一种多层分区隔热通风低温储粮仓的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食低温仓储技术领域，尤其涉及一种粮堆上层分区隔热通风低温储粮仓。
【背景技术】
[0002]低温储粮作为一种技术先进、经济实用的储粮保鲜方法。粮食仓储行业结合自身的情况和地理条件，引入和试验了各种不同类型的低温储粮技术方案，但都具有一定的局限性:空调机制冷低温储粮，施工简单，见效快，但能效比低，且不能对粮堆内部和局部进行及时降温。大型谷物冷却机制冷低温储粮，虽能对粮堆内部和局部进行及时降温，但能耗太大，成本高，能效比最低。太阳能制冷最节能，但制作成本很高，且受气候影响大；地源低温则完全能满足夏季常规来粮的储藏要求，但结构庞大，工程量大，一次性投入成本很高且受地理条件的限制很大，由于粮仓只要冷源而不要热源，其能否循环利用有待研宄，从而影响其应用。而他们共同的缺陷是:低温冷气直接与粮食接触，不可避免的产生粮食结露。粮仓的热源主要来自围护结构的热负荷，仓顶面积占围护结构总面积比大，从仓顶传入的热量在围护结构总传入热量中占比例很大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的缺陷，提供一种粮堆上层增加分区空气隔热层，避免结露，实现节能、环保的隔热通风低温储粮仓。
[0004]为达到上述的目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种多层分区隔热通风低温储粮仓，包括带隔热层的粮仓，控制仪，其中粮仓的仓顶与隔热层之间的进气口和排气口处都设置外开旋转式密封门，其驱动机构控制线路与控制仪连接，所述粮仓的排气口上设置有轴流风机，其控制线路与控制仪连接，在粮仓的粮堆上层面距粮面1-1.5米处增设0.5-0.8米高度的分区隔热层，所述分区隔热层设置多个独立的密闭隔间，所述密闭隔间的一个侧壁上靠近隔热板处设置进风口，通过管道与粮仓外的冷气源出风口连接，相对的侧壁上靠近粮仓隔热层处设置抽风口，通过管道与冷气源的入风口连接，所述密闭隔间的中间还设置温湿度传感器，通过线路与控制仪连接，所述冷气源的控制线路与控制仪连接。
[0005]所述密封门采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构。
[0006]所述密闭隔间的进风口和抽风口处都设置调节门，其驱动机构控制线路与控制仪连接。
[0007]所述分区隔热层的密闭隔间采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构的板材制成。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型首先采用密闭粮仓的仓顶与隔热层之间的空气进行隔热，夜间把密闭在粮仓的仓顶与隔热层之间的高温空气排出，使低温的空气进入并密闭。再利用粮堆上层增加分区空气隔热层将粮仓外冷源导入保温，使粮堆上层面与隔热板之间的空气处于低温，从而使粮食周年处于低温或准低温储藏，具有低能耗、无失重或增湿之虑、保持高品质。尤其本实用新型采用控制仪自动控制启、停冷气源、轴流风机，开、闭密封门，调节调节门的开合度，从而实现储粮仓的自动通风控温，冷气在分区空气隔热层中流动，不与粮食层直接接触，从根本上消除了结露，有效地保持储粮的品质，降低管理风险和成本，实现了绿色储粮的目标。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型储粮仓结构示意图；
[0010]图2为本实用新型储粮仓侧视结构示意图
[0011]图3为本实用新型分区隔热层平面示意图；
[0012]图中:1_粮仓，2-粮堆上层面，3-分区隔热层，4-隔热层，5-进风口，6-轴流风机，7-排气口，8-抽风口，9-冷气源，10-管道，11-管道，12-进气口，13-温湿度传感器。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0014]如图1、2、3所示，本实用新型提供的一种多层分区隔热通风低温储粮仓，包括带隔热层4的粮仓I，控制仪，其中粮仓I的仓顶与隔热层4之间的进气口 12和排气口 7处都设置外开旋转式密封门，其驱动机构控制线路与控制仪连接，所述粮仓I的排气口 7上设置有轴流风机6，其控制线路与控制仪连接，在粮仓的粮堆上层面2距粮面1-1.5米处增设0.5-0.8米高度的分区隔热层3，所述分区隔热层3设置多个独立的密闭隔间，所述密闭隔间的一个侧壁上靠近隔热板处设置进风口 5，通过管道10与粮仓外的冷气源9的出风口连接，相对的侧壁上靠近粮仓I隔热层4处设置抽风口 8，通过管道11与冷气源9的入风口连接，所述密闭隔间的中间还设置温湿度传感器13，通过线路与控制仪连接，所述冷气源9的控制线路与控制仪连接。
