可调犁尖式疏松器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种疏松器制造技术领域，特别涉及一种适用于畜牧养殖厂，安装于滑移装载机的可调犁尖式疏松器。
【背景技术】
[0002]畜牧养殖厂牲畜卧床需要定期进行疏松、整平，需要高效率的疏松器具，目前牧场使用疏松器也有多种，多为耙刀式。但是现有的这种耙刀式疏松器只是单纯的使用疏松功能，没有充分考虑疏松卧床的效率和整平质量；且当其用于疏松作业时，还存在疏松件变形，单次疏松面积小的缺点，另外，现有的这种耙刀式疏松器在使用过程中由于不可调节，还需要根据现场实际情况调节设备的方向和位置，才能进行疏松作业，使用很不方便、且工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可调犁尖式疏松器。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本可调犁尖式疏松器，包括:
[0006]支撑臂总成，其包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第二支撑臂套装于第一支撑臂上；
[0007]若干个紧固件，每个紧固件均设于第二支撑臂上，用于固定第一支撑臂和第二支撑臂；
[0008]若干个犁尖总成，每个犁尖总成均安装于所述第二支撑臂上；
[0009]挂架总成，其通过销轴与第一支撑臂连接；以及
[0010]液压缸安装总成，其一端安装在挂架总成的固定座上，另一端安装在第一支撑臂的固定座上，通过控制液压油缸的行程可以调节支撑臂总成和挂架总成之间的夹角。
[0011]作为优化，所述犁尖总成包括:
[0012]倒U型架，其U型口朝下、套于第二支撑臂上；
[0013]凹槽板，其通过螺栓连接倒U型架的两端部，用于将倒U型架固定于第二支撑臂上;
[0014]犁柱，其上端焊接于凹槽板上；以及
[0015]犁尖，其焊接于所述凹槽板的下端部。
[0016]作为优化，所述犁柱呈弧形。
[0017]作为优化，所述犁尖为整体形状呈三角形的圆滑过渡曲面板。
[0018]作为优化，所述支撑臂总成和挂架总成之间的夹角为0-90°。
[0019]作为优化，所述犁尖总成为等距分布，且每两个犁尖总成的间距为270-350mm。
[0020]作为优化，所述犁尖总成的数量为6个，且每两个犁尖总成的间距为300mm。
[0021]作为优化，所述紧固件为T型扳手。
[0022]作为优化，所述T型扳手为等距分布，且每两个T型扳手的间距为240-270mm。
[0023]作为优化，所述T型扳手的数量为4个，且每两个T型扳手的间距为240mm。
[0024]本实用新型可调犁尖式疏松器的有益效果是:
[0025]本可调犁尖式疏松器，结构简单、设计科学、使用方便、疏松不变形，有效提高疏松效率，增强整平功能，另外，本可调犁尖式疏松器自身可调节，因此，在整个疏松作业中，不需要再去调节设备的方向和位置，使用很方便，且进一步提高工作效率，具有较好的实际应用价值和推广价值。
【附图说明】
[0026]下面结合附图对本可调犁尖式疏松器作进一步说明:
[0027]图1是本可调犁尖式疏松器的支撑臂总成和挂架总成之间的夹角为90°的结构示意图；
[0028]图2是本可调犁尖式疏松器的支撑臂总成和挂架总成之间的夹角为0°的结构示意图；
[0029]图3是本可调犁尖式疏松器的犁尖总成的结构示意图。
[0030]图中:1为犁尖总成、1.1为倒U型架、1.2为凹槽板、1.3为犁柱、1.4为犁尖、2为紧固件、3为支撑臂总成、3.1为第一支撑臂、3.2为第二支撑臂、4为液压缸安装总成、5为挂架总成。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
[0032]如图1所示，本可调犁尖式疏松器，包括:
[0033]支撑臂总成3，其包括第一支撑臂3.1和第二支撑臂3.2，所述第二支撑臂3.2套装于第一支撑臂3.1上；
[0034]4干个紧固件2，每个紧固件2均设于第二支撑臂3.2上，用于固定第一支撑臂3.1和第二支撑臂3.2，所述紧固件2为T型扳手，所述T型扳手为等距分布，且每两个T型扳手的间距为240mm ；
[0035]6干个犁尖总成1，每个犁尖总成I均安装于所述第二支撑臂3.2上，所述犁尖总成I为等距分布，且每两个犁尖总成I的间距为300mm ;如此设计，增加了单次疏松的面积，提尚作业效率；
[0036]挂架总成5，其通过销轴与第一支撑臂3.1连接，且挂架总成5与配套使用的滑移装载机进行挂接；以及
[0037]液压缸安装总成4，其一端安装在挂架总成5的固定座上，另一端安装在第一支撑臂3.1的固定座上，液压油缸进出油接头引出油路与配套使用机器液压系统形成闭合液压油路，通过控制液压油缸的行程可以调节支撑臂总成3和挂架总成5之间的夹角，如此设计，根据现场实际情况，不再需要调节设备的方向和位置，才能进行疏松作业，只需要微调液压缸安装总成4即可，使用很方便、且有效提高工作效率。
[0038]图1中，所述支撑臂总成3和挂架总成5之间的夹角为90°，整体呈T字型，便于进行疏松作业。
