一种类蒙古包式动物圈舍及其人工快速建造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种动物圈舍，具体涉及一种类蒙古包式动物圈舍及其快速建造方 法。
【背景技术】
[0002] 养殖业传统的动物圈舍一般由墙体和包顶构成，圈内的地面为土质，动物直接在 土质地面上吃喝拉撒，其结构简单、建造成本低。但是如果圈养动物数量很多，多至成千上 万头以上，则动物圈舍内空气污浊，潮湿，这样的圈舍容易使动物患上寄生虫病、腐蹄病等， 降低动物对疾病的抵抗力。另外，草原上的动物圈舍如何能够更加避风，这也是急需解决的 问题。
[0003] 而现代游牧民由于动物数量巨大，对动物圈舍要求也越来越高，为了适应随草而 迀徙的游牧特点，动物圈舍仍然要求随时随地，取材容易，易于搭建，但要遮风避雨，为动物 提供庇护。这两者想要同时满足是不易做到的。
[0004] 为适应现代游牧民族对动物圈舍的更高要求，建造一种既能满足动物圈舍就地取 材易于搭建，并且满足易建易拆，材料可归还给大自然而不污染环境，同时还能满足遮风避 雨的动物圈舍建筑成为蒙古游牧民族的动物圈舍建筑演变的重要研宄内容。
【发明内容】
[0005] 针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的提供一种利用草原上随手可得的材 料，随时随地，仅提供简单工具就能搭建的类蒙古包式动物圈舍及其快速构建方法，其易建 易拆，抗风性能好，保暖性能好，其建筑材料可重新被土壤利用，不污染环境。
[0006] 本发明是这样实现的，一种类蒙古包式动物圈舍的人工快速建造方法，包括如下 步骤：
[0007] 包括基槽、基墙、圆包顶，所述基墙和圆包顶由一条连续的、内装装填材料的螺旋 体绕所述基槽圆心层层螺旋而成；
[0008] 步骤1)定位基槽圆心
[0009] 定位基槽圆心，按照要建的动物圈舍的面积大小确定基槽的内径与外径，并标记 出内外圆圈；
[0010] 步骤2)基础
[0011] 动物圈舍基墙的直径小于等于10米时，以土地作为地基压实即可，若超出10米， 则需要构建至少500cm厚的砖基础或毛石基础；在内外圆圈之间构建比螺旋体宽的基槽， 并保证基槽的整个环形底面处于同一水平面；
[0012] 步骤3)装填、压实并层层螺旋螺旋体
[0013]准备装填材料，所述装填材料包括河沙/漠沙、短纤维、水泥、红粘土、水；装填材 料每立方米水泥和河沙/漠沙的重量比为：水泥：河沙/漠沙=1:(3~3. 5)，添加水的量 以握在手里不松散为宜；取一定长度的柔性螺旋体，将已经混好的装填材料倒入螺旋体中， 在此过程中需不断抖动螺旋体，保证装填材料密实；装入一定装填材料后，将封闭端作为开 始的端头，利用重力使袋内的建筑装填材料尽量密实成横截面为长方体的螺旋体，按照第 一螺旋方式螺旋螺旋所述螺旋体；
[0014] 步骤4)构建基墙
[0015] 按照所述第一螺旋方式层层螺旋螺旋体，在基槽中螺旋3~5层螺旋体，在基槽中 漏出地面以上螺旋至少5~7层螺旋体；
[0016] 每螺旋一层螺旋体的所述第一螺旋方式进一步包括如下步骤：
[0017] ①检查圆在螺旋螺旋时需不断利用中心圆规检查螺旋体的内缘，以确保内缘距所 述基槽圆心距离一致，同时在螺旋体的内缘处使用铅垂观测，使得该螺旋体及紧邻的下层 螺旋体与基础平面垂直；
