拉机进行挂接的挂接机构13。
[0038]如图4A和图4B所示，示出根据本实用新型的用于撒肥机100的底座10的主视图和侧视图。底座10包括用于为底座10提供支承的支架12、相对固定地设置在支架12上的支承板14以及设置在支架12上的托板手柄支承架16和肥量调节手柄支承架18。支承板14用于为肥料箱20提供支承，支承板14可以具有与肥料箱20基本相同的长度，并且支承板14与肥料箱20相对固定地连接。支架12设置在支承板14的中部位置处，用于为托板手柄66提供支承的托板手柄支承架16设置在支架12的侧壁上，用于为肥量调节手柄提供支承的肥量调节手柄支承架18设置在支架12的背侧上。
[0039]以下参照附图1和附图3对根据本实用新型的撒肥机100的肥料箱20及其内部的结构进行详细说明。如图1所示，撒肥机100的肥料箱20可以设置成具有上大下小的纵向截面的结构，肥料箱20固定地设置在支承板14上，并通过设置在支承板14上的支承件142相对贴合地支承，支承件142可以设置在肥料箱20的两侧上，由此使肥料箱20更加可靠和稳定地固定在支承板14上。
[0040]进一步地，在肥料箱20内部的底部设置有组合式碟片排肥器30，组合式碟片排肥器30包括排肥器轴32和围绕排肥器轴32设置的多个排肥碟片34。排肥器碟片34的结构如图12A和图12B所示，多个排肥器碟片34沿着排肥器轴32的圆周方向均匀地分布。在根据附图12A和12B所示的有利的实施例中，沿着排肥器轴32的圆周方向均匀地分布有六个排肥碟片34。进一步地，如图12B所示，相邻的两个排肥碟片34在排肥器轴32的径向方向上朝向不同的侧面弯曲，这样将更加有利于组合式碟片排肥器30的排肥作业，提高其排肥效率。组合式碟片排肥器30在动力驱动装置的驱动下旋转，从而将盛放在肥料箱20内的肥料通过设置在肥料箱20的底部的排肥口排到外部。同时，在肥料箱20内部的中部设置有组合式搅拌装置40，通过组合式搅拌装置40能够对肥料箱20内的肥料进行连续地搅拌，以防止肥料由于湿度较大而在肥料箱20内形成拱形，避免了传统撒肥机由于肥料湿度大而造成的撒肥不连续的问题的出现。组合式搅拌装置40包括搅拌轴42和围绕搅拌轴42设置的多个搅拌齿杆44。搅拌轴42通过设置在轴端的轴承旋转地支承在肥料箱20的端板上。搅拌齿杆44可以设置成具有L形状的杆，或者也可以设置成薄片状。搅拌齿杆44可以通过本领域已知的方式固定地设置在搅拌轴42的周围，比如可以通过焊接、铆接或螺纹连接的方式将搅拌齿杆44固定至搅拌轴42。
[0041]在根据本实用新型的撒肥机100中，设置在肥料箱20内的搅拌轴42可以设置成多段轴，各个轴段可以通过连接装置相对不可旋转地连接在一起，比如在如图3所示的实施例中，搅拌轴42可以包括三段轴，三段轴彼此首尾相连。在根据本实用新型的撒肥机100的实施例中，三段轴的首尾连接端部分别通过销轴46连接，同时，销轴46通过轴承可旋转地设置在肥料箱20内的料箱隔板24上。料箱隔板24在附图5A和附图5B中示出，料箱隔板24具有与肥料箱20的内部纵向截面基本相同的形状，从而使得料箱隔板24能够贴合在肥料箱20的内壁上。在根据本实用新型的撒肥机100中，料箱隔板24设置成具有大致的三角形，从而与同样具有三角形纵向截面的肥料箱20配合在一起。料箱隔板24可以通过设置在侧边上的安装孔242利用螺栓固定到肥料箱20的内壁上。
