用于马铃薯收获机或处理机的分离设备的制造方法

文档序号:8267965阅读:356来源:国知局
用于马铃薯收获机或处理机的分离设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于马铃薯收获机或处理机的用于块根作物或类似农作物的分离设备。
【背景技术】
[0002]已知用于将马铃薯或类似农作物从包括土块、石块和类似固体的混合物中分离的分离设备的不同方案,在这些分离设备中,收获混合物在输送阶段中可以借助附加的气流被影响。在DE 747 316中建议一种装置,该装置将混合物转向进入空气通道,使得以马铃薯形式的农作物沿空气通道的纵向延伸方向被输送并且相对较重的固体可通过底部活门被输出。在根据DE 854 597的设备中,直接对混合物施加气流,使得根据飞行轨迹实现不同重量的成分的分尚。
[0003]根据DE 908 808和DE 928 017的设计结构示出相应的各输送带,混合物可以借助切向气流在这些输送带上被分离为各成分。在根据DEl 607 628的类似设计结构中,借助具有齿形相啮合的相应轮廓的输送辊定义输送区段,使得与之垂直的气流引起混合物分离。在根据DE 2622 277的石块分拣系统中使用振动的橡胶带,其中,混合物被放置到该橡胶带上并且在此在上侧农作物的块茎在气流的作用下被输送。相对较重的石块或类似混合物可以穿过橡胶带并与农作物分离。
[0004]在DE 28 31 051中描述一种马铃薯收获机,在该马铃薯收获机中,喷嘴形风机朝向使杂草成分输出的传送带定向。DE 35 29 416示出一种类似设计结构,其中,在混合物的输送的下方风机朝向分离带定向。在DE 77 04 826中也设有接收混合物的输送带,其中,引起分离的风机朝向与输送带的输送方向相反的方向定向。在根据DD 3516、DD 206884和DD 210 874的解决方案中,设置用于块根作物的相应的多级分离设备,这些分离设备在分离阶段与气流共同作用。根据EP O 613 615为下落的混合物施加气流,使得尤其是杂草成分被压到两个传送辊之间的接收槽中并且在此被分离的马铃薯由于其重力继续运动。
[0005]根据GB 636,100使用一种本身已知的送风通道,在该送风通道中在端侧设置导出分离物的活门并且在根据GB 711,984的解决方案中通风被定向,使得在设置为级联形的设计结构的区域内气流朝向相应的格子作用并且这些格子装有在此分离的混合物的不同成分。在US4,515,276中示出一种类似的设计结构,其中,由农作物和石块组成的混合物落在连续输送带上并且在此附加的气流作为辅助分离起作用。由此实现各成分的分离:在输送带的区域内重力-分层-过程使较重物质与较轻物质分离并且这两个“层”可以通过“滚动”和输送带运动可以朝向不同方向被输出。
[0006]根据DD 204 829提供一种设计结构,在该设计结构中将农作物从混合物中吸出并且在DD 217 400中在输送带上运动的混合物成分借助传感器系统被分类并且随后分离地被输出。