[0018] ②压实螺旋体
[0019] 当装填材料装填一定量后，将部分装填材料压实成长方形或饼形横截面，应确保 螺旋体内装填材料的夯实度应大于92%，螺旋体的顶面应水平，顶面内外两角部保持相同 的角度；
[0020] ③铺设带有倒钩的连接件
[0021] 当一圈螺旋体完成后，需在其上铺设带有倒钩的连接件；所述连接件可同时联接 本层螺旋体和紧邻的下层螺旋体；
[0022] 步骤5)构建圆包顶
[0023] 基墙螺旋完工后，连续的螺旋体需按照第二螺旋方式构建圆包顶，所述第二螺旋 方式具体包括如下步骤，
[0024] ①检查圆在装填材料并螺旋螺旋时需不断利用高程圆规检查该层螺旋体的内缘， 确保本层螺旋体的各点内缘距所述基槽圆心的距离减去紧邻下层螺旋体的对应点距基槽 圆心的距离的差保持一致，这样即可保证了该螺旋体与紧邻的下层螺旋体相比向内缩距离 各点一致；所述高程圆规为一端在基槽圆心另一端在螺旋体内缘的绳，在螺旋螺旋时使用 高程圆规不断检查该层螺旋体的圆周各点的内缘部相对于紧邻的下层螺旋体的缩进量一 致；
[0025] ②压实螺旋体
[0026] 当装填材料装填一定量后，就应该将部分装填材料压实，不应等整圈完成后再进 行压实，应确保螺旋体内装填材料的夯实度应大于92%，螺旋体的顶面应水平，顶面内外两 角部保持相同的角度；
[0027] ③铺设带有倒钩的连接件
[0028] 当一圈螺旋体完成后，需在其上铺设带有倒钩的连接件；所述连接件同时联接本 层螺旋体和紧邻的下层螺旋体。
[0029] 进一步地，所述圆包顶的顶部不闭合。
[0030] 进一步地，构建圆包顶时，螺旋螺旋体直至顶部闭合。
[0031 ] 进一步地，所述第二螺旋方式中，本层螺旋体的圆周各点的内缘部相对于紧邻的 下层螺旋体的缩进量为3~10cm。
[0032] 进一步地，所述基墙包括内包顶基墙、环廊墙、外墙，所述圆包顶包括内包顶、外包 顶，所述内包顶构筑在内包顶基墙的顶部，在内包顶、环廊墙及外墙顶部架设经炜支撑杆， 所述外包顶螺旋在所述经炜支撑杆上；或者所述动物圈舍还包括经炜支撑杆，所述经炜支 撑杆一端搭接在基墙顶部，另一端由多个中心对称排列的支撑柱搭接支撑，所述支撑柱是 木杆，或者是直径截面较小的螺旋体按照第一螺旋方式层层螺旋而成为空心的支撑柱；所 述经炜支撑杆部分构建圆包顶时，层层螺旋体与所述经炜支撑杆固接，本层螺旋体的圆周 各点的内缘部相对于紧邻的下层螺旋体的缩进量为螺旋体宽度的1/3~1/2。
[0033] 进一步地，所述基墙上部设有通风孔，在螺旋基墙并做通风孔时，先将一筒状芯模 向外倾斜，使得芯模位于螺旋体内侧的一端高于芯模位于螺旋体外侧的一端，同时筒状芯 模应伸出螺旋体30~50cm。
[0034] 进一步地，所述基墙上还设有拱窗，在螺旋构建拱形门道和拱窗时，在门道和拱窗 的开口设置为在本层螺旋体（n)上先设置拱形芯模，后续一层螺旋体（n+1)压紧该拱形芯 模，再后续的螺旋体（n+2，n+3,…）不压过后续一层螺旋体（n+1)的拱形顶，而在该后续一 层的螺旋体（n+1)的拱形顶两侧断开，直到后续的螺旋体与该拱形顶顶面平齐，则后续的 螺旋体才压过该后续一层螺旋体（n+1)的拱形顶。
