无动力自然风干粮仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粮食仓储容器领域，尤其涉及一种无动力自然风干粮仓。
【背景技术】
[0002]每到粮食收获季节，新粮的晾晒和储存总是成为农户及小型收粮企业头疼的事
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[0003]以往新粮收获后都在室外场地进行晾晒，待水分达标后再收进粮囤进行储存，间隔一段时间后还需再次晾晒，这种模式存在如下问题:
[0004]第一、近年来由于农业机械化的普及，造成晾晒场地减少或消失，于是每到收获季节农户就会将粮食摊晒在乡间公路及广场等处，造成道路拥堵、粮食破碎及污染等问题；
[0005]第二、新粮不及时晾晒仓储，或遇见阴雨天气就易发芽霉变，导致粮食品质下降，严重的引起腐烂变质无法加工食用造成浪费。
[0006]第三、传统粮囤仓储多位于室内，空气流通不畅，湿度不易控制，会导致存粮返潮发霉;
[0007]由于粮食烘干设备投入过大，使用时间少且集中，所以很少有农户或企业愿意投资建设烘干场地，即使现在新兴的订单农业和农场化经营模式也存在以上问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的是提供一种同时拥有自动风干和存储功能的无动力自然风干粮仓。
[0009]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:无动力自然风干粮仓，包括仓顶、仓体和仓底，所述仓体由仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节从上至下依次连接而成，仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节均分别包括间隔设置的外壁和内壁并且三者的外壁和内壁之间均设有空气流通层，所述仓底包括间隔设置的上底层和下底层，上底层和下底层之间也形成空气流通层，仓身顶部短节、仓身中部短节、仓身底部短节和仓底的空气流通层依次连通，所述内壁和上底层均由筛网制成，仓底设置在仓身底部短节的底端内，仓身底部短节的外壁设有与其空气流通层连通的仓底进气孔，仓体内设竖向的中心透气管，中心透气管底端通过透气管支架固设在仓底上，中心透气管管壁上设有透气孔，中心透气管通过中心排气管练连接无动力排气风帽，无动力排气风帽位于仓顶上侧。
[0010]仓底设有出粮口，出粮口正对设置在透气管支架的下侧。
[0011]仓身底部短节设有侧出粮口。
[0012]中心透气管为网状管，所述透气孔为中心透气管的网眼。
[0013]本实用新型所述的无动力自然风干粮仓，新粮收获后可以不进行晾晒直接装仓。仓体为双层结构，两层仓壁一一外壁和内壁之间的空气流通层与大气直接相连，在无动力排气风帽的作用下中心透气管产生负压；同时新粮水分较大，呼吸作用较强，粮间空气温度、湿度升高，压强减小。因以上原因导致粮层内外侧产生压力差，外部干冷空气进入仓内、内部湿热空气排出，从而达到对粮食干燥的目的。
[0014]同时由于粮食具有受潮发热发胀、干燥后缩小的特性，本实用新型还具有防止局部粮食受潮变质的作用。在干燥过程中若局部水分过大，则该部分的粮食粒径较其他部分要大一些，粮食籽粒间距离也会较大，粮层间的空气阻力就会较小，在同样的内外侧压力差下通过的干冷空气量就会较多，从而达到优先干燥的效果。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
[0018]由图1所示的无动力自然风干粮仓，包括仓顶3、仓体和仓底。
[0019]所述仓体由仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6从上至下依次对接而成，仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6均为圆柱状，仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6从上至下依次通过卯榫结构对接，当然，本实用新型不拘泥于上述形式，仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6从上至下依次通过螺栓连接或者焊接连接或者其他方式连接均可。
[0020]仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6均分别包括间隔设置的外壁14和内壁15并且三者(仓身顶部短节4、仓身中部短节5和仓身底部短节6)的外壁14和内壁15之间均分别设有空气流通层11，同一短节内的内壁15和外壁14之间通过支撑件连接(支撑件图中未示出)，内壁15位于相应外壁14的内侧。所述仓顶3也称为仓盖，仓顶3固定覆盖于仓体顶端上侧，即仓顶3固定覆盖于仓身顶部短节4的顶端上侧。
