传递给套257时,套257被施力枢轴转动,转子臂孔217通过偏压中点,在该处弹簧259产生枢轴偏压力来将套257推向闭合收线位置239(参见图8b及8d)。
当线架绞链243被成形具有与套257相同的弹簧绞接孔及径向切块,且转子臂221被成形具有与转子臂209相同的弹簧绞接孔、空腔及套管时,线架线偏压装置可被置于转子臂221中,而不是转子臂209中,而线架松放装置也可置于转子臂209中而不是转子臂221中。
另外,第三最佳实施例的结构基本与第一最佳实施例相同。因此,可参考第一最佳实施例的描述。第四实施例第四最佳实施例做了一些可行的改进。而其原理与第二实施例相同。第二最佳实施例的线架线偏压装置及线架松放装置可置于分立的转子臂中。图9中示出了在转子臂309中的线架线偏压装置及转子臂321中的线架松放装置。
如前面的本发明的第一实施例所述,线架线偏压装置置于转子臂309中。套螺钉368螺旋地接合套绞链管313以定位套螺钉头内部止动面347来将套357枢轴地固定,而不是以传统的方式与转子臂309滑动固定(参见图9)。
线架弹簧359具有第一端及第二端。线架弹簧359的第一端成形具有弹簧延伸部365,其具有弹簧插入臂366。线架弹簧插入臂359的第二端成形带有线架弹簧延伸部368,其具有线架弹簧插入臂369。线架弹簧359为诸如螺簧或橡胶带的任意弹性材料的伸缩弹簧。
图10a及10b为第一转子臂309的正视图。
图10a示出在第一打开抛线位置391的线架线333。
图10b示出位于第二闭合收线位置393的线架线333。套357带有孔354。第一转子臂309形成有孔317。线架弹簧359被装到远离转子中心的套357的面上,并使第一线架弹簧插入臂366绞接进转子臂子317中而第二线架弹簧插入臂369绞合进套孔354中。线架弹簧359在拉伸状态下安装从而偏置套357的枢轴位置来将线架线装置保持在打开抛线位置391或闭合收线位置293。
此外,套螺钉356螺纹绞合线架管323来定位线架螺钉头内部止动面345来维持线架套枢轴地固定而不是如传统方式的与转子臂321的滑动固定(参见图9)。
在实际使用中,通过人工控制线架线333来将线架装置设定在打开抛线位置391。当钓鱼者人工将线架线333设定到打开抛线位置391时,线架弹簧359的第二线架弹簧插入臂369移过弹簧偏压装置的偏置中点进入线架装置的打开抛线位置391。在打开抛线位置391,线架弹簧359提供一个瞬间拉力来将线架线装置维持在打开抛线位置391处。如
图10a所示。
接着,在本发明第三实施例的垂钓卷线器中提供有线架松放装置。在操作中,线架绞链343的枢轴运动以传统方式通过线架线333传递给套357。传递给套357的线架松装置的枢轴移动驱动线架弹簧359从打开抛线位置391通过弹簧偏压装置的偏置中点进入线架线装置的闭合收线位置393,如
图10c及10d所示。在闭合收线位置393,弹套弹簧359提供一个瞬间拉力来将线架线333保持在闭合收线位置393(参见
图10b及10d)。
松放臂371为一刚性件,具有一主体,该主体具有第一端,第一端具有插入销374,松放臂371还具有带有传输臂376的第二端。如
图10c及10d中所示,线架绞链343形成有一径向切块339。线架绞链径向切块339具有第一和第二相对端面341及342。松放臂371装有绞合在线架套径向切块339中的插入销374,而松放臂371的主体穿过转子臂321的空腔327。
图10c示出线架线装置处于打开抛线位置391。套357被线架绞链359枢轴偏压以将套径向切块面341向下压抵松放臂插入销374从而将线架线装置保持在打开抛线位置391。
当以传统方式转动转子307时,凸轮384向上推动松放臂371来将松放臂插入销374压抵径向切块面341从而将线架绞链343推入枢轴旋转。当线架绞链343的枢轴运动被通过线架线333传递给套357时,套357被迫枢轴转动,转子臂孔317通过偏压中点,在该处弹簧359产生枢轴偏压力并将套357推向闭合收线位置393(参见
