一种灭茬式杆膜分离拾膜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械设备，尤其涉及一种灭茬式杆膜分离拾膜机。
【背景技术】
[0002]地膜是一种无法降解的材料，会使土壤恶化，大量残留的地膜影响农作物的生长，因此秋茬和秋膜是农户收获完植物进行整地时比较苦恼的问题，为了第二年更好的种植需要将其清理出田间。目前，农田残膜和杆茬清理工作主要采用人工扒搂和小型机械搂扒，人工搂扒费时费力，搂扒过程中不能将掩埋在土壤内的地膜清除，清理不干净，而且清理过程不能将杆膜分离，劳动强度较大;小型机械搂扒虽然降低了劳动强度，但是由于搂扒过程先要清除杆茬，杆茬清除时部分地膜会缠绕在杆茬上，杆茬清理后再将地膜搂扒出田间，搂扒过程容易将地膜搂成碎片，一部分碎片会残留在田间内，使搂扒出的杆膜无法进行分离收集，影响杆茬的使用，同时搂扒后还需要人工清理，工作效率比较低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种同时收集杆膜，地膜清理比较干净，既可以将土块分离出杆膜，又可以使杆膜分离，减少劳动时间，提高工作效率的灭茬式杆膜分离拾膜机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所述的一种灭茬式杆膜分离拾膜机，包括机架、设置在所述机架后部底梁的行走轮、设置在所述机架前端的机头、设置在所述机架上部的土膜分离输送装置以及设置在所述机架尾部的杆膜分离收集装置，其特征在于:所述机头上部设有蜗杆传动装置，该蜗杆传动装置下方设有箅齿式起膜齿和灭茬送膜装置;所述蜗杆传动装置通过输送链连接所述土膜分离输送装置;所述灭茬送膜装置设在所述箅齿式起膜齿上方;所述箅齿式起膜齿两端处设有斜度调节盘，该斜度调节盘连接在所述机架前端两侧；所述土膜分离输送装置后端的所述机架处设有倾斜向下的杆膜滑落板。
[0005]所述灭茬送膜装置包括转轴、灭茬送膜叶片和可调轴承座;所述转轴轴面设有呈三角式分布的所述灭茬送膜叶片，该灭茬送膜叶片两两之间夹角设为120°;所述转轴靠近两端处相对应安装有所述可调轴承座，其中一端连接从动齿轮Π;所述可调轴承座设在所述机头竖梁中间位置处;所述灭茬送膜叶片的转动底弧面与所述土膜分离输送装置前端平齐。
[0006]所述灭茬送膜叶片的每个叶面均设为梯形状。
[0007]所述土膜分离输送装置包括设置在所述机架上部长侧梁之间等距离分布的免维护托辊;每两个所述免维护托辊之间设有焊接在所述机架上的底板;所述机架两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座;相对应的所述轴承座内分别安装有传动轴I，该传动轴I左右相对位置设有传动齿轮I;靠近所述机架同一长侧梁的所述传动齿轮I上套接有传动链，该传动链外传动面相对应固定有输送刮板;所述输送刮板交叉设置有竖向“L”型刮板和横向“L”型刮板;每两个所述竖向“L”型刮板之间设有所述横向“L”型刮板;所述竖向“L”型刮板凸起端与所述免维护托辊顶点相接触。
[0008]所述免维护托辊包括托辊、圆形顶板、安装套筒和顶针;所述托辊两端分别设有所述圆形顶板，该圆形顶板设在所述安装套筒内，且与所述安装套筒存在间隙;所述安装套筒底面设有针尖向外的所述顶针，该顶针针尖与所述圆形顶板中心位置相接触;所述安装套筒外部相对应设有连接件。
[0009]所述免维护托辊与所述底板之间设有间隙。
[0010]所述竖向“L”型刮板与所述横向“L”型刮板之间设有间隙。
[0011]所述杆膜分离收集装置包括设在机架两侧底部的三角座;所述三角座底梁通过固定件连接倾斜向下的反旋挂式连接架，该反旋挂式连接架上部连接有地膜收集仓，且下部连接杆茬收集仓;所述反旋挂式连接架靠近上端位置处通过轴承座I安装有主动轴，该主动轴上设有一组相对称的半圆齿轮;所述反旋挂式连接架上端前方的所述三角座底梁处设有通过轴承座π安装的传动轴Π，该传动轴Π上设有一组相对称的传动齿轮Π ;所述反旋挂式连接架下端位置通过轴承座m安装有从动轴π，该从动轴π上设有一组相对称的从动齿轮I;所述半圆齿轮、所述传动齿轮π和所述从动齿轮I相对应一侧上均套有输送链条，且呈三角状分布;所述输送链条外侧输送面上固定有输送板。