[0021]所述仓底包括间隔设置的上底层8和下底层10，上底层8间隔设于下底层10的上侦1|，上底层8和下底层10之间也设有空气流通层11，仓身顶部短节4的空气流通层11、仓身中部短节5的空气流通层11、仓身底部短节6的空气流通层11和仓底的空气流通层11依次连通，所述内壁15和上底层8均由筛网制成，外壁14和下底层10均不透风，仓底固设在仓身底部短节6的底端内。内壁15和上底层8的筛网上的网眼均起到连通空气流通层11和仓体内空间的作用。
[0022]仓身底部短节6的外壁14设有与仓身底部短节6的空气流通层11连通的仓底进气孔9，仓底进气孔9与大气连通并位于仓身底部短节6底端，仓底进气孔9为围绕仓身底部短节6周圈间隔均布设置多个。
[0023]仓体内设竖直的中心透气管7，中心透气管7管壁上设有透气孔，中心透气管7为由筛网制成的网状管，所述透气孔为中心透气管7的网眼，中心透气管7的网眼可连通仓体内气流与中心透气管7管内气流。中心透气管7底端通过透气管支架13固设在仓底上，透气管支架13连接在中心透气管7底端与仓底之间，中心透气管7顶端通过中心排气管2连接无动力排气风帽1，中心排气管2向上伸出仓顶3外，无动力排气风帽I位于仓顶3上侧。无动力排气风帽I为现有技术，故不详细叙述。
[0024]仓底设有向下的出粮口 12，出粮口 12正对设置在透气管支架13的下侧。
[0025]实施例2:
[0026]由图2所示的无动力自然风干粮仓，其与实施例1的不同之处在于:仓身底部短节6设有朝向横向一侧伸出的侧出粮口 16。
[0027]本实用新型所述的无动力自然风干粮仓，新粮收获后可以不进行晾晒直接装仓。仓体为双层结构，两层仓壁——外壁14和内壁15之间的空气流通层11与大气直接相连，在无动力排气风帽I的作用下中心透气管7产生负压；同时新粮水分较大，呼吸作用较强，粮间空气温度、湿度升高，压强减小。因以上原因导致粮层内外侧产生压力差，外部干冷空气进入仓内、内部湿热空气排出，从而达到对粮食干燥的目的。
[0028]同时由于粮食具有受潮发热发胀、干燥后缩小的特性，本实用新型还具有防止局部粮食受潮变质的作用。在干燥过程中若局部水分过大，则该部分的粮食粒径较其他部分要大一些，粮食籽粒间距离也会较大，粮层间的空气阻力就会较小，在同样的内外侧压力差下通过的干冷空气量就会较多，从而达到优先干燥的效果。
[0029]本实用新型所述的无动力自然风干粮仓，适用于小量湿粮(玉米、小麦、大豆、水稻等)的自然风干和储存使用。内部仓壁(内壁和上底层)所采用筛网规格根据所储存粮食种类确定。粮仓装粮采用人力或小型机械装粮。出粮口可采用底部中心出粮或侧壁出粮两种方式。若采用仓底出粮口出粮，粮仓需架高放置，并取消侧出粮口；若采用侧出粮口方式，取消仓底出粮口，粮仓仅需根据场地积水深度设置简易基础。
【主权项】
1.无动力自然风干粮仓，包括仓顶、仓体和仓底，其特征在于:所述仓体由仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节从上至下依次连接而成，仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节均分别包括间隔设置的外壁和内壁并且三者的外壁和内壁之间均设有空气流通层，所述仓底包括间隔设置的上底层和下底层，上底层和下底层之间也形成空气流通层，仓身顶部短节、仓身中部短节、仓身底部短节和仓底的空气流通层依次连通，所述内壁和上底层均由筛网制成，仓底设置在仓身底部短节的底端内，仓身底部短节的外壁设有与其空气流通层连通的仓底进气孔，仓体内设竖向的中心透气管，中心透气管底端通过透气管支架固设在仓底上，中心透气管管壁上设有透气孔，中心透气管通过中心排气管练连接无动力排气风帽，无动力排气风帽位于仓顶上侧。
2.如权利要求1所述的无动力自然风干粮仓，其特征在于:仓底设有出粮口，出粮口正对设置在透气管支架的下侧。
3.如权利要求1所述的无动力自然风干粮仓，其特征在于:仓身底部短节设有侧出粮□ O
4.如权利要求1所述的无动力自然风干粮仓，其特征在于:中心透气管为网状管，所述透气孔为中心透气管的网眼。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无动力自然风干粮仓，包括仓顶、仓体和仓底，所述仓体由仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节从上至下依次连接而成，仓身顶部短节、仓身中部短节和仓身底部短节均分别包括间隔设置的外壁和内壁并且三者的外壁和内壁之间均设有空气流通层，所述仓底包括间隔设置的上底层和下底层，上底层和下底层之间也形成空气流通层，仓身顶部短节、仓身中部短节、仓身底部短节和仓底的空气流通层依次连通，所述内壁和上底层均由筛网制成，本实用新型是一种同时拥有自动风干和存储功能的无动力自然风干粮仓。
【IPC分类】A01F25-22, A01F25-14
【公开号】CN204443210
【申请号】CN201520044329
【发明人】王曙光
【申请人】中粮工程科技（郑州）有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月22日