[0039]如图2所示，所述支撑臂总成3和挂架总成5之间的夹角为0°，整体呈一字型，便于进行疏松作业。
[0040]如图3所示，所述犁尖总成I包括:
[0041]倒U型架1.1，其U型口朝下、套于第二支撑臂3.2上；
[0042]凹槽板1.2，其通过螺栓连接倒U型架1.1的两端部，用于将倒U型架1.1固定于第二支撑臂3.2上；
[0043]犁柱1.3，其上端焊接于凹槽板1.2上，所述犁柱1.3呈弧形；以及
[0044]犁尖1.4，其焊接于所述凹槽板1.2的下端部，所述犁尖1.4为整体形状呈三角形的圆滑过渡曲面板，如此设计，可避免产生变形等现象；
[0045]另外，犁尖总成I的安装数量也可根据客户需要进行选择。
[0046]本可调犁尖式疏松器，结构简单、设计科学、使用方便、疏松不变形，有效提高疏松效率，增强整平功能，另外，本可调犁尖式疏松器自身可调节，因此，在整个疏松作业中，不需要再去调节设备的方向和位置，使用很方便，且进一步提高工作效率。
[0047]上述【具体实施方式】仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
【主权项】
1.一种可调犁尖式疏松器，其特征在于，包括: 支撑臂总成(3 )，其包括第一支撑臂(3.1)和第二支撑臂(3.2)，所述第二支撑臂(3.2)套装于第一支撑臂(3.1)上； 若干个紧固件(2)，每个紧固件(2)均设于第二支撑臂(3.2)上，用于固定第一支撑臂(3.1)和第二支撑臂(3.2)； 若干个犁尖总成(I )，每个犁尖总成(I)均安装于所述第二支撑臂(3.2)上； 挂架总成(5)，其通过销轴与第一支撑臂(3.1)连接；以及 液压缸安装总成(4)，其一端安装在挂架总成(5)的固定座上，另一端安装在第一支撑臂(3.1)的固定座上，通过控制液压油缸的行程可以调节支撑臂总成(3)和挂架总成(5)之间的夹角。
2.如权利要求1所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于，所述犁尖总成(I)包括: 倒U型架(1.1)，其U型口朝下、套于第二支撑臂(3.2)上； 凹槽板(1.2)，其通过螺栓连接倒U型架(1.1)的两端部，用于将倒U型架(1.1)固定于第二支撑臂(3.2)上； 犁柱(1.3)，其上端焊接于凹槽板(1.2)上；以及 犁尖(1.4)，其焊接于所述凹槽板(1.2)的下端部。
3.如权利要求2所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述犁柱(1.3)呈弧形。
4.如权利要求2所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述犁尖(1.4)为整体形状呈三角形的圆滑过渡曲面板。
5.如权利要求1至4任一所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述支撑臂总成(3)和挂架总成(5)之间的夹角为0-90°。
6.如权利要求1所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述犁尖总成(I)为等距分布，且每两个犁尖总成(I)的间距为270-350mm。
7.如权利要求6所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述犁尖总成(I)的数量为6个，且每两个犁尖总成(I)的间距为300mm。
8.如权利要求1所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述紧固件(2)为T型扳手。
9.如权利要求8所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述T型扳手为等距分布，且每两个T型扳手的间距为240-270mm。
10.如权利要求9所述的可调犁尖式疏松器，其特征在于:所述T型扳手的数量为4个，且每两个T型扳手的间距为240mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种可调犁尖式疏松器。本可调犁尖式疏松器，包括：支撑臂总成，其包括第一支撑臂和第二支撑臂，所述第二支撑臂套装于第一支撑臂上；若干个紧固件，每个紧固件均设于第二支撑臂上，用于固定第一支撑臂和第二支撑臂；若干个犁尖总成，每个犁尖总成均安装于所述第二支撑臂上；挂架总成，其通过销轴与第一支撑臂连接；以及液压缸安装总成，其一端安装在挂架总成的固定座上，另一端安装在第一支撑臂的固定座上，通过控制液压油缸的行程可以调节支撑臂总成和挂架总成之间的夹角。本实用新型，疏松不变形，有效提高疏松效率，增强整平功能，可自身可调节，在整个疏松作业中，不需要再去调节设备的方向和位置，使用很方便。
【IPC分类】A01K1-015
【公开号】CN204482637
【申请号】CN201520025827
【发明人】武树元, 孙立祥, 李其利, 谢经双, 霍忠强
【申请人】山东威肯科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月15日