一种亚麻脱粒装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种亚麻脱粒装置。
【背景技术】
[0002]在农科院等农业科研单位的亚麻育种及栽培试验研究过程都要经过大量的小区域试验这一环节，小区域的面积一般十几平方米到几十平方米不等，种植的亚麻植株数量从几百株到几千株不等，而每个科研单位种植的小区域数量最多能达到2000多个，在植株脱粒时，小区域之间必须分别进行，不能混合，否则试验将报废。
[0003]目前脱粒有两种方法:
[0004]—种是脱粒机脱粒，虽然脱粒本身速度快，但由于小区试验材料的特殊性，清理分离工作繁琐，工作效率低；
[0005]—种是人工器具拍打，虽然清理分离容易，但脱粒速度很低，需要付出大量的人工劳动。
[0006]因此研发一种既能提高脱粒效率又容易清理分离的小型辗压机械装置很有必要。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的一个目的是提出一种适用于小规模脱粒、操作方便、脱粒范围可调的亚麻脱粒装置。
[0008]本实用新型的再一个目的是提出一种有效防止将亚麻粒压坏的亚麻脱粒装置。
[0009]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]一种亚麻脱粒装置，包括方向调节部、压辊组件以及连接所述方向调节部和所述压辊组件的连接杆；
[0011]压辊组件包括支撑架以及可转动的支撑于所述支撑架上的至少一个压辊，所述支撑架与所述连接杆连接；
[0012]所述支撑架包括与所述连接杆垂直设置且连接于所述连接杆端部的第一杆以及与所述第一杆可拆卸连接的至少两个第二杆，所述第一杆的长度可调，所述第二杆与所述第一杆垂直设置，所述第二杆的一端与所述第一杆可拆卸连接，另一端设置有套环；
[0013]每个压辊的两端均设置有转轴且两端的转轴分别转动设置于相邻两第二杆的套环上；
[0014]所述压辊的外表面设置有沿其轴线延伸的凹槽，所述凹槽沿所述压辊的圆周方向均布。
[0015]优选的，所述压辊的转轴与所述套环之间设置有轴承。
[0016]优选的，所述第一杆为可伸缩结构。
[0017]优选的，所述连接杆与所述第一杆之间的位置可调。
[0018]优选的，所述第一杆上沿其轴线方向设置有滑槽，所述连接杆可沿所述第一杆滑动并可通过紧固件固定。
[0019]优选的，所述压辊的重量为40至60Kg。
[0020]优选的，所述连接杆与竖直方向的夹角为20至30度。
[0021]优选的，所述凹槽在与其轴线垂直的截面上的形状为圆弧形，其圆弧半径为0.5至1mm，相邻两凹槽之间的距离为I至2mm。
[0022]优选的，所述方向调节部包括与所述连接杆连接且与所述连接杆垂直的第三杆以及连接两第三杆端部的第四杆，所述第四杆的端部套有防滑套。
[0023]本实用新型的有益效果为:
[0024]本实用新型提供的亚麻脱粒装置利用配重压辊转动辗压亚麻植株蒴果部位集中，皮壳、杂质好，籽粒容易清理，极大提高效率；不同小区域之间的植株分别辗压，清场容易，彻底杜绝不同小区域之间籽粒混杂，同时辗压不受场地限制，是脱粒小区域亚麻植株最理想的小型机械装置；
[0025]第一杆的长度可调，可根据需求调整压辊的数量，脱粒范围可调，灵活性强。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型实施例一提供的亚麻脱粒装置的主视图之一；
[0027]图2是本实用新型实施例一提供的亚麻脱粒装置的左视图；
[0028]图3是本实用新型实施例一提供的亚麻脱粒装置的主视图之二。
[0029]图中，1、连接杆；2、压辊；3、第一杆；4、第二杆；5、套环；6、转轴；7、凹槽；8、第三杆；9、第四杆；10、防滑套。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0031]实施例一:
[0032]本实施例提供了一种亚麻脱粒装置，如图1和图2所示，包括方向调节部、压辊组件以及连接方向调节部和压辊组件的连接杆I。
[0033]其中，压辊组件包括支撑架以及可转动的支撑于支撑架上的一个压辊2，支撑架与连接杆I连接。
[0034]支撑架包括与连接杆I垂直设置、且连接于连接杆I端部的第一杆3以及与第一杆3可拆卸连接的至少两个第二杆4。第一杆3的长度可调，第二杆4与第一杆3垂直设置。第二杆4的一端与第一杆3可拆卸连接，另一端设置有套环5。
[0035]每个压辊2的两端均设置有转轴6且两端的转轴6分别转动设置于相邻两第二杆4的套环5上。
[0036]压辊2的外表面设置有沿其轴线延伸的凹槽7，凹槽7沿压辊2的圆周方向均布。
[0037]优选的，压辊2的转轴6与套环5之间设置有轴承。
