处于上下颠簸状态，并能将拖拉机行进的拉力持续稳定经托拉架来进行传递并拉动旋耕机平稳行进并进行耕作。
[0051]其中，所述机架上与所述横杆9相铰接的连接点位于所述机架的前侧的下表面。
[0052]因机架上与所述横杆9相铰接的连接点位于所述机架的前侧的下表面，拖拉机通过托拉架传递给机架的拖拉力分解为有促使机架向前的拉力，以及将机架的前侧向下压的下压力，这样一来，该下压力能够保持机架上的悬挂刀架3及其旋耕刀1能够下压并与土壤更紧密的接触，从而提高耕作力度和耕作质量。
[0053]其中，所述横杆9的长度方向的两端与所述纵杆8之间固定连接有斜向的加强杆10。
[0054]这样即可进一步提高横杆9上与机架连接点处的结构，以及托拉架整体的结构强度。
[0055]其中，上述旋耕机还包括滚轮支架11，所述滚轮支架11整体呈Η型，所述滚轮支架11的顶部具有两个连接端，所述两个连接端铰连接在所述机架的两根连接杆6的前段的下表面；所述滚轮支架11的底部通过轴承与所述滚轮4可转动连接；还包括所述机架与所述滚轮支架11之间设置的防振支撑结构。
[0056]上述滚轮支架11整体呈Η型结构，可使得自身结构简化且更便于制造的同时，保证滚轮支架11所需的结构强度；同时通过该滚轮支架11的顶端铰连接在机架上两根连接杆6的前段的下表面，且所述机架与所述滚轮支架11之间设置有防振支撑结构，这样一来，不仅便于上述结构不仅便于将滚轮支架11与机架之间装配连接，还能够减缓滚轮4与路面之间出现的过大振动。
[0057]实施时，所述防振支撑结构可采用减震器来实现。
[0058]其中，与所述滚轮支架11的底部可转动连接的所述滚轮4为并列设置的两个，且两个所述滚轮4共同固定连接在一根转轴上，所述转轴插接固定在所述轴承内。
[0059]通过上述滚轮4的设置方式，可能够使得每个滚轮4的受力更为均衡，并能够承载更大的重量，这样就能够在机架安装更长的悬挂刀架3，从而提高耕耘松土的效率。
[0060]其中，所述滚轮支架11上的相交连接处焊接固定有三角形的加强肋片12。
[0061]这样能够进一步的提升滚轮支架11整体的结构强度，使得滚轮支架11整体更为经久耐用。
[0062]其中，所述防振支撑结构包括所述滚轮支架11整体为倾斜设置且下端为远离所述机架的前侧的结构；所述防振支撑结构还包括设置在所述滚轮支架11与所述机架的之间且处于压缩状态的弹性件13。
[0063]上述防振支撑结构中包括所述滚轮支架11整体为倾斜设置并使得下端远离所述机架的前侧的结构，这样一来，滚轮支架11以及安装在滚轮支架11上的轮胎能够为机架的前端尽量预留出设置悬挂刀架3的空间，故可使得空间结构的设计更为合理。同时，当防振支撑结构还包括设置在所述滚轮支架11与所述机架的之间且处于压缩状态的弹性件13，这样一来，该弹性件13就能够减缓滚轮4在行进过程中的抖动，从而可使得机架整体在行进过程中更为平稳。
[0064]其中，所述弹性件13为气弹簧，所述弹性件13的一端铰连接在所述滚轮支架11，另一端铰连接在机架上。
[0065]这样，即可利用气弹簧动作速度相对缓慢的优点，避免因振动产生的过大的颠簸。此外，设置了气弹簧后，还能够通过调节气弹簧中的压力缸中的气压来调节弹力，从而对机架的高度进行调节，因悬挂刀架3固定在机架上，故也能够同时调节悬挂刀架3以及安装在该悬挂刀架3上的旋耕刀1的耕深深度，从而能够适用于更多的耕种土壤类型(如，旱耕耕深12?16厘米；水耕耕深14?18厘米)，实用性更好。且采用气弹簧连接在所述滚轮支架11与所述机架的之间能够形成三角形的连接支撑结构，可取得较为理想的稳定效果。