[0012]所述半圆齿轮直径大于所述传动齿轮Π直径。
[0013]所述从动齿轮I直径介于所述半圆齿轮直径和所述传动齿轮Π直径之间。
[0014]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0015]( I)由于机架前端连接机头，机架上部设有土膜分离输送装置，机架上部后端设有杆膜分离收集装置，可以使其同时对杆膜进行收集，较少劳动时间。
[0016]( 2 )由于机架前端连接机头，机头处设有箅齿式起膜齿和灭茬送膜装置，可以有效起出地膜和杆茬，使地膜不易破碎，清理比较干净，较少劳动时间。
[0017](3)由于机架上设置土膜分离输送装置，竖向“L”型刮板凸起端与免维护托辊顶端相接触，输送中产生震动，将起出的土块从杆膜中分离后一起进行输送。
[0018](4)由于杆膜分离收集装置倾斜设置，中间出设有半圆齿轮，运动过程中发生上下晃动，杆茬滑落进入杆茬收集仓，地膜随其运动掉入地膜收集仓，使杆膜可以分离后收集，提高劳动效率。
【附图说明】
[0019]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型中灭茬送膜装置的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型中土膜分离输送装置的结构示意图。
[0023]图4为本实用新型中免维护托辊的结构示意图。
[0024]图5为本实用新型中杆膜分离收集装置的结构示意图。
[0025]图中:1.机架，2.行走轮，3.免维护托辊,31.托辊，32.圆形顶板，33.安装套筒，34.顶针，35.连接件，4.机头，5.土膜分离输送装置，51.轴承座，52.传动轴I，53.传动齿轮I，54.传动链，55.输送刮板，6.杆膜分离收集装置，61.主动轴，62.传动轴Π，63.传动齿轮Π ,64.从动轴，65.从动齿轮I，66.输送链条，67.输送板，7.蜗杆传动装置，8.箅齿式起膜齿，9.灭茬送膜装置，91.转轴，92.灭茬送膜叶片，93.可调轴承座，94.从动齿轮Π，10.斜度调节盘，11.可调轴承座，12.竖向“L”型刮板，13.横向“L”型刮板，14.杆膜滑落板，15.三角座，16.反旋挂式连接架，17.半圆齿轮，18.地膜收集仓，19.杆茬收集仓。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，一种灭茬式杆膜分离拾膜机，包括机架1、设置在机架I后部底梁的行走轮2、设置在机架I前端的机头4、设置在机架I上部的土膜分离输送装置5以及设置在机架I尾部的杆膜分离收集装置6。
[0027]机头4上部设有蜗杆传动装置7，该蜗杆传动装置7下方设有箅齿式起膜齿8和灭茬送膜装置9;蜗杆传动装置7通过输送链连接土膜分离输送装置5;灭茬送膜装置9设在箅齿式起膜齿8上方;箅齿式起膜齿8两端处设有斜度调节盘10，该斜度调节盘10连接在机架I前端两侧;土膜分离输送装置5后端的机架I处设有倾斜向下的杆膜滑落板14。
[0028]其中:灭茬送膜装置9包括转轴91、灭茬送膜叶片92和可调轴承座93(如图2所示)。转轴91轴面设有呈三角式分布的灭茬送膜叶片92，该灭茬送膜叶片92两两之间夹角设为120° ；转轴91靠近两端处相对应安装有可调轴承座93，其中一端连接从动齿轮Π 94;可调轴承座93设在机头4竖梁中间位置处;灭茬送膜叶片92的转动底弧面与土膜分离输送装置5前端平齐。
[0029]灭茬送膜叶片92的每个叶面均设为梯形状。
[0030]土膜分离输送装置5包括设置在机架I上部长侧梁之间等距离分布的免维护托辊3(如图3、图4所示)。每两个免维护托辊3之间设有焊接在机架I上的底板;机架I两长侧梁上部靠近两端位置分别设有轴承座51;相对应的轴承座51内分别安装有传动轴152，该传动轴152左右相对位置设有传动齿轮153;靠近机架I同一长侧梁的传动齿轮153上套接有传动链54，该传动链54外传动面相对应固定有输送刮板55;输送刮板55交叉设置有竖向“L”型刮板12和横向“L”型刮板13;每两个竖向“L”型刮板12之间设有横向“L”型刮板13;竖向“L”型刮板12凸起端与免维护托辊3顶点相接触。