压捆机的制作方法
【专利说明】压捆机
[0001]本发明涉及一种压捆机，特别是但并不局限于一种用于压捆农作物的压捆机。更特别是，本发明涉及压捆机上的薄膜捆扎系统的改进。
[0002]用于形成农作物材料的柱形捆包的压捆机为公知，这种捆包通常称为“圆形”捆包。压捆机有捆包形成腔室、用于将农作物材料供给腔室内的装置以及用于处理元件的结构，例如一系列周向间隔开的辊，它们确定了腔室的局部柱形表面，且柱形捆包能够形成于其中。如本领域中公知，压捆机能够是“固定腔室”或“可变腔室”类型，本发明可用于这两种类型。
[0003]在EP1170984和W02011/067681中公开了具有捆扎系统的现有技术压捆机，网或薄膜捆扎材料通过该捆扎系统而在引入捆包腔室内之前进行捆绑。
[0004]在这些文献中介绍了压捆处理以及通过捆绑薄膜的捆扎处理。
[0005]在圆形压捆机中压缩农业材料后，在捆包腔室中的捆包必须通过捆扎材料来捆绑，以便将压缩的材料在压力下保持在一起。
[0006]在很多压捆机中，捆包材料使用网材料来捆绑。后来，还发展了使用薄膜捆扎捆包的装置。
[0007]当在捆包腔室中的捆包材料充分压缩时，薄膜引入捆包腔室内至按压元件和压缩后的材料之间。按压元件通常为辊，但是也可以是其它元件，例如环形带。薄膜环绕捆包引导多圈。多层薄膜粘在一起，且薄膜将压缩的捆包材料保持在它的压缩圆形形状，然后，捆包能够通过打开捆包腔室的后挡板而排出。
[0008]如图1中所示，通过薄膜来捆扎捆包的问题是，在捆扎处理开始时，供给至压缩后材料3和按压元件2之间的引入部1 (薄膜的前端)并不总是沿着压缩的捆包材料3的表面运行以便形成捆包的环形包封。而是，如图1中所示，引入部1有时沿着按压元件2的表面运行，从而导致引入部1可能离开捆包腔室，还可能环绕按压元件2缠绕。这个问题通常在薄膜环绕捆包的第一圈中产生。并不由薄膜覆盖的捆包将在从捆包腔室排出时跌落散开，这引起大量问题，并需要重新将该捆包材料压成捆。
[0009]如上述现有技术文献中所述，该问题能够通过捆绑薄膜的引入部以形成绳状元件而减少，该绳状元件再引入捆包腔室内。薄膜捆比未捆绑的薄膜更硬，并降低了粘在按压元件上和环绕这些按压元件缠绕和/或离开捆包腔室的趋势。不过，实际上，已经证明捆绑薄膜并不足以完全消除该问题。
[0010]本发明的目的是提供一种压捆机，该压捆机减轻了一个或多个前述问题。
[0011]根据本发明的一个方面，提供了一种压捆机，该压捆机包括:多个按压元件，用于按压在捆包腔室中的大量捆包材料，以便形成圆形捆包；以及捆扎装置，用于通过薄膜材料来捆扎在捆包腔室中的捆包，其中，至少一个阻挡元件提供于相邻对的按压元件之间，以便阻止薄膜材料的引入端在该对按压元件之间通过。
[0012]阻挡元件防止薄膜包裹材料的引入端在按压元件之间通过。当更多引入端送入在按压元件之间的间隙内时，引入端变弯曲，然后，它卡在旋转的按压元件和捆包腔室中的捆包之间，并返回成与捆包表面接触。因此，捆包的捆扎能够连续而并不中断。这大大降低了捆包不合适捆扎的风险，还避免或大大降低了捆包在从捆包腔室排出时破裂的风险。这使得压捆机更高效地工作。
[0013]优选是，阻挡元件的宽度小于捆包腔室的宽度，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的50%，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的25%，以便使得污物和碎肩能够很容易地从捆包腔室逸出，而并不由阻挡元件来阻碍，且并不堆积在阻挡元件上。
[0014]优选是，阻挡元件提供于在相邻对的按压元件之间的间隙中，以便在薄膜包裹材料的引入端通过按压元件之间时捕获该引入端。
[0015]优选是，阻挡元件定位在捆包腔室的周边的外部，但是非常靠近捆包腔室，例如在由按压元件的外表面确定的圆内。这保证当引入端开始离开捆包表面和经过在按压元件之间的间隙时将被快速捕获和送回成与捆包表面接触。