[0038]优选的，第一杆3为可伸缩结构。当然，其他能够使得第一杆3长度可调的结构均可。
[0039]优选的，连接杆I与第一杆3之间的位置可调。
[0040]具体的，第一杆3上沿其轴线方向设置有滑槽，连接杆I可沿第一杆3滑动并可通过紧固件固定。
[0041]压辊2的重量为40至60Kg，进一步优选的，压辊2的重量为50Kg。
[0042]优选的，连接杆I与竖直方向的夹角为20至30度，进一步优选的，连接杆I与竖直方向的夹角为23度。
[0043]优选的，凹槽7在与其轴线垂直的截面上的形状为圆弧形，其圆弧半径为0.5至1mm，相邻两凹槽7之间的距离为I至2mm。凹槽7的设置能够增加压辊2的摩擦力，防止压辊2将亚麻粒压坏。
[0044]优选的，方向调节部包括与连接杆I连接且与连接杆I垂直的第三杆8以及连接两第三杆8端部的第四杆9，第四杆9的端部套有防滑套10。
[0045]使用时，手握方向调节部的第四杆9控制方向，推动亚麻脱粒装置使其压辊2压在亚麻上，通过碾压实现脱粒。另外，压辊2的数量可调，可根据需求设置多个，如图3所示为两个。
[0046]本实施例提供的亚麻脱粒装置利用配重压辊转动辗压亚麻植株蒴果部位集中，皮壳、杂质好，籽粒容易清理，极大提高效率；不同小区域之间的植株分别辗压，清场容易，彻底杜绝不同小区域之间籽粒混杂，同时辗压不受场地限制，是脱粒小区域亚麻植株最理想的小型机械装置；第一杆的长度可调，可根据需求调整压辊的数量，脱粒范围可调，灵活性强。
[0047]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种亚麻脱粒装置，其特征在于:包括方向调节部、压辊组件以及连接所述方向调节部和所述压辊组件的连接杆； 压辊组件包括支撑架以及可转动的支撑于所述支撑架上的至少一个压辊，所述支撑架与所述连接杆连接； 所述支撑架包括与所述连接杆垂直设置且连接于所述连接杆端部的第一杆以及与所述第一杆可拆卸连接的至少两个第二杆，所述第一杆的长度可调，所述第二杆与所述第一杆垂直设置，所述第二杆的一端与所述第一杆可拆卸连接，另一端设置有套环； 每个压辊的两端均设置有转轴且两端的转轴分别转动设置于相邻两第二杆的套环上; 所述压辊的外表面设置有沿其轴线延伸的凹槽，所述凹槽沿所述压辊的圆周方向均布。2.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述压辊的转轴与所述套环之间设置有轴承。3.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述第一杆为可伸缩结构。4.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述连接杆与所述第一杆之间的位置可调。5.根据权利要求4所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述第一杆上沿其轴线方向设置有滑槽，所述连接杆可沿所述第一杆滑动并可通过紧固件固定。6.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述压辊的重量为40至60Kg。7.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述连接杆与竖直方向的夹角为20至30度。8.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述凹槽在与其轴线垂直的截面上的形状为圆弧形，其圆弧半径为0.5至1mm，相邻两凹槽之间的距离为I至2mm。9.根据权利要求1所述的亚麻脱粒装置，其特征在于:所述方向调节部包括与所述连接杆连接且与所述连接杆垂直的第三杆以及连接两第三杆端部的第四杆，所述第四杆的端部套有防滑套。
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚麻脱粒装置，涉及农用机械设备技术领域。本实用新型提供的亚麻脱粒装置利用配重压辊转动辗压亚麻植株蒴果部位集中，皮壳、杂质和籽粒易分离，好清理，极大提高效率；不同小区域之间的植株分别辗压，清场容易，彻底杜绝不同小区域之间籽粒混杂，同时辗压不受场地限制，是脱粒小区域亚麻植株最理想的小型机械装置；第一杆的长度可调，可根据需求调整压辊的数量，脱粒范围可调，灵活性强。
【IPC分类】A01F11/02
【公开号】CN204929708
【申请号】CN201520584036
【发明人】米君, 乔海明, 曲志华, 张丽丽, 李世芳, 李爱荣
【申请人】张家口市农业科学院
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月6日