一种犁铲的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械上深松机或翻地犁所用的一种犁铲。
【背景技术】
[0002]现有的深松机或翻地犁所用犁铲，普遍为铁道轨钢铸造和锻造的平板犁铲，虽然成本低廉，但普遍存在不耐磨，更换频繁，工作阻力大的问题。加大了种植户的作业成本。而用耐磨合金制造的犁刀，存在成本过高，加工困难等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供了一种犁铲，解决了铁道轨钢犁铲不耐磨、工作阻力大、耐磨合金犁铲成本高、加工困难的问题。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:犁铲由犁刀和数个耐磨体组成，各耐磨体铺焊在犁刀的刀刃部，耐磨体之间间隔1.5?2.5厘米，相互平行，与犁刀的夹角a为65?80度，耐磨体的材料为通用耐磨焊条，耐磨体呈条状，长1.5?2厘米，宽0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米。
[0005]本实用新型的优点是:
[0006]1、对犁刀的材质要求不严格，成本低廉，加工方便。
[0007]2、使用寿命长，工作阻力小。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图
[0009]图2为本实用新型的深松铲的A-A剖面图
[0010]图3为本实用新型使用后形成的效果示意图
【具体实施方式】
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[0011]本实用新型由犁刀I和数个耐磨体3组成；犁刀I的上部设有与深松机或翻地犁相连接的数个安装孔2，犁刀I的下部设有刀刃4，刀刃4为锻打后机械切削形成；各耐磨体3铺焊在犁刀I的刀刃4上，与刀刃4的夹角a为65?80度，耐磨体3之间间隔1.5?2.5厘米，相互平行，耐磨体3呈条状，长1.5?2厘米，宽0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米，耐磨体3的材料为通用耐磨焊条，硬度为HRC60左右。
[0012]犁刀I的上部设有与深松机或翻地犁相连接的数个安装孔2，便于犁铲的安装和更换。刀刃4为锻打后机械切削形成，以增加刀刃4的硬度和耐磨度，硬度在HRC35?40范围内，而且工艺简单便于操作；耐磨体3铺焊在犁刀I的刀刃4上，工艺简单，便于操作。各耐磨体3在刀刃4上的分布规则为:各耐磨体3之间间隔1.5?2.5厘米，相互平行，耐磨体3与刀刃4的夹角a为65?80度，耐磨体3呈条状，长1.5?2厘米，宽0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米，耐磨体3的材料为通用耐磨焊条，硬度为HRC60左右，与刀刃4形成了软硬相间的布局。
[0013]本实用新型使用一段时间后，耐磨体3之间的刀刃4部因材质较耐磨体3软而薄被磨损缺失，刀刃4形成了锯齿状，各耐磨体3分别形成了锯齿尖，此时，本实用新型与土壤的接触由线接触变为点接触，磨损率下降且阻力下降，可提高犁刀的使用寿命，工作阻力小。
【主权项】
1.一种犁铲，其特征在于犁铲由犁刀和数个耐磨体组成，各耐磨体铺焊在犁刀的刀刃部，耐磨体之间间隔1.5?2.5厘米，相互平行，与犁刀的夹角a为65?80度，耐磨体的材料为通用耐磨焊条，耐磨体呈条状，长1.5?2厘米，宽0.5?0.8厘米，厚0.3?0.5厘米。
【专利摘要】一种犁铲属于农业机械上深松机或翻地犁所用的一种犁铲，解决了铁道轨钢犁铲不耐磨、工作阻力大、耐磨合金犁铲成本高、加工困难的问题。本实用新型的技术解决方案是犁铲由犁刀和数个耐磨体组成，各耐磨体铺焊在犁刀的刀刃部，耐磨体之间间隔1.5～2.5厘米，相互平行，与犁刀的夹角a为65～80度，耐磨体的材料为通用耐磨焊条，耐磨体呈条状，长1.5～2厘米，宽0.5～0.8厘米，厚0.3～0.5厘米。本实用新型的优点是对犁刀的材质要求不严格，成本低廉，加工方便，使用寿命长，工作阻力小。
【IPC分类】A01B15-18
【公开号】CN204291752
【申请号】CN201420309613
【发明人】刘东戈
【申请人】刘东戈
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年6月6日