带振动犁铧的旋耕机的制作方法

文档序号:10772455阅读:271来源:国知局
带振动犁铧的旋耕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,包括支架、前轴和后轴,支架下方的两侧均固定有侧板,前轴和后轴上均匀固定有若干刀片,特征在于:所述后轴上通过凸轮机构设置有多个振动杆,振动杆的底端固定有犁铧,振动杆的顶端通过铰接机构固定于机架的下表面上;驱动装置带动后轴转动时,后轴上的凸轮机构驱使振动杆上、下振动,进而带动犁铧粉碎土壤中的结块以及完成深耕作业。本实用新型的旋耕机,利用振动杆连续不断的上下振动,利用振动杆下端的犁铧实现了对土壤结块的粉碎,有利于实现深耕作业,解决了现有旋耕机在结块土壤中松土缓慢甚至无法作业的问题,不仅提高了疏松土壤的质量,而且效率高,更加节能,有益效果显著,适于应用推广。
【专利说明】
带振动犁铧的旋耕机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种带振动犁铧的旋耕机,更具体的说,尤其涉及一种利用振动的犁铧对结块土壤粉碎和实现深耕以的旋耕机。
【背景技术】
[0002]随着农业机械化的深入发展,以及我国三农政策的逐步完善,农业机械是农业发展的基础,不仅可提高工作效率,而且还可改善耕地质量,解放更多的劳动力。旋耕机作为土地松土作业的主要机械化设备,其依靠前轴、后轴上的刀片实现对土壤的连续切割,以实现疏松土壤的目的,其松土质量的好坏,直接影响着农作物的长势和收获。
[0003]现有的旋耕机存在如下不足之处:(I)受耕地土质不同的影响,尤其是对于板结土壤来说,由于土壤中存在很多的板结块,旋耕机需要依靠刀片一点一点地对其进行破碎,不仅工作效率低下,而且还易造成刀片损坏;(2)现有的旋耕机疏松土壤的深度不足,受深层土壤易对旋耕机造成较大阻力的影响,旋耕机疏松土壤的深度有限,达不到深耕要求,不能深耕也就不能将底层的土壤翻上来,达不到增强土地肥沃性的要求。

