一种施肥均匀的施肥车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种施肥均匀的施肥车。包括车体，车体下方设有轮轴，轮轴的两端设有滚轮；车体的顶板上还设有导轨，导轨上连接有滑板，滑板上分别设有主托板和副托板，主托板上设有主料斗，副托板上设有分料斗，主料斗和分料斗间经送料管连接，分料斗下方还连接有出料管；车体内侧壁上还设有滑杆，滑杆经连接臂与滑板连接；滑杆上设有连接销，连接销旁设有挡块；车体内侧壁上还活动连接有传动部件，传动部件旁设有传动链轮，传动链轮上设有两根传动销；传动部件包括第一传动臂，第一传动臂旁还设有第二传动臂；第一传动臂端部的U型槽与连接销活动连接；传动链轮经链条与主动链轮连接。本发明具有施肥均匀、降低劳动强度和效率高的特点。
【专利说明】
一种施肥均匀的施肥车
技术领域
[0001]本发明涉及种植领域，特别是一种施肥均匀的施肥车。
【背景技术】
[0002]在进行茶叶种植时，时常需要对茶树进行施肥，而目前的施肥主要是通过人工施肥，施肥时，需不断重复弯腰动作，该施肥方式不仅劳动强度大，而且效率低。
[0003]
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种施肥均匀的施肥车。本发明具有施肥均匀、降低劳动强度和效率高的特点。
[0005]本发明的技术方案:一种施肥均匀的施肥车，包括车体，车体下方设有轮轴，轮轴的两端设有滚轮;所述的车体的顶板上还设有导轨，导轨上连接有滑板，滑板上分别设有主托板和副托板，主托板上设有主料斗，副托板上设有分料斗，主料斗和分料斗间经送料管连接，分料斗下方还连接有出料管;所述的车体的内侧壁上还设有滑杆，滑杆的上下两侧设有支撑轴承，滑杆经穿过顶板的连接臂与滑板连接;所述的滑杆上设有连接销，连接销旁设有挡块;所述的车体的内侧壁上还活动连接有传动部件，传动部件旁设有传动链轮，传动链轮上设有两根传动销;所述的传动部件包括第一传动臂，第一传动臂旁还设有第二传动臂;所述的第一传动臂的端部设有U型槽，U型槽与连接销活动连接;所述的传动链轮经链条与主动链轮连接，主动链轮与轮轴固定连接。
[0006]前述的施肥均匀的施肥车中，所述的车体的两端设有推手。
[0007]前述的施肥均匀的施肥车中，所述的主料斗和分料斗的料仓为漏斗形。
[0008]前述的施肥均匀的施肥车中，所述的主动链轮直径大于传动链轮的直径。
[0009]前述的施肥均匀的施肥车中，所述的送料管能够伸缩，处于分料斗内的送料管的管口水平设置;所述的送料管和出料管上均设有阀门。
[0010]与现有技术相比，本发明在施肥时，将肥料放入料斗中，推动施肥车走动时，主动链轮驱动传动链轮转动，转动时传动销驱动传动部件或挡块运动，经传动部件和挡块运动从而使滑杆连续左/右移动，进而带动料斗在小范围内左右移动形成振动，料斗即能均匀地将肥料抖出以便于施肥;通过该结构，替代了人工施肥，避免人工重复的的弯腰施肥，不仅降低了劳动强度，而且有效提高了施肥效率。在使用中
【申请人】发现，由于肥料的自重，直接将肥料放入一个料斗中，再由料斗的出料管送出施肥时会出现如下问题:因肥料过重，容易堵在料斗的出料口不易输送，如果将出料口开得过大肥料的流量又会过大，造成肥料的浪费及过施肥。本发明将料斗设置为主料斗和分料斗，主、分料斗间通过送料管连接，施肥时，肥料首先位于主料斗中，之后经过送料管送入分料斗，再由分料斗底部的出料管送出;通过该结构，即使送料管的阀门开大也不会使送料管内肥料的流量增大，因流入分料斗内的肥料到一定高度后会堵住送料管管口，阻止送料管内的肥料流动，同时因肥料只是部分流入分料斗，其自重低，不容易堵塞分料斗的出口，从而更有利于肥料输出施肥，当分料斗内的肥料不能堵住送料管管口时，送料管内的肥料才会开始流动，因此有一段时间可以调节送料管和出料管上的阀门，以调整肥料的运输流量，防止肥料的浪费及出现过施肥的情况。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是图2的A-A的剖视结构示意图。
