排泄物处理材料的制造方法及排泄物处理材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及排泄物处理材料的制造方法和排泄物处理材料。更详细地说，涉及具备以纸浆为主体而构成的核部、以及被覆含有高吸水性树脂而构成的核部的被覆层，吸收尿等液体并使其固化的排泄物处理材料的制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，作为饲养猫、狗等宠物的动物用厕所，使用具备上部开放的箱状的厕所容器、和收容在该厕所容器内的粒状的排泄物处理材料的厕所。另外，也提案有由粒状物构成排泄物处理材料的技术，该粒状物具备以纸浆为主体而构成的核部、和被覆含有高吸水性树脂而构成的核部的被覆层。
[0003]通过将这种具备核部和被覆部的粒状物用于排泄物处理材料，在排泄的尿被粒状物吸收时，构成被覆部的高吸水性树脂溶胀，相邻的粒状物之间粘接，从而形成块体。由此，宠物的饲养主通过除去粒状物的块体，能够容易地除去被尿污染的粒状物，能够良好地维持排泄物处理材料的卫生状态。
[0004]以上的排泄物处理材料经过以下工序制造:造粒工序，使以纸浆为主体的核部原料与水混合而将核部造粒；被覆工序，在通过该造粒工序造粒的核部的表面散布含有高吸收性树脂的粉状的被覆部原料而形成被覆部；以及，干燥工序，通过热风使经过该被覆工序的粒状物干燥(例如，参照专利文献I)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2007-190025号公报
【发明内容】
[0008]发明要解决的课题
[0009]通过以上制造方法制造的排泄物处理材料，有时在干燥工序后残留于核部的水分因为余热而水蒸气化。而且，由于被覆部吸收该水蒸气化的水分，被覆部成为湿润状态，使用前有时粒状物之间会粘接。
[0010]因此，本发明的目的在于，提供在使用前粒状物之间不易粘接的排泄物处理材料的制造方法和通过该制造方法制造的排泄物处理材料。
[0011]解决课题的手段
[0012]本发明涉及一种排泄物处理材料的制造方法，其是制造具备核部和被覆该核部的被覆层的粒状的排泄物处理材料的方法，该制造方法包括:造粒工序，将含有纸浆和高吸水性树脂的核部原料和水混合而将所述核部造粒；被覆工序，在所述造粒工序中造粒的所述核部的表面散布含有纸浆和高吸水性树脂的被覆层原料，形成所述被覆层；干燥工序，通过热风将在所述被覆工序中形成有所述被覆层的粒状物干燥；以及，冷却工序，将通过所述干燥工序干燥后的所述粒状物冷却。
[0013]另外，优选的是，在所述干燥工序中，从所述粒状物的下方喷吹热风。
[0014]另外，优选的是，所述干燥工序在上部形成有排气口的干燥槽的内部进行。
[0015]另外，优选的是，在所述干燥工序中，在所述干燥槽的内部利用网眼状的传送机一边输送所述粒状物一边喷吹热风。
[0016]另外，优选的是，所述排泄物处理材料的制造方法还包括染色工序，该染色工序设置在所述造粒工序和所述被覆工序之间，对所述核部的表面涂布染料或颜料。
[0017]另外，优选的是，在所述被覆工序中，散布含有纸浆、高吸水性树脂和染料颗粒的被覆层原料。
[0018]另外，优选的是，在所述冷却工序中，从所述粒状物的下方喷吹冷风。
[0019]另外，本发明涉及一种排泄物处理材料，其经过以下工序制造:造粒工序，将含有纸浆和高吸水性树脂的核部原料和水混合而将所述核部造粒；被覆工序，在所述造粒工序中造粒的所述核部的表面散布含有纸浆和高吸水性树脂的被覆层原料，形成被覆层；干燥工序，通过热风将在所述被覆工序中形成有所述被覆层的粒状物干燥；以及，冷却工序，将通过所述干燥工序干燥后的所述粒状物冷却。
[0020]另外，优选的是，在所述排泄物处理材料中，通过孔径1_的筛的粉状物的含量为lg/Ι以下。
[0021]发明效果
[0022]根据本发明，可提供在使用前粒状物之间不易粘接的排泄物处理材料的制造方法及由该制造方法制造的排泄物处理材料。
【附图说明】
[0023]图1是示意性表示本发明的排泄物处理材料的剖视图。
[0024]图2是表示本发明的排泄物处理材料的制造工序的图。
[0025]图3是表示实施例的排泄物处理材料的剖面的图像。
[0026]图4是表示比较例的排泄物处理材料的剖面的图像。
【具体实施方式】
[0027]以下，一边参照附图一边说明本发明的优选的实施方式。
[0028]本发明的排泄物处理材料由以纸浆为主体构成且具有吸水性的多个粒状物构成。如图1所示，该排泄物处理材料I具备核部11、染色层12和被覆层13。
[0029]核部11以纸浆为主体构成。另外，核部11除了纸浆以外，还含有高吸水性树脂、香料和抗菌剂等。
[0030]作为高吸水性树脂，可以使用聚丙烯酸系聚合物和淀粉-丙烯酸系聚合物等树脂。