[0016]优选是，阻挡元件可从捆包腔室中退出，以便使得污物和碎肩很容易从捆包腔室逸出，而并不由阻挡元件阻碍，且并不积累在阻挡元件上。
[0017]优选是，阻挡元件包括基本U形的槽道元件，以便高效或有效地捕获该引入端。
[0018]优选是，压捆机包括多个阻挡元件，这些阻挡元件相对于捆包腔室的宽度横向相互分离。阻挡元件可以定位成阻挡多个捆扎薄膜条的引入部分。通过提供多个阻挡元件，能够覆盖捆包腔室的宽度的更大部分，同时还留下间隙，用于污物和碎肩从捆包腔室逸出。
[0019]优选是，该多个阻挡元件的组合宽度小于捆包腔室的宽度，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的50%，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的25%，以便使得污物和碎肩能够很容易地从捆包腔室逸出，而并不由阻挡元件来阻碍，且并不堆积在阻挡元件上。
[0020]根据本发明的另一方面，提供了一种压捆机，该压捆机包括:多个按压元件，用于按压在捆包腔室中的大量捆包材料，以便形成圆形捆包；以及捆扎装置，用于通过薄膜材料来捆扎在捆包腔室中的捆包，其中，提供至少一个环形皮带环绕两个或更多按压元件延伸，以便阻止薄膜的引入端在该对按压元件之间通过。
[0021]皮带防止薄膜包裹材料的引入端在按压元件之间通过，并将它送回成与捆包表面接触。因此，捆包的捆扎能够连续而并不中断。这大大降低了捆包不合适捆扎的风险，还避免或大大降低了捆包在从捆包腔室排出时破裂的风险。这使得压捆机更高效地工作。
[0022]优选是，皮带的宽度小于捆包腔室的宽度，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的50%,或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的25%，以便使得污物和碎肩能够很容易地从捆包腔室逸出，而并不由皮带来阻碍，且并不堆积在皮带上或者积累在皮带和按压元件之间。
[0023]优选是，压捆机包括多个环形皮带，这些环形皮带环绕两个或更多按压元件延伸，其中，皮带相对于捆包腔室的宽度横向相互分离。皮带可以定位成阻挡多个捆扎薄膜条的引入部分。通过提供多个皮带，能够覆盖捆包腔室的宽度的更大部分，同时还留下间隙，用于污物和碎肩从捆包腔室逸出。
[0024]优选是，该多个皮带的组合宽度小于捆包腔室的宽度，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的50%，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的25%，以便使得污物和碎肩能够很容易地从捆包腔室逸出，而并不由一皮带或多个皮带来阻碍，且并不堆积在皮带上。
[0025]根据本发明的另一方面，提供了一种压捆机，该压捆机包括:多个按压元件，用于按压在捆包腔室中的大量捆包材料，以便形成圆形捆包；供给开口，捆包材料通过该供给开口而供给捆包腔室内；以及捆扎装置，用于通过薄膜材料来捆扎在捆包腔室中的捆包，其中，至少一个引导元件提供于供给开口附近，所述引导元件设置成将薄膜的引入端按压向捆包腔室中的捆包材料，和/或防止引入端向外通过供给开口。
[0026]引导元件防止薄膜包裹材料的引入端通过供给进口而离开捆包腔室，并将它送回成与捆包表面接触。因此，捆包的捆扎能够连续而并不中断。这大大降低了捆包不合适捆扎的风险，还避免或大大降低了捆包在从捆包腔室排出时破裂的风险。这使得压捆机更高效地工作。
[0027]优选是，引导元件的宽度小于捆包腔室的宽度，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的50%，或者也可选择，小于捆包腔室的宽度的25%，以便农作物材料基本无阻碍地通过供给开口，并使得污物和碎肩能够很容易地从捆包腔室逸出，而并不由引导元件来阻碍，且并不堆积在引导元件上