一种气力滚筒式异形种子精量排种器的制造方法

文档序号:9997822阅读:375来源:国知局
一种气力滚筒式异形种子精量排种器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械设计领域,同时涉及一种气力滚筒式异形种子精量排种器。
【背景技术】
[0002]中国是农业大国,并且蔬菜生产量持续稳定增长,种植面积也在逐年递增。目前排种器主要有机械式,磁吸式和气力式等,气力式排种器的播种精度相对机械式排种器而言较好,但在国内对于气力式播种器的研究也处于发展阶段,目前现有的排种器对种子的尺寸大小,形状有一定要求,很少有适合异形种子的排种器。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的是提供了一种气力滚筒式异形种子精量排种器。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
[0005]本实用新型包括正负压转换盘、轴承、转动轴、滚筒、吸种外圈、播种箱、吹气清种装置、落种回收箱、清种回收箱、机架和振动器;滚筒同轴固定套在机架内的转动轴上,正负压转换盘通过轴承同轴套在转动轴上,正负压转换盘与滚筒的一端连接,滚筒另一端密封,滚筒外表面固定有吸种外圈;转动轴水平安装在机架上,转动轴由伺服电机带动,滚筒外沿圆周分别装有种箱、两个吹气清种装置、落种回收箱和清种回收箱,种箱、吹气清种装置、落种回收箱和清种回收箱均通过横梁安装在机架上并与转动轴平行,种箱底部设有振动器;与滚筒相连接的正负压转换盘端面边缘设有环形的挡气凸台,挡气凸台端面上开有环形凹槽,与正负压转换盘相连接的滚筒端面边缘设有环状梯形凸台,环状梯形凸台嵌入环形凹槽中密封配合;与正负压转换盘相连接的滚筒端面中部加工有正压吹种腔室、负压吸种腔室和高压清种腔室;所述的滚筒上开有与正压吹种腔室、负压吸种腔室和高压清种腔室相通的通气孔和吸种孔,吸种孔用于吸取异形种子,吸种外圈上设有与各个吸种孔对应相通的吸种凸孔。
[0006]所述的种箱位于吸种外圈后侧上方,种箱底部安装有振动器,上两个吹气清种装置分别位于吸种外圈正上方和前侧上方,吹气清种装置上的喷嘴朝向吸种外圈,落种回收箱和清种回收箱分别位于吸种外圈前侧下方和后侧下方。
[0007]所述的种箱、吹气清种装置、落种回收箱和清种回收箱分别通过第一横梁、第二横梁、第三横梁、第四横梁安装在机架上并与转动轴平行。
[0008]所述的滚筒端部外边缘沿圆周方向间隔均布有多道沿滚筒轴向的通气孔,滚筒外表面沿圆周方向上间隔均布有多排沿滚筒轴向的吸种孔,每排吸种孔包括沿滚筒轴向间隔均布的多个吸种孔,通气孔与滚筒各自对应的一排吸种孔相通。
[0009]所述的通气孔的截面为橄榄形、方形或者圆形,通气孔截面的一侧边与滚筒端部外边缘的圆弧相切。
[0010]所述正负压转换盘上加工有正压吹种腔室、负压吸种腔室和高压清种腔室,正压吹种腔室和高压清种腔室均仅与滚筒上各自的一道通气孔对应相通,负压吸种腔室与滚筒上剩余的多道通气孔对应相通;正压吹种腔室、负压吸种腔室和高压清种腔室分别与正压气源、负压气源和高压气源连接。
[0011 ] 与所述滚筒相连接的所述正负压转换盘端面边缘设有环形的挡气凸台,挡气凸台端面上开有环形凹槽,与正负压转换盘相连接的滚筒端面边缘设有环状梯形凸台,环状梯形凸台嵌入环形凹槽中密封配合。
[0012]所述的环状梯形凸台具有3?10度的拔模斜度。
[0013]所述的种箱与吸种外圈接触处设有橡胶层。
[0014]吸种外圈设有的多排均布的吸种凸孔是凸孔,一般播种机上的孔都是凹孔,本实用新型通过吸种凸孔能对单个异形种子进行吸取和排种,异形种子主要小颗粒和不规则的种子。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]本实用新型能实现对现有各种形状的异形种子进行排种,结构原理简单有效,通过滚筒、吸种外圈、正负压转换盘等部件实现播种的精确性与均匀性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型局部斜轴侧视图。