【发明内容】

[0007]该本发明的任务是,提出用于马铃薯收获机或类似机器的分离设备以处理块根作物,借助该分离设备实现以高的处理量从混合物中分离农作物,在此通过可优化的分离条件可以输出不含杂质和不损害产品的农作物并且系统整体实现能量消耗的减少。
[0008]本发明通过具有权利要求1的各特征的分离设备解决该任务。另外的有利设计从权利要求2至26中得出。
[0009]以用于已开垦出来的根块作物混合物的已知分离设备为出发点,在马铃薯收获机或类似处理机中(在这些机器中农作物-固体-混合物已经在分离阶段遭受气流)规定,按本发明的设计方案提供带有至少一个优选由风机组件产生的气流的作为紧密工作单元作用的设备。所述机器或设备在中央分离结构中的特征是,在促成混合物松动的落差之后设置至少一个与下落的分离物反向定向的并且与所述至少一个气流共同作用的阻挡元件。减速和“激励”混合物的该阻挡元件可以在可优化的位置上集成到混合物输送路径中。
[0010]在该阻挡元件的区域内,所述至少一个气流如此被引导,使得至少农作物和固体作为分别被分类的成分可以沿相应的将它们基本上反向移位的输送方向被分离地传送。
[0011]本身已知的、用于输送和产生气流的组件的为此设置的功能结合在阻挡元件区域内导致一种分离单元,在该分离单元的区域内激励性的或分离性的输送板类型的阻挡元件与下落的和在气流中松动的混合物共同作用。因此为被输送用于分离的混合物在遭受气流的阻挡元件上方定义“流化分离床”。在该区域内,混合物的成分可以至少阶段性地占据“浮动的”或者说“浮荡的”激励位置并从该位置出发被分离地传送。
[0012]利用落差所产生的该激励可以通过所述至少一个气流的有针对性的导入和/或通过附加的机械激活、例如借助在阻挡元件的区域内的振动激励被进一步增强。为分离各成分充分利用如下效果:混合物在“分离床”中以具有浮动成分的“悬浮体”的形式存在。在该阶段中可以使用附加的气流以实现克服重力的输送效果,使得重的固体、尤其是石头沿输出方向在很大程度上仅通过从阻挡元件的回弹运动并且可由气流更强地影响的农作物在与之错位的或相反的方向被输出。
[0013]反向移动农作物和固体的令人意想不到地可简单实现的效果可以如此被优化,即,例如阻挡元件的使用位置或安装位置是可以设计成可变的。借助多个气流工作的过程控制(其中,这些气流“涡流地”在可被激励的和激励的阻挡元件上方或在此处产生的“流化分离床”中作用)也可以设置用于尤其是与混合物的相应的不同结构相适配的分离阶段。
[0014]已有利地证明的是,在阻挡元件的区域内两个气流是起作用的。在此规定,第一气流穿流阻挡元件。第二气流设置在上部分离面上方(在“分离床”的区域内),其中,这个气流可以单独或与第一气流一起被使用。
[0015]系统中心的在阻挡元件的区域内的组件如此被设计,使得在此设置影响阻挡元件的位置和/或运动的至少一个调整机构或支承机构。通过该调整机构可以可变地影响在可被激励的阻挡元件的区域内可定义的分离路程或“分离床”。可设想的是,通过对调整机构的控制来实现可与相应的混合物状态相适配的过程控制。
[0016]在至少部分地可被其中一个气流穿流的阻挡元件上方可以结构性地定义具有可变的尺寸的分离面,使得该分离面至少阶段性地从下面作用处在通过工艺条件被激励的松散状态中的农作物E和固体F。
[0017]已有利地证明的是,在阻挡元件的区域内至少在分离面上方设置尤其是两个气流,其能够以不同的作用方向对准农作物和固体。有利地,这两个气流可以相对于分离面以一个垂直于该分离面的上升气流和一个横向气流的形式延伸。从而尤其是在使两个气流相汇集的区域内实现对“被激励的混合物”的最佳作用。
[0018]上述的激励设计方案导致,借助阻挡元件能够分别赋予农作物至少沿分类方向作用的运动并且赋予固体沿输出方向作用的运动。所分离的各成分与这些输送方向相对应地借助设置在后面的输送组件被接收。
[0019]所述设计方案规定,有利地借助重力、回弹作用和/或气流作用实现在分离面区域内将农作物和固体分离。已证明的是,通过相应叠加的激励作用可实现各成分的特别有效的分离并且在此通过相对低的能量使用实现高的处理量。
[0020]在该分离阶段中在阻挡元件上可设想,被分类的马铃薯和/或被分类的固体在它们从分离面的区域导出之后能够作为分等级的部分量被抓住和/或传送。在此,大的和小的或者说重的和轻的部分分别到达预分类的输出带。
[0021]通过可在阻挡元件或其分离面的上方导入的流动运动和激励运动整体定义具有涡流分布的分离物的混合区域。有利地这可以用于,可以同时利用基本上垂直于分离面定向的第一上升气流和基本上平行于分离面延伸的至少一个横向气流来影响系统的分离作用。从不同的土级或混合物的变化的湿度等级的角度看,通过小的费用对分离过程的优化是可能的。
[0022]按本发明的激励设计方案也规定,借助可由调整机构机械地导入的阻挡元件的振动运动实现除上升气流和横向气流之外在混合区起作用的混合物激励。
[0023]有利地,结构设计可变的阻挡元件构造为作为输送板起作用的挡板的形式。挡板的安装位置、尤其是斜度是可调整的。该挡板可以至少局部地设有炉篦子状的结构,使得实现附加的筛选作用。
[0024]挡板相对于经由输送装置输入的输送流的最佳定向规定,挡板可以具有逆着或沿着混合物的输送方向倾斜的安装位置。已有利地证明的是,挡板设定成逆着为农作物设置的分类方向倾斜。除了该在很大程度上可变的调整可能性之外规定,挡板也可以设计成在使用阶段中可枢转的。由此实现在挡板的区域内的最佳控制可能性:该挡板配设有作为调整结构起作用的振动驱动装置。
[0025]对于固体输出的区域规定,板状阻挡元件在此可以与作为输送机构的相
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