[0012]附图中的标记为:1-车体，2-轮轴，3-滚轮，4-推手，5-导轨，6-滑板，7-主托板，8-主料斗，9-出料管，10-滑杆，11-支撑轴承，12-连接臂，13-连接销，14-挡块，15-传动链轮，16-传动销，17-第一传动臂，18-第二传动臂，19-U型槽，20-链条，21-主动链轮，22-副托板，23-分料斗，24-送料管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0014]实施例。一种施肥均匀的施肥车，构成如图1-图3所示，包括车体I，车体I下方设有轮轴2，轮轴2的两端设有滚轮3;所述的车体I的顶板上还设有导轨5，导轨5上连接有滑板6，滑板6上分别设有主托板7和副托板22，主托板7上设有主料斗8，副托板22上设有分料斗23，主料斗8和分料斗23间经送料管24连接，分料斗23下方还连接有出料管9;所述的车体I的内侧壁上还设有滑杆10，滑杆10的上下两侧设有支撑轴承11，滑杆10经穿过顶板的连接臂12与滑板6连接;所述的滑杆10上设有连接销13，连接销13旁设有挡块14;所述的车体I的内侧壁上还活动连接有传动部件，传动部件旁设有传动链轮15，传动链轮15上设有两根传动销16;所述的传动部件包括第一传动臂17，第一传动臂17旁还设有第二传动臂18;所述的第一传动臂17的端部设有U型槽19，U型槽19与连接销13活动连接;所述的传动链轮15经链条20与主动链轮21连接，主动链轮21与轮轴2固定连接。
[0015]前述的车体I的两端设有推手4。
[0016]前述的主料斗8和分料斗23的料仓为漏斗形。该设置便于肥料从料斗输出。
[0017]前述的主动链轮21直径大于传动链轮15的直径。通过该设置，使传动链轮15运动一周的周期更短，即使传动销16运动一周的周期更短，进而使得滑杆10左右移动的频率更快，即振动频率更快，更有利于施肥。
[0018]前述的送料管24能够伸缩，处于分料斗23内的送料管24的管口水平设置;所述的送料管24和出料管9上均设有阀门。通过伸缩设置，能够调整送料管24管口的高度，以调整分料斗中肥料的量进而达到控制分料斗中肥料的自重。
[0019]本发明的工作原理:推动车体I前进，滚轮3经轮轴2带动主动链轮21转动，主动链轮21经链条20驱动传动链轮15旋转，传动销16随之旋转，其中一根传动销16与挡块14接触并不断推动挡块14向右移动(如图3所示)，进而滑杆10右移，滑杆10经连接臂12带动滑板6沿导轨5滑动，同时滑杆10右移时，连接销13与U型槽19相对运动使传动部件顺时针旋转，当挡块14与其接触的传动销16分离时滑杆10停止右移，且另一传动销16与第二传动臂18基础并推动第二传动臂18逆时针旋转从而使第一传动臂17逆时针旋转并且通过U型槽19与连接销13相对运动滑杆10左移，当第二传动臂18与其接触的传动销16分离时挡块14又与另一传动销16接触，并重复上述动作，以此实现滑杆10在小范围内的连续往复运动，即振动，从而使滑杆10驱动主料斗8和分料斗23振动，肥料沿送料管24从主料斗8流动到分料斗23再由出料管9流出实现施肥。
【主权项】
1.一种施肥均匀的施肥车，其特征在于:包括车体(I)，车体(I)下方设有轮轴(2)，轮轴(2)的两端设有滚轮(3);所述的车体(I)的顶板上还设有导轨(5)，导轨(5)上连接有滑板(6)，滑板(6)上分别设有主托板(7)和副托板(22)，主托板(7)上设有主料斗(8)，副托板(22 )上设有分料斗(23),主料斗(8 )和分料斗(23 )间经送料管(24 )连接，分料斗(23 )下方还连接有出料管(9 );所述的车体(I)的内侧壁上还设有滑杆(1 )，滑杆(1 )的上下两侧设有支撑轴承(11)，滑杆(10)经穿过顶板的连接臂(12)与滑板(6)连接;所述的滑杆(10)上设有连接销(13)，连接销(13)旁设有挡块(14);所述的车体(I)的内侧壁上还活动连接有传动部件，传动部件旁设有传动链轮(15)，传动链轮(15)上设有两根传动销(16);所述的传动部件包括第一传动臂(17)，第一传动臂(17)旁还设有第二传动臂(18);所述的第一传动臂(17)的端部设有U型槽(19)，U型槽(19)与连接销(13)活动连接；所述的传动链轮(15)经链条(20)与主动链轮(21)连接，主动链轮(21)与轮轴(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于:所述的车体(I)的两端设有推手(4)。3.根据权利要求1或2所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于:所述的主料斗(8)和分料斗(23)的料仓为漏斗形。4.根据权利要求1或2所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于:所述的主动链轮(21)直径大于传动链轮(15)的直径。5.根据权利要求1或2所述的施肥均匀的施肥车，其特征在于:所述的送料管(24)能够伸缩，处于分料斗(23)内的送料管(24)的管口水平设置;所述的送料管(24)和出料管(9)上均设有阀门。
【文档编号】A01C15/00GK105960916SQ201610477396
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】黄红缨
【申请人】贵州瓮安鑫产园茶业有限公司