[0035] 进一步地，在螺旋构建基墙和圆包顶后，还包括覆盖防水层步骤，在防水层外侧铺 设具有保护面层。
[0036] 进一步地，所述类蒙古包式动物圈舍为紧邻的2个以上，类蒙古包式动物圈舍之 间在基础上建立拱形门道连接。
[0037] 进一步地，所述基墙包括贴紧并排的内层墙和外层墙，内层墙和外层墙均由螺旋 体按照第一螺旋方式螺旋而成，所述内层墙的每层螺旋体与外层墙的同层螺旋体采用连接 件联接。
[0038] 在需频繁拆建的动物圈舍领域，面对"提供一种易建易拆，材料可归还给大自然而 不污染环境，同时还能满足舒适、保暖的类蒙古包式动物圈舍"的技术问题时，本发明的技 术实质在于：
[0039] (1)选择水泥和河沙/漠沙作为装填材料填充柔性螺旋体，每立方米水泥和河沙/ 漠沙的重量比为：水泥：河沙/漠沙=1: (3~3. 5)，添加水的量以握在手里不松散为宜。混 合均匀度要求较高，混合时使用搅拌机，搅拌速度为5000转/分以上，时间5-10分钟。虽 然沙和水泥都是本领域常用建造材料，但其与通常建筑要求凝固后强度越高越好的要求正 好相反，这与蒙古包动物圈舍上述特殊技术问题直接关联，水泥：河沙和水的混合物，使得 柔性螺旋体在螺旋时易于充填、压实，也易于螺旋操作，而该装填材料在24小时后则与其 螺旋而成的结构一起为蒙古包提供足够的强度，而最终该装填材料能在牛羊转场时拆卸后 在自然环境下风化而与土壤融为一体，不污染草原，无减少草地面积。
[0040] (2)在选择了上述材料填充的螺旋体的基础上，选择了螺旋体层层螺旋而成为动 物圈舍的基墙和包顶的结构建筑方式。在需牛羊转场时经常拆建的动物圈舍领域，蒙古草 原不能方便地随时随地有工程机械可以使用，而上述材料的特点结合上述构筑方式，为除 混沙外纯手工地边充填边螺旋奠定了基础，这样只需要几个成年人简单工具即可完成，不 需要任何工程机械。
[0041] 也就是说，本申请一方面采用易于得到的材料并结合上述易于构建的方法，二者 需要一个结合点，既要满足材料的强度安全足够能用于蒙古包的构建，又要满足利用该材 料的一种快速容易地构建蒙古包的一种特有的方法，二者结合后的类蒙古包式动物圈舍的 构建结构与其内的装填材料在功能上相互作用，形成了一种特有的建筑，其在环保、易建易 拆方面的有益效果，与现有技术的动物圈舍相比，也是突出的，现有技术难以做到的。
[0042]本申请的蒙古包式动物圈舍具有如下优良的技术效果：
[0043]材料方面，除水泥外，主要以沙、水泥、牛毛羊毛、牛粪、艾草灰为主要建筑材料，水 泥的用量比很小，除水泥外，都是草原上随手可得的材料，其建筑材料可重新用于草原的 草生长，不污染环境，无减少草地面积。
[0044] 结构方面，是一种仅使用简单工具即能够搭建完成的蒙古包及其快速构建方法， 这种蒙古满足包顶式建筑的抗震好、舒适度高，保暖性能好的特点，同时还能满足游牧民的 迀徙生活特点，易于搭建，同时也易于拆卸。
[0045] 这种类蒙古包式动物圈舍还具有良好的通风能力和排便能力，更适于圈养数量巨 大的动物。
【附图说明】
[0046] 图1为本发明实施例1的类蒙古包式动物圈舍的主剖视图；
[0047]图2为本发明实施例1的类蒙古包式动物圈舍的基槽图；
[0048] 图3为本发明实施例1的类蒙古包式动物圈舍的通风孔建造过程示意图。
[0049] 图4为本发明实施例2的类