层式组装养猪舍的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家畜饲养技术领域，尤其涉及一种层式组装养猪舍。
【背景技术】
[0002]当前我国养猪业发展面临以下问题:一是土地制约，随着养猪业的产业化发展，养殖规模得到了提升，养殖用地紧张、选址难；二是环境污染，规模养殖场大都采用水泡粪、水冲粪等工艺，养殖污染物排放量大，造成环境污染；三是资源紧缺，养殖用的房屋均为砖混结构，建筑面积大且不能重复使用，造成资源浪费；四是疫病控制，养殖场开放度高，很难做到彻底隔离、密封和消毒，人流、物流、气流难以控制，疫病威胁大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种层式组装养猪舍，以分层的钢结构建筑为基础，可以实现育肥猪的全进全出、工厂化集约和彻底隔离饲养，有效解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种层式组装养猪舍，包括猪舍主体，其特征在于:所述的猪舍主体以钢结构为基础支架，猪舍主体顶部设有盖顶，猪舍主体侧面设有保温墙体，保温墙体上设有采光窗，猪舍主体中部设有通道，通道两侧分为若干层，每层表面均铺设有若干夹层隔板，夹层隔板之间相互拼接连接，夹层隔板两侧与猪舍主体的保温墙体之间设有漏缝地板，夹层隔板及漏缝地板自猪舍主体中间至两侧向下倾斜设置，夹层隔板上侧通过护栏分为若干猪舍单元，护栏靠近通道的一侧设有猪舍单元门。
[0006]所述的夹层隔板包括中空结构的金属骨架、位于金属骨架顶面、底面的金属板材和位于金属骨架侧面的密封板，金属骨架内侧设有通水管道和通风管道，通水管道蛇形分布在金属骨架内，夹层隔板底部设有与通风管道相通的通风天窗，所述的密封板上设有与通水管道和通风管道对应的开口，所述的金属骨架内侧还填充有隔音隔热泡沫。
[0007]所述的通道设有落地式或吊挂式的移动升降装置。
[0008]进一步地，还包括粪尿回收系统，所述的粪尿回收系统由与漏缝地板对应的粪尿回收管道和粪尿收集装置构成。
[0009]所述的粪尿回收管道包括与漏缝地板形状适配的漏斗式结构的收集槽，收集槽底部设有导向管道，收集槽底部通过导向管道与收集管道连接，所述的导向管道穿过所述的保温墙体设置，收集管道通过支架固定在保温墙体外侧，收集管道底部为开口，所述的收集管道顶端设有排气阀。
[0010]所述的粪尿收集装置包括粪尿分离装置壳体和储尿罐，所述的粪尿分离装置壳体底面为漏斗式结构且最低端为开口，储尿罐的进口与粪尿分离装置壳体的开口连接，粪尿分离装置壳体中部设有水平分布的主动轴、若干从动轴和用于连接主动轴和从动轴的传送带，粪尿分离装置壳体顶侧及位于传送带端部的其中一侧为开口，所述的传送带表面设有若干贯穿的通孔，所述的粪尿分离装置壳体外侧设有与主动轴连接的电机机构。
[0011 ] 进一步地，还包括自动喂料系统、自动喂水系统，所述的自动喂料系统包括喂料主管道和若干料槽，料槽设置在猪舍单元内部，所述的自动喂水系统包括喂水主管道和若干水槽，水槽设置在猪舍单元的护栏内侧。
[0012]进一步地，还包括若干照明灯、监控摄像头、湿度温度计，照明灯、监控摄像头、湿度温度计均匀设置在猪舍主体每层的保温墙体内壁上。
[0013]本实用新型的有益效果是:本层式组装养猪舍适应了现代养猪业繁育与育肥分离的发展趋势，集约利用土地，同时防止破坏土地耕作层，保护耕地；猪粪尿直接收集、处理与利用，降低养猪对环境污染；便于隔离和彻底消毒，更有利于猪病的预防控制；彻底避免养育肥猪的土建工程，选择合适地方，安装后即可饲养，无需其他建设，建场快，降低建设成本和减少资源浪费；以金属材质为主的设备投资，折旧慢，转产时可收回部分投资成本；自动化程度高，大幅减少养猪的人工。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1是猪舍主体的主视结构示意图。
[0016]图2是猪舍主体的剖视结构示意图。
[0017]图3是猪舍主体内部分层的平面结构示意图。
[0018]图4是粪尿收集装置的剖视结构示意图。
[0019]图5是粪尿收集装置的俯视结构示意图。
[0020]图6是夹层隔板与漏缝地板的位置关系结构示意图。
[0021]图7是夹层隔板的结构示意图。
[0022]图中:100基础支架、101盖顶、102保温墙体、103采光窗、104通道、105移动升降装置、200夹层隔板、201金属骨架、202下金属板材、203上金属板材、204密封板、205开口、206通水管道、207通风管道、208隔音隔热泡沫、209通风天窗、301收集槽、302侧壁、303导向管道、304收集管道、305漏缝地板、306排气阀、401水槽、402喂水主管道、501料槽、502喂料主管道、600粪尿收集装置、601粪尿分离装置壳体、602主动轴、603从动轴、604电机机构、605传送带、606储尿罐、607通孔、608连接管、609粪尿分离装置壳体底面、701监控摄像头、702湿度温度计、703照明灯、800护栏、801猪舍单元门。
【具体实施方式】
[0023]如图1至图7所示:一种层式组装养猪舍，包括用于饲养猪的猪舍主体，所述的猪舍主体以钢结构为基础支架100，猪舍主体顶部设有盖顶101，盖顶101为起脊式结构，猪舍主体侧面设有保温墙体102，使猪舍主体相对密封、保温，保温墙体102上设有采光窗103，用于猪舍主体内部的采光，猪舍主体中部设有通道104，通道104两侧通过钢结构预制加工分为四层，每层高度在1.0米-1.4米之间，每层表面均铺设有若干夹层隔板200，夹层隔板200之间相互拼接连接，夹层隔板200之间的连接处密封处理，通过在夹层隔板200之间的缝隙内增加密封条或密封胶实现密封效果，夹层隔板200两侧与猪舍主体的保温墙体102之间设有漏缝地板305，漏缝地板305用于饲养猪的过程中粪尿的排放，同时还用于猪舍主体内空气的排出，隔板及漏缝地板305自猪舍主体中间至两侧向下倾斜设置，使粪尿自动流向两侧的漏缝地板305处，夹层隔板200上侧通过护栏800分为若干猪舍单元，护栏800靠近通道104的一侧设有猪舍单元门801，猪舍单元门801用于猪的进出，猪舍单元设计为1.5平方米/头，每层每列的猪舍单元相对密闭，可以通过透明材质的板材进行密闭处理，猪舍单元面积及猪舍层数和单元个数也可以根据实际需求定制。
[0024]所述的夹层隔板200包括中空结构的金属骨架201、位于金属骨架201顶面、底面的上金属板材203、下金属板材202和位于金属骨架201侧面的密封板204，通过上金属板材203、下金属板材202和密封板204使夹层隔板200相对密封，上金属板材203、下金属板材202和密封板204均防水防腐蚀，金属骨架201内侧设有通水管道206和通风管道207，通水管道206蛇形分布在金属骨架201内，通水管道206内部通冷水或热水，用于调控温度，夹层隔板200底部设有与通风管道207相通