专利名称：一种牛腩萝卜罐头及其生产方法
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，特别涉及一种牛腩萝卜罐头及其生产方法。
背景技术：
牛腩萝卜是广东传统烹饪食品，是典型粤菜，多于家庭、酒楼食肆制作。由于其营养丰富，风味独特，深受消费者的喜爱。但家庭制作麻烦，需配备多种香料，且需长时间烹饪牛腩才会软烂、萝卜才会入味。利用罐藏工艺可以解决家庭制作的麻烦，对传统粤菜食品进行标准化工业化生产。经查询中国专利并无与“牛腩萝卜”相关的任何发明专利。目前尚无进行牛腩萝卜罐头研究及生产的报道。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的首要目的在于提供一种口感及风味好、方便消费者食用的牛腩萝卜罐头产品。
本发明的另一个目的在于提供上述牛腩萝卜罐头的生产方法。
本发明的目的通过下述技术方案实现一种牛腩萝卜罐头的生产方法，包括如下步骤(1)原料预处理将牛腩洗净，在沸水中热烫1～10分钟，然后切块，得预处理的牛腩；萝卜去皮、洗净、切块，得预处理的萝卜；将香料八角8.5～12g、花椒4.3～6g、茴香6.8～9.6g、香叶1.7～2.4g、桂皮4.3～6g、陈皮12.8～18g和甘草4.3～6g加水1020～1440g煮沸20～40分钟，过滤弃渣，加糖76.5～108g、盐25.5～36g和酱油38.3～54g，并加沸水使达到850～1200g，得到预处理的香料液。
(2)罐装、真空密封将调味酱与步骤(1)中预处理的牛腩、萝卜和香料液混合，加热至70～90℃装入马口铁罐或耐高温蒸煮袋，然后真空封口，得到真空密封的罐头；所述牛腩∶萝卜∶调味酱∶香料液的重量配比为850～1200∶1200～550∶100～50∶850～1200；所述牛腩、萝卜和香料液的重量为牛腩、萝卜和香料液分别预处理后的重量。
(3)高压杀菌对已真空密封的罐头进行高压杀菌，其杀菌条件为115～121℃，保温时间15～45分钟，即得到牛腩萝卜罐头。
为了更好地实现本发明，所述牛腩为牛筋和带筋牛肉；所述萝卜为白萝卜；所述调味酱为柱侯酱；所述罐头包括马口铁罐或者耐高温蒸煮袋软罐头。
步骤(2)中罐装时对各组分比例不需特别规定，但要求装入马口铁罐或耐高温蒸煮袋中固形物与汤汁的比例为1.5～3∶1。
本发明所述的牛腩萝卜罐头就是通过上述生产方法生产而成的。
本发明与现有家庭烹饪牛腩萝卜食品技术相比，具有如下优点和有益效果1、产品标准化，实现传统食品工业化生产。本发明制作出的牛腩萝卜罐头口味接近传统牛腩萝卜，并可保持口味的一致性，实现产品的标准化工业化生产，而家庭烹饪的牛腩萝卜配比随意，口味难以标准化。
2、方便、节能。本发明牛腩萝卜罐头开罐即可食用，而家庭制作时消费者需自行采购多种原料、预处理后进行煮制，煮制时间约需1小时，工序麻烦且能耗大。
3、扩大食品消费人群。由于家庭烹饪牛腩萝卜费时多、制作麻烦，且由于香料品种多购齐困难，多数家庭都不愿制作，因而有少数食肆制作牛腩萝卜供食客食用，但供应人数有限。本发明牛腩萝卜罐头的生产可满足广大消费者的需求，使传统食品通过工业化生产走入千家万户。
图1为本发明的牛腩萝卜罐头的生产工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
(1)原料预处理①牛腩(牛筋及带筋牛肉)1180g洗净，在沸水中热烫1分钟，然后切块，得预处理的牛腩约850g。
②白萝卜1300g去皮、洗净、切块，得预处理的白萝卜1200g。
③香料液850g。香料液按以下方法配制而成八角8.5g、花椒4.3g、茴香6.8g、香叶1.7g、桂皮4.3g、陈皮12.8g和甘草4.3g，加水1020g煮沸20分钟，过滤弃渣，加糖76.5g、盐25.5g和酱油38.3g，并加沸水使香料液达到850g，得到预处理的香料液。
(2)装罐、真空密封将调味酱(指柱侯酱，无需特别处理)100g与步骤(1)中上述预处理的各原料牛腩约850g、白萝卜1200g和香料液850g混合，加热至90℃装入马口铁罐，每罐300g。趁热真空封口，得到真空密封的马口铁罐头；罐装时对各组分比例不需特别规定，但要求固形物与汤汁的比例为1.5～3∶1。
(3)高压杀菌将真空密封的镀锡马口铁罐头按照杀菌公式15′-15′-15′/121℃杀菌，即升温15分钟，121℃保温15分钟，降温15分钟。即得到牛腩萝卜罐头。
实施例2(1)原料预处理①牛腩(牛筋及带筋牛肉)1400g洗净，在沸水中热烫5分钟，然后切块，得预处理的牛腩约1020g。
②白萝卜980去皮、洗净、切块，得预处理的白萝卜900g。
③香料液1000g。香料液按以下方法配制八角10g、花椒5g、茴香8g、香叶2g、桂皮5g、陈皮15g和甘草5g，加水1200g煮沸30分钟，过滤弃渣，加糖90g、盐30g和酱油45g，并加沸水使香料液达到1000g，得到预处理的香料液。