图10a、b、c及d)。
当线架绞链343被成形具有与套357相同的弹簧绞接孔和径向切块,且转子臂321被成形具有与转子臂309相同的弹簧绞接孔、空腔及套管时,线架线偏压装置可被置于转子臂321中而非转子臂309中,而线架松放装置可被置入转子臂309而非转子臂321中。
此外,第四最佳实施例的结构及构成大致与第二最佳实施例相同,因而可参考第二最佳实施例的描述。第五最佳实施例卷轴前向片480具有松放凸轮484,其成形具有第一凸轮面486及第二凸轮面488,从而可保证线架松放功能在转子旋转的各个方向上起作用(参见图6b)。凸轮而486及488可具有不同的斜面形状从而在转子旋转的两个方向间提供不同的松放作用。以传统方式转转子7,松放臂471的传输臂476在滑动面482与松放臂484绞接。以传统方式将前向片480与卷轴体1相连。传统的卷轴前向片具有滑面及松放凸轮,该凸轮只有一个凸轮面只在转子旋转的一个方向上提供松放作用(参见图6a)。
本发明的全部实施例都具有第五实施例的带有两个凸轮面的卷轴前向片。
通过上面的描述,对于本发明各部件的尺寸关系,包括尺寸、材料、形状、形式、功能及操作方式等的变化、安装及使用,这些对于本领域技术人员而言是很明显的。相应地,所有与图中及说明书中所描述的等同关系都被外为本发明的内容。此外,由于本领域技术人员可能作出各种改变及变化,所以本发明不仅限于所述的具体结构及操作。因此,所作的各种等同的修改都包含在本发明范围之中。
权利要求
1.一种具有改进的伸缩线架装置的垂钓卷线器,其特征在于包含具有一个枢接其内的主齿轮的卷轴体;一个与所述主齿轮相连的曲柄;一主轴,其上有一个可滑动及旋转固定其上的小齿轮,所述小齿轮绞合所述主齿轮,这样当钓鱼者转动曲柄时所述小齿轮转动;一个转子,所述转子与所述小齿轮固定并相对其旋转,所述转子具有一个中心及与所述转子相连的第一和第二转子臂;一线架绕线装置,其相对于位于第一闭合收线位置与第二打开抛线位置之间的所述第一和第二转子臂可枢轴转动,其包括一第一绞链装置,其与所述第一转子臂可枢轴转动连接,一第二绞链装置,其与所述第二转子臂可枢轴转动连接;一线架线,所述线架线具有第一和第二端,所述线架线的所述第一端与所述第一绞链装置相连,所述线架线的所述第二端与所述第二绞链装置相连;一线架线偏压装置,具有一偏压中点,其包括一伸缩弹簧,其具有一第一端和一第二端,所述伸缩弹簧的所述第一端与所述第一转子臂相连;所述伸缩弹簧的所述第二端与所述第一绞链装置相连,致使所述伸缩弹簧向所述第一绞链装置提供一个瞬间拉力,从而将所述线架线装置偏压到所述第一闭合收线位置或所述第二打开抛线位置;一线架松放装置,其中所述线架松放装置操作绞接所述第一绞链装置,以将所述线架线装置从所述打开抛线位置驱动到刚过偏压装置的中点处,当所述曲柄被转动时,致使所述伸缩弹簧则驱动所述第一绞链到所述闭合收线位置。
2.根据权利要求1所述的垂钓卷线器,其特征在于所述第一绞链装置为一线架套而所述第二绞链装置为一线架绞链。
3.根据权利要求1所述的垂钓卷线器,其特征在于所述第一绞链装置为一线架绞链而所述第二绞链装置为一线架套。
4.一种具有改进伸缩线架装置的垂钓卷线器,其特征在于包含一个具有绞合其内的主齿轮的卷轴体;一个与所述主齿轮相连的曲柄;一主轴,其上有一个可滑动及旋转固定其上的小齿轮,所述小齿轮绞合所述主齿轮,致使当钓鱼者转动曲柄时所述小齿轮旋转;一个转子,所述转子与所述小齿轮固定并相对其旋转;所述转子具有一个中心及与所述转子相连的第一和第二转子臂;一线架绕线装置,其相对于位于第一闭合收线位置与第二打开抛线位置之间的所述第一和第二转子臂可枢轴转动,其包括一第一绞链装置,其与所述第一转子臂可枢轴转动连接,一第二绞链装置,其与所述