牵引式马铃薯收获机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种薯类收获机械，更具体地说，是涉及一种牵引式马铃薯收获机。
【背景技术】
[0002]目前广泛使用的马铃薯收获机都是属于马铃薯挖掘设备，即通过挖掘部件将马铃薯从土壤里挖掘起来，然后将与马铃薯一起挖掘上来的土壤经过输送装置边向后输送边分离土，最后马铃薯从输送装置末端直接落到地表，再通过人工将马铃薯捡拾装车运输。现有马铃薯收获机采用悬挂方式与拖拉机悬挂机构联接，结构比较简单，一定程度上解决了人工收获马铃薯劳动强度大的问题。但仍需要人工捡拾马铃薯，存在生产效率低、成本高的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对存在的上述问题，提供一种生产效率高、作业成本低的牵引式马铃薯收获机。
[0004]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:本发明的牵引式马铃薯收获机，包括机架和安装在该机架上的传动系统、行走轮，该机架前下方设置镇压轮，该镇压轮后方依次设置挖掘铲、分离输送带，该分离输送带上设有抖动装置，位于该分离输送带后方向后上方倾斜依次设有传送带、杂余净选装置，且该传送带前端处于该分离输送带后端下方，该杂余净选装置前端处于该传送带后端下方，在该传送带和杂余净选装置外侧包围设置薯秧分离输送带，且该薯秧分离输送带上带面向后上方倾斜，该薯秧分离输送带上带面前部从该分离输送带后端与该传送带前端之间穿过，该薯秧分离输送带后方设有排杂导流罩，与该杂余净选装置前端对应，沿横向设置斗式提升装置，该斗式提升装置为环状，该斗式提升装置的底部为水平填充输送段，该斗式提升装置的顶部为水平落料输送段，该杂余净选装置前端处于该斗式提升装置的底部上方，位于该斗式提升装置的顶部下方向前下方倾斜设有二次净选装置，位于该二次净选装置前方向前上方倾斜设置装载输送装置，该装载输送装置前端下方设有薯箱，该薯箱侧方设有卸料装置。
采用上述技术方案后，本发明提供的牵引式马铃薯收获机具有的有益效果是:
本发明在该分离输送带后方向后上方倾斜依次设有传送带、杂余净选装置，在该传送带和杂余净选装置外侧包围设置薯秧分离输送带，且该薯秧分离输送带上带面向后上方倾斜，该薯秧分离输送带上带面前部从该分离输送带后端与该传送带前端之间穿过，从分离输送带输送过来的马铃薯还带有一些薯秧、轻杂、碎薯秧等，落到薯秧分离输送带后，大尺寸薯秧被薯秧分离输送带向后输送经排杂导流罩排出，马铃薯和轻杂、碎薯秧等透过薯秧分离输送带落到传送带上并向后输送给杂余净选装置，向后上方倾斜的杂余净选装置将轻杂、碎薯秧等向后输送经排杂导流罩排出，而马铃薯则反方向滑落到斗式提升装置的底部水平填充输送段料斗内，当填充马铃薯的料斗运行至顶部水平落料输送段时，料斗180°翻转开口向下，马铃薯下落到二次净选装置的上工作面上，此时对马铃薯夹带的杂余进一步净选向后排出，马铃薯落入装载输送装置被输送到薯箱内，薯箱内马铃薯装满后可启动卸料装置将马铃薯卸到运输车上。整个过程实现了马铃薯挖掘、分离、净选、输送、装载、卸料连续作业，有效解决了人工捡拾费时费力，劳动强度大的问题。得到了生产效率高、作业成本低的效果。
【附图说明】
[0005]图1是本发明牵引式马铃薯收获机的构造主视图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的后视图。
[0006]图中:机架I ;传动系统2 ;镇压轮3 ;挖掘铲4 ;分离输送带5 ;抖动装置6 ;行走轮7 ;薯秧分离输送带8 ;传送带9 ;杂余净选装置10 ;排杂导流罩11 ;斗式提升装置12 ;二次净选装置13 ;装载输送装置14 ;薯箱15 ;卸料装置16。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2、图3所示，给出了本发明牵引式马铃薯收获机的构造示意图，包括机架I和安装在该机架I上的传动系统2、行走轮7，该机架I前下方设置镇压轮3，该镇压轮3后方依次设置挖掘铲4、分离输送带5，该分离输送带5上设有抖动装置6，位于该分离输送带5后方向后上方倾斜依次设有传送带9、杂余净选装置10，且该传送带9前端处于该分离输送带5后端下方，该杂余净选装置10前端处于该传送带9后端下方，在该传送带9和杂余净选装置10外侧包围设置薯秧分离输送带8，且该薯秧分离输送带8上带面向后上方倾斜，该薯秧分离输送带8上带面前部从该分离输送带5后端与该传送带9前端之间穿过，该薯秧分离输送带8后方设有排杂导流罩11，与该杂余净选装置10前端对应，沿横向设置斗式提升装置12，该斗式提升装置12为环状，该斗式提升装置12的底部为水平填充输送段，该斗式提升装置12的顶部为水平落料输送段，该杂余净选装置10前端处于该斗式提升装置12的底部上方，位于该斗式提升装置12的顶部下方向前下方倾斜设有二次净选装置13，位于该二次净选装置13前方向前上方倾斜设置装载输送装置14，该装载输送装置14前端下方设有薯箱15，该薯箱15侧方设有卸料装置16。