[0042]组合式碟片排肥器30和组合式搅拌装置40可以通过同一动力装置驱动，当然两者也可以通过各自的动力装置驱动。在根据本实用新型的撒肥机100的实施例中，组合式碟片排肥器30和组合式搅拌装置40采用了同一动力装置。如图3所示，根据本实用新型的撒肥机100的动力驱动装置包括直接驱动组合式碟片排肥器30并且由拖拉机提供动力的变速箱52。有利地，变速箱52设置在组合式碟片排肥器30的排肥器轴32的中间位置处。这样设置的目的是为了给排肥器轴32提供更加均匀和可靠的驱动力。当然，变速箱52也可以设置在排肥器轴32的端部上，此时需要提供抗扭强度更高的排肥器轴32。
[0043]排肥器轴32的两侧的端部通过轴承设置在肥料箱20的端板上，排肥器轴32的端部从肥料箱20的端板向外突出，并且在排肥器轴32的从肥料箱20的端板向外突出的端部上设置有驱动轮54。同时，在组合式搅拌装置40的搅拌轴42的从肥料箱20的端板向外突出的端部上设置有从动轮56，在驱动轮54和从动轮56之间设置有驱动皮带58。进一步地，在驱动皮带58上设置有张紧轮59。在附图6A和附图6B中示出根据本实用新型的撒肥机100的动力传动装置。当然，也可以将上述驱动轮54和从动轮56设置成链轮，同时驱动皮带58设置成驱动链，或者也可以采用其他动力传动装置，比如齿轮传动装置等。
[0044]在组合式碟片排肥器30的下方分别设置有肥料箱底板22和肥量调节板72。在附图7和附图8中示出肥料箱底板22和肥量调节板72的结构。如图7所示，肥料箱底板22设置成长条形，其布置在肥料箱20的底部。有利地，肥料箱底板22在肥料箱20的纵向截面中具有弧形形状，其可以具有与排肥器轴32上的排肥碟片34的端部的运动轨迹大致相同的形状。在肥料箱底板22上设置有多个排肥孔222，每个排肥孔222与设置排肥器轴32上的排肥碟片34中的一个相对应，由此使得在排肥碟片34从排肥孔222的上方旋转经过时，能够将排肥孔222上方的肥料推入到排肥孔222内，从而完成排肥过程。有利地，在根据本实用新型的撒肥机100的实施例中，排肥孔222设置成具有矩形形状。本领域技术人员可以理解的是，排肥孔222可被设置成具有其他形状，比如正方形、圆形、椭圆形等等。
[0045]在料箱底板22的紧下方设置有肥量调节板72，肥量调节板72可以具有与料箱底板22基本相同的形状。比如其可以设置成具有细长形状，其也可以在肥料箱20的纵向截面中具有弧形形状。在肥量调节板72上设置有与料箱底板22中的多个排肥孔222 —一对应的多个肥量调节孔722。有利地，在根据本实用新型的撒肥机100中，肥量调节孔722具有漏斗形状，其中漏斗形状的大端和小端沿着肥量调节板72的长度方向。这样可以实现撒肥量的较为快速的调节。当然，也可以将肥量调节孔722设置成具有其他形状，比如矩形、正方形、圆形、椭圆形等等。当需要最大排肥量时，可以将肥量调节板72调节成使得肥量调节孔722与料箱底板22上的排肥孔222具有最大的重合面积；而当需要最小的排肥量时，可以将肥量调节板72调节成使得肥量调节孔722与排肥孔222具有最小的重合面积。也就是说，当需要对排肥量进行调节时，可以通过调节肥量调节板72相对于料箱底板22的位置来实现。以下将对肥量调节板72的调节机构进行说明。
[0046]如图9所示，示出根据本实用新型的撒肥机100的用于对肥量调节板72进行调节的调节机构70的结构图。调节机构70包括调节手柄74和传动地连接调节手柄74与肥量调节板72的调节杆76。调节手柄74通过枢轴182枢转地连接至肥量调节手柄支承架18，肥量调节手柄支承架18设计成板状结构，并且在肥量调节手柄支承架18上设置有定量调节窗口 184，定量调节窗口 184设置成围绕枢轴182成弧形。有利地，可以在定量调节窗口184上设置有刻度，从而能够更加精确地调节撒肥量。