【发明内容】

[0004]本实用新型为了克服上述技术问题的缺点,提供了一种带振动犁铧的旋耕机。
[0005]本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,包括机架、前轴和后轴,机架下方的两侧均固定有侧板,前轴和后轴转动地设置于两侧板上,之间上设置有驱使前轴和后轴转动的驱动装置,前轴和后轴上均匀固定有若干刀片,驱动装置与动力机械的输出相连接;其特征在于:所述后轴上通过凸轮机构设置有多个振动杆,振动杆的底端固定有犁铧,振动杆的顶端通过铰接机构固定于机架的下表面上;驱动装置带动后轴转动时,后轴上的凸轮机构驱使振动杆上、下振动,进而带动犁铧粉碎土壤中的结块以及完成深耕作业。
[0006]本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,所述凸轮机构由月牙块和轴承组成,月牙块固定于后轴的外表面上,轴承固定于后轴和月牙块的外围;振动杆通过轴承套固定于轴承上。
[0007]本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,所述铰接机构由固定杆和连杆组成,固定杆固定于机架的下表面上,振动杆的上端通过转轴与连杆的一端相铰接,连杆的另一端通过转轴铰接于固定杆上。
[0008]本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,所述振动杆上犁铧的高度低于后轴上刀片的高度。
[0009]本实用新型的带振动犁铧的旋耕机,所述机架上设置有与动力机械相固定的支架,驱动装置上设置有与动力机械的输出轴相连接的连接轴。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的旋耕机,通过凸轮机构在后轴上设置多个振动杆,且振动杆的底端固定犁铧、上端铰接于机架上,在驱动装置带动前轴、后轴转动的过程中,不仅利用刀片实现了对土壤的疏松作业,而且还可带动振动杆连续不断的上下振动,利用振动杆下端的犁铧实现了对土壤结块的粉碎,有利于实现深耕作业,解决了现有旋耕机在结块土壤中松土缓慢甚至无法作业的问题,不仅提高了疏松土壤的质量,而且效率高,更加节能,有益效果显著,适于应用推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的带振动犁铧的旋耕机的结构示意图;
[0012]图2为图1中A-A截面的剖视图;
[0013]图3为在凸轮机构的驱动下振动杆处于最低点时的结构示意图;
[0014]图4为在凸轮机构的驱动下振动杆处于最高点时的结构示意图;
[0015]图5为本实用新型的带振动犁铧的旋耕机的使用状态图。
[0016]图中:I机架,2侧板,3前轴,4后轴,5刀片,6驱动装置,7支架,8振动杆,9犁铧,10连接轴,11月牙块,12轴承,13轴承套,14固定杆,15连杆,16转轴,17土壤结块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示,给出了本实用新型的带振动犁铧的旋耕机的结构示意图,其由机架1、侧板2、前轴3、后轴4、刀片5、驱动装置6、支架7、振动杆8和犁铧9组成,机架I起固定和支撑作用,侧板2在机架I下方的两端均有设置。前轴3和后轴4均位于机架I的下方,前轴3、后轴4以一前、一后的形式转动地设置于侧板2上,前轴3和后轴4上均设置有若干刀片5,以实现对土壤的粉碎作业。通常情况下,后轴4的高度低于前轴3,以使前轴3上的刀片5对上层土壤进行粉碎,后轴4上的刀片5对较深层土壤进行粉碎作业。
[0019]驱动装置6设置于机架I上,驱动装置6上设置有与动力机械的输出相连接的连接轴10,以便将动力机械的输出转化为驱使前轴3和后轴4转动的动力。支架7固定于机架I上,通过支架7可将整个旋耕机固定于动力机械上。所示两侧板2的底端可设置犁铧9,以实现疏松土壤作业。
[0020]所示的后轴4上均匀设置有多个振动杆8,振动杆8通过凸轮机构固定于后轴4上,振动杆8的下端固定有犁铧9,振动杆8的上端通过铰接机构设置于机架I的下表面上。这样,在后轴4跟随驱动装置6转动的过程中,通过凸轮机构的带轮,可驱使振动杆8上下振动,利用振动杆8下端的犁铧9实现了对土壤结块的粉碎,有利于实现深耕作业。
[0021]如图2所示,给出了图1中A-A截面的剖视图,所示的凸轮机构由月牙块11和轴承12组成,月牙块11固定于后轴4的外表面上,这样后轴4和月牙块11就形成了偏心形式的凸轮,轴承12设置于后轴4和月牙块11的外围,振动杆8通过轴承套13固定于轴承12上。所示的铰接机构由固定杆14和连杆15组成,固定杆14固定于机架I的下表面上,振动杆8的上端通过转轴16与连杆的一端相铰接,连杆15的另一端通过转轴铰接于固定杆14上。在后轴4转动的过程中,由于月牙块11的偏心转动,会驱使振动杆8上限振动。
[0022]如图3所示,给出了在凸轮机构的驱动下振动杆处于最低点时的结构示意图,在后轴4的带动作用下,当月牙块11的最厚处运动至最低点时,也会带动振动杆8运动至最低点。如图4所示,给出了在凸轮机构的驱动下振动杆处于最高点时的结构示意图,在后轴4的带动作用下,当月牙块11的最厚处运动至最高点时,也会带动振动杆8运动至最高点。通过振动杆8在最低点与最高点之间的连续运动,有利于粉碎土壤结块和实现深耕作业。
[0023]如图5所示,给出了本实用新型的带振动犁铧的旋耕机的使用状态图,使用时,驱动装置6在动力机械的驱动下,带动前轴3、后轴4转动,利用刀片5实现了对土壤的疏松作业,同时,振动杆8在后轴4上连续不断的上下振动,利用振动杆8下端的犁铧9实现了对土壤结块的粉碎,有利于实现深耕作业,解决了现有旋耕机在结块土壤中松土缓慢甚至无法作业的问题,不仅提高了疏松土壤的质量,而且效率高,更加节能,有益效果显著,适于应用推广。
【主权项】
1.一种带振动犁铧的旋耕机,包括机架(I)、前轴(3)和后轴(4),机架下方的两侧均固定有侧板(2),前轴和后轴转动地设置于两侧板上,之间上设置有驱使前轴和后轴转动的驱动装置(6),前轴和后轴上均匀固定有若干刀片(5),驱动装置与动力机械的输出相连接;其特征在于:所述后轴上通过凸轮机构设置有多个振动杆(8),振动杆的底端固定有犁铧(9),振动杆的顶端通过铰接机构固定于机架的下表面上;驱动装置带动后轴转动时,后轴上的凸轮机构驱使振动杆上、下振动,进而带动犁铧粉碎土壤中的结块以及完成深耕作业。2.根据权利要求1所述的带振动犁铧的旋耕机,其特征在于:所述凸轮机构由月牙块(11)和轴承(12)组成,月牙块固定于后轴(4)的外表面上,轴承固定于后轴和月牙块的外围;振动杆(8)通过轴承套(13)固定于轴承上。3.根据权利要求1或2所述的带振动犁铧的旋耕机,其特征在于:所述铰接机构由固定杆(14)和连杆(15)组成,固定杆固定于机架(I)的下表面上,振动杆(8)的上端通过转轴(16)与连杆的一端相铰接,连杆的另一端通过转轴铰接于固定杆上。4.根据权利要求1或2所述的带振动犁铧的旋耕机,其特征在于:所述振动杆(8)上犁铧(9)的高度低于后轴(4)上刀片(5)的高度。5.根据权利要求1或2所述的带振动犁铧的旋耕机,其特征在于:所述机架(I)上设置有与动力机械相固定的支架(7),驱动装置(6)上设置有与动力机械的输出轴相连接的连接轴(10)0
【文档编号】A01B33/16GK205454395SQ201620002804
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】张正泉
【申请人】张正泉
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