专利名称：小麦秸秆切碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于与收割机配套使用的秸秆还田粉碎装置，具体地说是一种小麦秸秆切碎机。
中国专利于92年4月8日以公告号为CN2100723的文献，公开了一种细碎型秸秆还田粉碎机的技术方案，它主要由传动系统、检拾机构、粉碎抛散机构和行走机构组成，该装置主要对收藏的小麦及细软秸秆进行粉碎，而不能与收割机配套使用，故增加了劳动强度，也不能及时将秸秆还田。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、切碎质量好及秸秆输出分布均匀的与收割机配套的小麦秸秆切碎机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括弧状的凹板和配装于凹板两侧的侧板构成的壳体、设在壳体内配装甩刀的滚筒刀轴及抛散机构，所说凹板上设有定刀，其定刀与设在滚筒刀轴上的甩刀相应间隔排列；所述抛散机构由导向板和装配于导向板上的秸秆输出导草板构成，其导向板经一销轴与壳体连为一体。
滚筒刀轴上设有轴向间隔排列的3-6组甩刀。导向板和导草板为可调的，导草板为弧状。
本实用新型取得的技术进步该装置与收割机配套使用，将脱粒后的秸秆马上进行切碎还田，彻底解决了还需专门对秸秆进行处理的传统方式。该装置整体结构设计简单、安装使用方便，采用甩刀切碎方式，切碎质量好，秸秆抛散均匀。
下面以附图为实施例对本实用新型进一步描述
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为
图1的A向示图。
如
图1和图2所示，壳体1由弧状凹板2和凹板2两侧焊接的侧板3构成，侧板3的上端焊接有连接板4，连接板4上设有连接孔5，经连接孔5与收割机尾罩连接，使二者连为一体。凹板2的对侧装配有秸秆抛散机构，其抛散机构与凹板2的下侧边间形成秸秆出口，使之壳体1构成一封闭的秸秆切割腔室。滚筒刀轴6经轴承座安装在两侧板3上，其滚筒刀轴6的一端配装一传动轮7，传动轮7经传送带与收割机上的升运中间轴连接。滚筒刀轴6上设有四组甩刀8，其每组甩刀8间隔排列。在弧状凹板2上设有一排定刀座，定刀座上安装有定刀9，其定刀9与甩刀8间隔排列，工作时甩刀8置入两定刀9间运行，将被切割秸秆切割成数段。被切割的秸秆经抛散机构还田，抛散机构由导向板10和安装在导向板10上的秸秆输出导草板11构成，导向板10由一销轴12装配在侧板3上，其销轴12的安装位置是可调的，导向板10与销轴12间活动连接，导向板10的两侧边设调节螺母，用于调节导向板10的上下位置，安装在导向板10上的秸秆输出导草板11也是可调的，调整导草板11可使秸秆均匀的分散于田间。切碎机工作时，滚筒刀轴6带动甩刀8旋转，被切割的秸秆由收割机尾罩进入秸秆切割腔室，由甩刀8与定刀9的作用，将秸秆切割成数段，经均布板11出口均匀的抛入田间。
权利要求1.一种小麦秸秆切碎机，其特征在于它包括弧状的凹板和配装于凹板两侧的侧板构成的壳体、设在壳体内配装甩刀的滚筒刀轴及抛散机构，所说凹板上设有定刀，其定刀与设在滚筒刀轴上的甩刀相应间隔排列；所述抛散机构由导向板和装配于导向板上的秸秆输出导草板构成，其导向板经一销轴与壳体连为一体。
2.根据权利要求1所述的切碎机，其特征在于滚筒刀轴上设有轴向间隔排列的3-6组甩刀。
3.根据权利要求1或2所述的切碎机，其特征在于所说导向板和导草板为可调的，导草板为弧状。
专利摘要本实用新型涉及一种与收割机配套的小麦秸秆切碎机,它主要包括由弧状的凹板和配装于凹板两侧的侧板构成的壳体、设在壳体内配装甩刀的滚筒刀轴及抛散机构,所说凹板上设有定刀,其定刀与设在滚筒刀轴上的甩刀相应间隔排列,所述抛散机构由导向板和装配于导向板上的秸秆输出均布板构成,其导向板经一销轴与壳体连为一体。该装置与收割机配套使用,改变了传统对秸秆的处理方式,其整体结构设计合理,安装使用方便,采用甩刀切割方式,切碎质量好,秸秆抛散均匀。
文档编号A01D82/00GK2310450SQ9821559
公开日1999年3月17日 申请日期1998年6月15日 优先权日1998年6月15日
发明者王连山 申请人:王连山