第二转子臂可枢轴转动连接;一线架线,其具有第一和第二端,所述第一端与所述第一绞链装置相连,所述第二端与所述第二绞链装置相连;一线架线偏压装置,具有一偏压中点,其包含一伸缩弹簧,所述伸缩弹簧具有一第一端和一第二端,所述第一端与所述第一转子臂相连,所述第二端与所述第一绞链装置相连,致使所述伸缩弹簧给所述第一绞链装置施加一个瞬间拉力,从而将所述线架线装置偏压到所述第一闭合收线位置或所述第二打开抛线位置;一线架松放装置,其中所述线架松放装置操作地绞接所述第二绞链装置,从而驱动所述线架线装置从所述打开抛线位置到刚过偏压装置的所述中点,当所述曲柄被转动时,致使所述伸缩弹簧驱动所述第二绞链装置到所述闭合收线位置。
5.根据权利要求1所述的垂钓卷线器,其特征在于所述第一绞链装置为一个线架套,而所述第二绞链装置为线架绞链。
6.根据权利要求1所述的垂钓卷线器,其特征在于所述第一绞链装置为一线架绞链而所述第二绞链装置为线架套。
7.根据权利要求2所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧为螺簧。
8.根据权利要求3所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧为螺簧。
9.根据权利要求5所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧为螺簧。
10.根据权利要求6所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧为螺簧。
11.根据权利要求2所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧具有一个弯头,来将所述弹簧定位到较接近所述转子的中心并保证含有所述弹簧的所述转子臂具有较薄的整体结构。
12.根据权利要求3所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧具有一个弯头,来保证将所述弹簧定位到较接近所述转子的中心并保证含有所述弹簧的所述转子臂具有较薄的整体结构。
13.根据权利要求5所述的垂钓卷线器,其特征在于其中所述弹簧具有一个卷头,保证将所述弹簧定位到较接近所述转子的中心,并保证含有所述弹簧的所述转子臂具有较薄的整体结构。
14.根据权利要求6所述的垂钓卷线器,其特征在于所述弹簧具有一个弯头,保证将所述弹簧定位到较接近所述转子的中心,并保证含有所述弹簧的所述转子臂具有较薄的整体结构。
15.一种前向卷线器片,其特征在于包含一个滑面;一个第一凸轮面;及一个第二凸轮面;其中所述第一凸轮面及所述第二凸轮面保证在转子旋转的任一方向上具有线架松放功能。
16.根据权利要求15所述的前向卷线器片,其特征在于其中所述第一凸轮面具有第一角度而所述第二凸轮面具有第二角度,并且其中所述第一角度和第二角度不相等。
17.根据权利要求16所述的前向卷线器片,其特征在于其中所述第一凸轮面具有第一角度而所述第二凸轮面具有第二角度,并且所述第一角度和所述第二角度不等。
全文摘要
本发明提供一种改进的固定有转子垂钓卷线器线架系统,更具体地,本发明涉及一种线架系统,其中伸缩弹簧的一端与转子臂相连而另一端与线架套或线架铰链相连,这样伸缩弹簧对线架套或铰链施加一个伸张位移从而将线架装置偏压到打开或闭合位置。通过使用本发明,其中弹簧偏压及线架松放件被设置在同一转子臂中,这样可减少现有技术中的旋转平衡问题。
文档编号A01K89/01GK1198300SQ98101459
公开日1998年11月11日 申请日期1998年5月5日 优先权日1997年5月5日
发明者约翰·牛顿·杨 申请人:查理斯·C·沃斯公司
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