[0031]作为香料，可适宜使用香叶醇、香茅醇、柠檬醛、丁香酚、苯乙醇、百里酚、沉香醇、青叶醇、薄荷醇、苯甲醇等醇类、己基肉桂醛等醛类。通过使用这些香料，可以抑制排泄的尿和粪的臭味。
[0032]作为抗菌剂，可以使用有机系、无机金属系、光催化剂系和天然系抗菌剂，可适宜使用有机系的表面活性剂型抗菌剂。
[0033]染色层12通过在核部11的表面涂布染料或颜料而形成。从在吸收尿等液体排泄物时容易引起排泄物处理材料I变色的观点考虑，作为染料和颜料，使用水溶性的材料。
[0034]被覆层13含有高吸水性树脂而构成。更具体地说，被覆层13优选含有高吸水性树脂、粉末状纸浆和其它材料而构成。该被覆层13通过在核部11的表面散布混合有高吸水性树脂、纸浆和其它材料的粉状被覆层原料而形成。
[0035]作为构成被覆层的其它材料，可举出淀粉、香料和抗菌剂等。
[0036]作为淀粉，可使用木薯淀粉和玉米淀粉等。淀粉在使粒状物吸收尿时粘接性提高。
[0037]香料和抗菌剂可以使用与核部所采用的材料相同的材料。
[0038]根据以上的排泄物处理材料1，排泄的尿被粒状物吸收时，构成被覆层13的高吸水性树脂溶胀，粘接于相邻的粒状物而形成块体。由此，排泄物处理材料I的使用者(例如，宠物的饲养主)通过除去粒状物的块体而能够容易地除去被尿污染的粒状物，能良好地维持排泄物处理材料I的卫生状态。
[0039]另外，尿被粒状物吸收时，被覆层13变成湿润状态，由此，可以辨识染色层12的颜色，排泄物处理材料I会变色。由此，排泄物处理材料I的使用者能够容易地掌握排泄物处理材料I被湿润。
[0040]接着，一边参照图2 —边说明本实施方式的排泄物处理材料I的制造方法的一实施方式。
[0041]本实施方式的排泄物处理材料I经造粒工序S1、染色工序S2、被覆工序S3、干燥工序S4和冷却工序S5而制造。
[0042]在造粒工序SI中，将含有纸浆和高吸水性树脂的核部原料和水混合，将核部造粒。作为核部原料，例如，使用将含有纸浆和高吸水性树脂而构成的一次性尿布等吸收性物品的废材料粉碎成规定的大小(例如，3mm以下)后加入香料和抗菌剂等的原料。在造粒工序SI中，向该核部原料中加入水进行搅拌和脱水后，利用挤出造粒机等将脱水后的核部原料造粒而形成粒状的核部11。
[0043]在造粒工序SI中，对造粒的核部11的大小没有特别限制，但从排泄物处理材料I的处理容易性的观点考虑，核部11的粒径优选为2mm?5mm。
[0044]在染色工序S2中，在造粒工序SI中造粒的核部11的表面涂布染料或颜料。染色工序S2例如通过一边旋转收容有核部11的容器，一边在该容器的内部散布含有染料或颜料的水溶液而进行。
[0045]予以说明，在制造不具有染色层12的排泄物处理材料I的情况下，不进行该染色工序S2。
[0046]在被覆工序S3中，在造粒工序SI中造粒的核部11的表面散布含有纸浆和高吸水性树脂的被覆层原料而形成被覆层13。作为被覆层原料，使用混合有高吸水性树脂、纸浆和其它材料的粉状混合物。在被覆工序S3中，通过在含有水分的核部11的表面散布被覆层原料，使被覆层原料附着于核部11的表面而形成被覆层13。
[0047]在干燥工序S4中，将在被覆工序S3中形成被覆层13的粒状物(排泄物处理材料I)用热风干燥。更详细地说，将在被覆工序S3中形成有被覆层13的粒状物利用网眼状的带式传送机20输送到干燥槽30的内部。干燥槽30具备:可以在内部使带式传送机20沿大致水平方向移动的干燥槽主体31、配置于带式传送机20的下方且向上方吹出热风的热风吹出部32、和配置于干燥槽主体31的上部的排气口 33。
[0048]在干燥工序S4中，从带式传送机20的下方向由带式传送机20输送的粒状物喷吹热风。由此，在干燥槽主体31的内部，使被输送的粒状物一边飞舞到空中一边进行干燥。另夕卜，使粒状物干燥的热风从配置于干燥槽主体31的上部的排气口 33排出至外部。
[0049]从良好地保持排泄物处理材料I的吸水性的观点考虑，干燥工序S4中的热风的温度优选为160°C?180°C。另外，从同样的观点考虑，干燥工序S4中的干燥时间优选为500秒?700秒。
[0050]经过该干燥工序S4的粒状物(排泄物处理材料I)的水分含有率优选为2 %?10%。
[0051]在冷却工序S5中，将在干燥工序S4中干燥的粒状物用冷风冷却。更详细地说，将在干燥工序S4中干燥后的粒状物通过网眼状的带式传送机20输送到冷却槽40的内部。冷却槽40具备:可以在内部使带式传送机20沿大致水平方向移动的冷却槽主体41、配置于带式传送机20的下方且向上方吹出冷风的冷风吹出部42、和配置于冷却槽主体41的上部的排气口 43。
[0052]在冷却工序S5中，从带式传送机20的下方向由带式传送机20输送的粒状物喷吹冷风。由此，在冷却槽主体41的内部，使被输送的粒状物一边飞舞到空中一边干燥。另外，