[0008]使用时，先将机架I与拖拉机后牵引板挂接，再将拖拉机动力输出轴与传动系统2联接。启动拖拉机动力输出轴带动传动系统2开始运行，整机各部件开始运转，这时拖拉机牵引马铃薯收获机进地向前行进作业。挖掘铲4在镇压轮3的辅助松土配合下将马铃薯挖掘出来并向上推送到分离输送带5，分离输送带5将混有大量土、薯秧、杂余的马铃薯不断向后输送，输送过程中在抖动装置6的作用下，大量的土及杂余被分离落地，从分离输送带5输送过来的马铃薯还带有一些薯秧、轻杂、碎薯秧等，落到薯秧分离输送带8后，大尺寸薯秧被薯秧分离输送带8向后输送经排杂导流罩11排出，马铃薯和轻杂、碎薯秧等透过薯秧分离输送带8落到传送带9上并向后输送给杂余净选装置10，向后上方倾斜的杂余净选装置10将轻杂、碎薯秧等向后输送经排杂导流罩11排出，而马铃薯则反方向滑落到斗式提升装置12的底部水平填充输送段料斗内，当填充马铃薯的料斗运行至顶部水平落料输送段时，料斗180°翻转开口向下，马铃薯下落到二次净选装置13的上工作面上，此时对马铃薯夹带的杂余进一步净选向后排出，马铃薯落入装载输送装置14被输送到薯箱15内，薯箱15内马铃薯装满后可启动卸料装置16将马铃薯卸到运输车上。
[0009]本发明一次进地完成马铃薯的挖掘、分离、净选、输送、装载、卸料连续作业。自动化程度高，不需人工，省时省力，作业效率显著提高。
[0010]本发明适用于马铃薯机械化收获。
【主权项】
1.一种牵引式马铃薯收获机，包括机架(I)和安装在该机架(I)上的传动系统(2)、行走轮(7)，该机架(I)前下方设置镇压轮(3)，该镇压轮(3)后方依次设置挖掘铲(4)、分离输送带(5)，该分离输送带(5)上设有抖动装置(6)，其特征在于:位于该分离输送带(5)后方向后上方倾斜依次设有传送带(9)、杂余净选装置(10)，且该传送带(9)前端处于该分离输送带(5)后端下方，该杂余净选装置(10)前端处于该传送带(9)后端下方，在该传送带(9)和杂余净选装置(10)外侧包围设置薯秧分离输送带(8)，且该薯秧分离输送带(8)上带面向后上方倾斜，该薯秧分离输送带(8)上带面前部从该分离输送带(5)后端与该传送带(9)前端之间穿过，该薯秧分离输送带(8)后方设有排杂导流罩(11)，与该杂余净选装置(10)前端对应，沿横向设置斗式提升装置(12)，该斗式提升装置(12)为环状，该斗式提升装置(12)的底部为水平填充输送段，该斗式提升装置(12)的顶部为水平落料输送段，该杂余净选装置(10)前端处于该斗式提升装置(12)的底部上方，位于该斗式提升装置(12)的顶部下方向前下方倾斜设有二次净选装置(13)，位于该二次净选装置(13)前方向前上方倾斜设置装载输送装置(14)，该装载输送装置(14)前端下方设有薯箱(15)，该薯箱(15)侧方设有卸料装置(16)。
【专利摘要】本发明公开了一种牵引式马铃薯收获机，旨在提供一种生产效率高、作业成本低的牵引式马铃薯收获机。位于该分离输送带后方向后上方倾斜依次设有传送带、杂余净选装置，在该传送带和杂余净选装置外侧包围设置薯秧分离输送带，该薯秧分离输送带上带面前部从该分离输送带后端与该传送带前端之间穿过，该薯秧分离输送带后方设有排杂导流罩，该杂余净选装置前端处于该斗式提升装置的底部上方，位于该斗式提升装置的顶部下方向前下方倾斜设有二次净选装置，位于该二次净选装置前方向前上方倾斜设置装载输送装置，该装载输送装置前端下方设有薯箱。本发明适用于马铃薯机械化收获。
【IPC分类】A01D33/08, A01D17/14, A01D33/10, A01D17/08, A01D17/02
【公开号】CN105144965
【申请号】CN201510577010
【发明人】张大军, 武治国, 赵文江
【申请人】哈尔滨东金沃尔科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年9月13日