[0015]优选的，密封门采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构。
[0016]优选的，密闭隔间的进风口 5和抽风口 8处都设置调节门，其驱动机构控制线路与控制仪连接。
[0017]优选的，分区隔热层3的密闭隔间采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构的板材制成。
[0018]本实用新型提供的储粮仓控温方法是:A、控制仪自动控仓顶与隔热层4之间的进气口 12和排气口 7处的外开旋转式密封门，和排气口 7上的轴流风机6，夏季夜间把密闭在粮仓I的仓顶与隔热层4之间的高温空气排出，使外界低温的空气进入并密闭，利用密闭空气进行隔热；B、控制仪自动控制冷气源9的运转，根据每个温湿度传感器13的信号，单独调节对应密闭隔间进风口 5和抽风口 8的调节门的开合度，使冷气源9产生的冷气根据具体密闭隔间空气温度情况进入到对应的密闭隔间，冷空气在冷气源9和密闭隔间中独立封闭运行，自动控制分区隔热层3的空气温度，能耗低；C、在分区隔热层3的冷空气作用下，粮堆上层面2和分区隔热层3之间的空气一直处于低温或准低温密闭状态，使粮食周年处于低温或准低温储藏。
[0019]本实用新型利用密闭粮仓的仓顶与隔热层之间的空气进行隔热，以及粮堆上层增加分区空气隔热层将冷源导入，从而使粮食周年处于低温或准低温储藏，具有低能耗、无失重或增湿之虑。采用控制仪自动控制启、停轴流风机，开、闭外开旋转式密封门，调节调节门的开合度，从而实现储粮仓的自动通风控温，冷气在密闭隔间中流动，不与粮食层直接接触，从根本上消除了结露。外开旋转式密封门还可以自动泄压防爆，防止鼠害。从而有效地保持储粮的品质，降低管理风险和成本，实现了绿色储粮的目标。
[0020]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种多层分区隔热通风低温储粮仓，包括带隔热层(4)的粮仓(1)，控制仪，其特征在于:粮仓(I)的仓顶与隔热层(4)之间的进气口(12)和排气口(7)处都设置外开旋转式密封门，其驱动机构控制线路与控制仪连接，所述粮仓(I)的排气口(7)上设置有轴流风机(6)，其控制线路与控制仪连接，在粮仓的粮堆上层面(2)距粮面1-1.5米处增设0.5-0.8米高度的分区隔热层(3)，所述分区隔热层(3)设置多个独立的密闭隔间，所述密闭隔间的一个侧壁上靠近隔热板处设置进风口(5)，通过管道(10)与粮仓外的冷气源(9)的出风口连接，相对的侧壁上靠近粮仓(I)隔热层(4)处设置抽风口(8)，通过管道(11)与冷气源(9)的入风口连接，所述密闭隔间的中间还设置温湿度传感器(13)，通过线路与控制仪连接，所述冷气源(9)的控制线路与控制仪连接。2.根据权利要求1所述的多层分区隔热通风低温储粮仓，其特征在于:所述密封门采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构。3.根据权利要求1所述的多层分区隔热通风低温储粮仓，其特征在于:所述密闭隔间的进风口(5)和抽风口(8)处都设置调节门，其驱动机构控制线路与控制仪连接。4.根据权利要求1所述的多层分区隔热通风低温储粮仓，其特征在于:所述分区隔热层(3)的密闭隔间采用双层内部填充隔热保温材料的复合层结构的板材制成。
【专利摘要】本实用新型公开一种多层分区隔热通风低温储粮仓，采用密闭粮仓的仓顶与隔热层之间的空气进行隔热，再利用粮堆上层增加分区隔热层将粮仓外冷源导入保温，使粮堆上层面与隔热板之间的空气处于低温，从而使粮食周年处于低温或准低温储藏，控制仪自动控制启、停冷气源、轴流风机，开、闭密封门，调节门的开合度，从而实现储粮仓的自动通风控温，冷气在密闭隔间独立封闭流动，不与粮食层直接接触，从根本上消除了结露，有效地保持储粮的品质，降低管理风险和成本，实现了绿色储粮的目标。
【IPC分类】A01F25/14, A01F25/22
【公开号】CN204634447
【申请号】CN201520353746
【发明人】陈立君
【申请人】成都良运粮农科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月27日