[0066]其中，所述弹性件13的数量为一个，且所述弹性件13上与所述滚轮支架11连接的一端位于所述滚轮支架11上的横向杆的中部，所述弹性件13上与所述机架连接的一端位于所述机架的中部纵向杆的中部。
[0067]上述的结构设计，不仅可使得防振支撑结构整体结构更为简化，因弹性件13两端分别位于上述位置，也即弹性件13整体位于设置与机架宽度方向两侧滚轮4的中部，这样的位置设置，可使得弹性件13能够较为均衡的应对两侧的滚轮4产生的振动，且同时对机架整体进行更好支撑。
[0068]其中，上述旋耕机还包括旋耕刀1布置结构，所述旋耕刀1布置结构包括邻近所述机架前侧的旋耕刀1上的球形凹面的朝向与远离所述机架前侧的旋耕刀1上的球形凹面的朝向不同。
[0069]采用上述旋耕刀1布置结构，因其结构中邻近所述机架前侧的旋耕刀1上的球形凹面的朝向与远离所述机架前侧的旋耕刀1上的球形凹面的朝向不同，这样一来，可使得机架上前侧和后侧上的旋耕刀1耕种轨迹更为交错，能够更好的耕作松土效果。
[0070]其中，邻近所述机架前侧的旋耕刀1上的球形凹面均朝向所述机架的外部。
[0071]因旋耕刀1上的一侧为球形凹面，即球形凹面也能够在另一侧形成球形凸面，因球形凸面在旋耕机行进过程中也能够起到一定阻挡土壤的作用，所述球形凸面承接将土壤的阻力转化为旋转力，从而使得旋耕刀1旋转。故采用上述结构后，因邻近所述机架前侧的旋耕刀1的球形凹面均朝向所述机架的外部，这样，即使得相应的球形凸面能将一定的土壤往机架内部方向刨去，因位于机架后侧的旋耕刀1的球形凹面不同于前侧，故又将土壤往远离机架方向刨去，这样一来，就能够在耕作后的土壤表面形成相互间隔的多条的隆起，且隆起与隆起之间的凹陷适于播种，并能够为种子营造出更好的生长环境。
[0072]其中，固定设置于同一根所述刀轴2上的多个所述旋耕刀1之间的间距相等。
[0073]这样能使得机架左右两侧装设的旋耕刀1更为对称，从而使得旋耕机整体能够在行进的过程中更为平稳。
[0074]其中，上述旋耕机还包括托拉架防弹跳振动结构；所述托拉架防弹跳振动结构包括设置在所述纵杆8后段的上表面与所述机架的前侧上表面中部之间的弹性复位结构，所述弹性复位结构能够给所述纵杆8后段施加向下的弹力。
[0075]设置上述托拉架防弹跳振动结构后，因托拉架的后端为通过铰链连接在所述机架前侧的下端，这样一来，托拉架即能够在适应拖拉机在行进过程中出现颠簸情况，且设置上述弹性复位结构后，就能够给所述纵杆8后段施加向下的弹力，从而使得托拉架能够尽量处在水平状，这样将拖拉机的行进拉力更好的传递给旋耕机。
[0076]实施时，所述弹性复位结构可采用设置于所述纵杆8后段的上表面与所述机架的前侧上表面中部之间的减震器来实现。也可采用以下优选结构方案:
所述弹性复位结构包括分别固定设置于所述纵杆8后段的上表面和所述机架的前侧上表面中部的铰链座，其中，位于所述机架的前侧上表面中部的铰链座铰连接有一个套筒14 ;所述弹性复位结构还包括一根下端铰连接在所述纵杆8后段的上表面的铰链座上，上端可滑动穿过所述套筒14的一根导向杆15，所述导向杆15的上下两端分别具有直径较大的限位端，且所述导杆上位于下方的限位端与套筒14之间还套接有一根压缩弹簧。
[0077]上述弹性复位结构较为简单，其中导向杆15能够在所述套筒14内滑动，使得导向杆15能够对拖拉架的转动起到导向作用，防止其产生过大的摆动。其次，因设置了上述压缩弹簧，故压缩弹簧能够在拖拉架上摆对其施加向下的弹力，从而帮助拖拉架更快速的复位。