(2)装罐、真空密封将调味酱(指柱侯酱，无需特别处理)80g与步骤(1)中上述预处理的各原料牛腩约1020g、白萝卜900g和香料液1000g混合，加热至80℃装入耐高温蒸煮袋，每袋软罐头300g。趁热真空封口，得到真空密封的耐高温蒸煮袋软罐头；罐装时对各组分比例不需特别规定，但要求固形物与汤汁的比例为1.5～3∶1。
(3)高压杀菌将真空密封的耐高温蒸煮袋软罐头按照杀菌公式15′-30′-15′/118℃杀菌，即升温15分钟，118℃保温30分钟，降温15分钟。即得到牛腩萝卜罐头。
实施例3(1)原料预处理①牛腩(牛筋及带筋牛肉)1650g洗净，在沸水中热烫10分钟，然后切块，得预处理的牛腩约1200g。
②白萝卜600去皮、洗净、切块，得预处理的白萝卜550g。
③香料液1200g。香料液按以下方法配制八角12g、花椒6g、茴香9.6g、香叶2.4g、桂皮6g、陈皮18g和甘草6g，加水1440g煮沸40分钟，过滤弃渣，加糖108g、盐36g和酱油54g，并加沸水使香料液达到1200g，得到预处理的香料液。
(2)装罐、真空密封将调味酱(指柱侯酱，无需特别处理)50g与步骤(1)中上述预处理的各原料牛腩约1200g、白萝卜550g和香料液1200g混合，加热至70℃装入马口铁罐，每罐300g。趁热真空封口，得到真空密封的马口铁罐头；罐装时对各组分比例不需特别规定，但要求固形物与汤汁的比例为1.5～3∶1。
(3)高压杀菌将真空密封的镀锡马口铁罐头按照杀菌公式15′-45′-15′/115℃杀菌，即升温15分钟，115℃保温45分钟，降温15分钟。即得到牛腩萝卜罐头。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于包括如下步骤(1)原料预处理将牛腩洗净，在沸水中热烫1～10分钟，然后切块，得预处理的牛腩；萝卜去皮、洗净、切块，得预处理的萝卜；在香料八角8.5～12g、花椒4.3～6g、茴香6.8～9.6g、香叶1.7～2.4g、桂皮4.3～6g、陈皮12.8～18g和甘草4.3～6g中加水1020～1440g煮沸20～40分钟，过滤弃渣，加糖76.5～108g、盐25.5～36g和酱油38.3～54g，并加沸水使达到850～1200g，得到预处理的香料液；(2)罐装、真空密封将调味酱与步骤(1)中预处理的牛腩、萝卜和香料液混合，加热至70～90℃装入马口铁罐或耐高温蒸煮袋，然后真空封口，得到真空密封的罐头；所述牛腩∶萝卜∶调味酱∶香料液的重量配比为850～1200∶1200～550∶100～50∶850～1200；所述牛腩、萝卜和香料液的重量为牛腩、萝卜和香料液分别预处理后的重量；(3)高压杀菌对已真空密封的罐头进行高压杀菌，其杀菌条件为115～121℃，保温时间15～45分钟，即得到牛腩萝卜罐头。
2.根据权利要求1所述的一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于所述牛腩为牛筋和带筋牛肉。
3.根据权利要求1所述的一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于所述萝卜为白萝卜。
4.根据权利要求1所述的一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于所述调味酱为柱侯酱。
5.根据权利要求1所述的一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于所述罐头包括马口铁罐或者耐高温蒸煮袋软罐头。
6.根据权利要求1所述的一种牛腩萝卜罐头的生产方法，其特征在于步骤(2)中罐装时装入马口铁罐或耐高温蒸煮袋中固形物与汤汁的比例为1.5～3∶1。
7.一种牛腩萝卜罐头就是通过权利要求1所述的生产方法生产而成的。
全文摘要
本发明属于食品加工技术领域，提供了一种牛腩萝卜罐头及其生产方法。该方法先将牛腩、萝卜和香料液进行预处理，然后将调味酱与预处理的牛腩、萝卜和香料液混合，加热至70～90℃装入马口铁罐或耐高温蒸煮袋，然后真空封口，得到真空密封的罐头；然后对已真空密封的罐头进行高压杀菌，其杀菌条件为115℃～121℃，保温时间15～45分钟，即得到牛腩萝卜罐头。本发明制作出的牛腩萝卜罐头口味接近传统牛腩萝卜，并可保持口味的一致性，实现产品的标准化工业化生产，方便、节能。
文档编号A23L1/311GK101015366SQ20071002675
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者莫慧平, 贝惠玲, 朱美娟, 杜淑霞 申请人:广东轻工职业技术学院