[0018]图2是图1只保留机架和横梁后的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型去掉机架后结构的斜轴侧视图。
[0020]图4是与图3沿不同视角的斜轴侧视图。
[0021]图5是机构去掉机架与链轮后沿轴向方向的视图。
[0022]图6是滚筒的正视图。
[0023]图7是图6的右视图。
[0024]图8是滚筒、吸种外圈装配后的剖面图。
[0025]图9是图8的局部放大示意图。
[0026]图10是吸种外圈结构示意图。
[0027]图11是正负压转换盘的正视图。
[0028]图12是图11的旋转剖视图。
[0029]图中:I为正负压转换盘,2为轴承,3为转动轴,4为滚筒,5为吸种孔,6为吸种外圈,7为种箱,8为吹气清种装置,9为落种回收箱,10为清种回收箱,11为正压吹种腔室,12为负压吸种腔室,13为高压清种腔室,14为通气孔,15为吸种凸孔,16为机架,17为振动器,18为挡气凸台,19为第一横梁,20为第二横梁,21为第三横梁,22为第四横梁,23为环状梯形凸台,24为环形凹槽,25为挡气凹槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0031]如图1所示,本实用新型包括正负压转换盘1、轴承2、转动轴3、滚筒4、吸种外圈6、播种箱7、吹气清种装置8、落种回收箱9、清种回收箱10、机架16和振动器17 ;滚筒4同轴固定套在机架16内的转动轴3上,滚筒4为实心结构,滚筒4随转动轴一起转动,正负压转换盘I通过轴承2同轴套在转动轴3上,正负压转换盘I与滚筒4的一端连接,滚筒4另一端密封,滚筒4外表面固定有吸种外圈6,如图8所示;转动轴3水平安装在机架16上,转动轴3由伺服电机带动,滚筒4外沿圆周分别装有种箱7、两个吹气清种装置8、落种回收箱9和清种回收箱10,种箱7与吸种外圈6接触处设有橡胶层;种箱7、吹气清种装置8、落种回收箱9和清种回收箱10均通过横梁安装在机架16上并与转动轴3平行,种箱7底部设有振动器17 ;与滚筒4相连接的正负压转换盘I端面边缘设有环形的挡气凸台18,挡气凸台18端面上开有环形凹槽24,与正负压转换盘I相连接的滚筒4端面边缘设有环状梯形凸台23,环状梯形凸台嵌入环形凹槽24中密封配合;与滚筒4相连接的正负压转换盘I端面中部加工有正压吹种腔室11、负压吸种腔室12和高压清种腔室13 ;如图6和图7所示,滚筒4上开有与正压吹种腔室11、负压吸种腔室12和高压清种腔室13相通的通气孔14和吸种孔5,吸种孔5用于吸取异形种子,如图9和图10所不,吸种外圈6上设有与各个吸种孔5对应相通的吸种凸孔15。
[0032]种箱7装有异形种子,吹气清种装置8对滚筒上的种子进行吹气使得种子吸附在吸种孔5和吸种凸孔15上,落种回收箱用于收集多吸或由于种子粘性粘在吸种凸孔附近的种子,清种回收箱10用于收集未播下的种子。
[0033]如图3?图5所示,种箱7位于吸种外圈6后侧上方,种箱7底部安装有振动器17,上两个吹气清种装置8分别位于吸种外圈6正上方和前侧上方,吹气清种装置8包括吹气清种管道和间隔均布在吹气清种管道底部的喷嘴,吹气清种装置8上的喷嘴朝向吸种外圈6,落种回收箱9和清种回收箱10分别位于吸种外圈6前侧下方和后侧下方。
[0034]如图2所示,种箱7、吹气清种装置8、落种回收箱9和清种回收箱10分别通过第一横梁19、第二横梁20、第三横梁21、第四横梁22安装在机架16上并与转动轴3平行。种箱位于滚筒的左上侧,悬挂于机架上的第一横梁19,种箱底部设有振动器,吹气清种装置位于滚筒的右上方,悬挂于机架上的第二横梁20,落种回收箱及清种回收箱分别位于滚筒的右下方及左下方,同样分别悬挂于机架上的第三横梁21和第四横梁22。
[0035]如图7所示,滚筒4端部外边缘沿圆周方向间隔均布有多道沿滚筒4轴向的通气孔14,如图6所示,滚筒4外表面沿圆周方向上间隔均布有多排沿滚筒4轴向的吸种孔5,每排吸种孔5包括沿滚筒4轴向间隔均布的多个吸种孔5,
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