专利名称：风干机的制作方法
技术领域：
本发明涉及食品加工领域，特别是一种用于加工米粉的风干机。
背景技术：
米粉是一种常见的、由直链淀粉含量较高的早籼米加工而成的方 便食品，全国各地均有生产。干法米粉的加工是将大米经淘米、浸泡 后增加脱水工艺、粉碎后制成大米粉，再进行后续工序的加工，因此， 在现有米粉加工设备中，只有浸泡米的脱水设备，尚未有浸泡米的干 燥设备。现有技术中，各种各样的风干机较多，但大多是用于风干较 大尺寸的物料，采用链条或链板或筛网式的输送方式，这些设备对于 细小颗粒状的米粒是不太合适的。中国专利(专利号为
200720183154.4 )公开了一种"湿选葡萄干振动槽式风干机"，该机的 原理是釆用电机带动摇臂，再由摇臂摇动振臂，振臂带动悬挂的振 槽作前后方向的周期性振动来实现湿葡萄干移动的，风从振槽下面通 过振槽上的筛孔向上吹，带走振槽上的湿葡萄干上粘附的水分。该机 采用室温风干，且振幅较大，湿葡萄干移动的速度较快，因而，只能 风干湿葡萄干表面粘附的水分。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种既 能风干、又能老化浸泡米，用于干法加工米粉的风千老化设备。
本发明所采取的技术方案是发明一种用于加工米粉的风干机，包 括机架l、鼓风机11和风干箱8;风千箱8为长方体形，装置在机架 1上的左侧减振装置4和右侧减振装置13上，其左端下部连接出料斗 3，左端上部开有出气孔7，右端上部连接进料斗17;还包括有带孔筛 板6、振动装置5和热交换器2;带孔筛板6斜置在风干箱8中，振动 装置5装置在风干箱8的下部，鼓风机11的出风口连接热交换器2, 热交换器2的热出风口 9通过软胶连接套10后与风干箱8的下部内腔连通o
在风干箱8的右端中上部位、进料斗17的下部还装置有接水斗14。
还装置有一端连接在热交换器2的热出风部位、另一端通过连接 风管活胶接15后与进料斗17内腔连通的辅助热风管16。
本发明的风干机，属于米粉加工干式生产方法中的设备。由于本 发明用来风干的物料是采用高温浸泡再脱水的浸泡米，其米粒表层已 经熟化、且内部基本湿润，其后续工序又是粉碎工序。因此，本发明 采用高温风干的方式，应用振动电机作为振动源，其振幅较小，米粒 在其内移动的速度较慢，故有足够的时间让米粒在高温、干燥的环境 中风干，并让其已熟化了的表层逐渐老化变硬，形成一层较硬的外壳， 以便于后续的粉碎。
图l.是本发明的原理示意图。
图中l是机架，2是热交换器，3是出料斗，4是左侧减振装置， 5是左侧振动装置，6是带孔筛板，7是出气口， 8是风干箱，9是热 出风口， IO是软胶连接套，ll是鼓风机，12是右侧振动装置，13是 右侧减振装置，H是接水斗，15是风管活胶接，16是辅助热风管， 17是进料斗。
具体实施例方式
以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。
本实施例由机架1、热交换器2、左右侧减振装置4和13、左右 侧振动装置5和12、带孔筛板6、风干箱8、鼓风机ll以及辅助热风 管16构成。
风干箱8为长方形箱体，装置在机架1上，在风干箱8与机架1 之间装置有左侧减振装置4和右侧减振装置13 (该两个减振装置可采 用减振弹簧，也可采用减振垫子，还可采用其它的减振装置)。左侧振 动装置5和右侧振动装置12 (本实施例采用振动电机，也可釆用其它的振动装置)分别装置在风干箱8下面的左右两侧。风干箱8的左端 面下部开口，连接出料斗3;左端面上部开则有出气口 7;右端面上部 也开有口，连接进料斗17;下部也开有孔，用于与热交换器2的热出 风口 9连通。带孔筛板6呈左低右高地装置在风干箱8内，将风干箱 8的内腔分为下部的进气腔和上部的风干腔。带孔筛板6的右端伸进 进料斗17中，将进料斗17的下部隔离出一个滤水腔，该滤水腔形成
接水斗14。
热交换器2装置在风干箱8的下面或侧边，热交换器2的进风口 与鼓风机ll的出风口连通，热交换器2的热出风口 9通过软胶连接套 10后连通风千箱8的下部内腔。辅助热风管16的一端连通热交换器2 的热出风部位，另一端通过风管活胶接15后连接进料斗17的上部内 腔。
使用时，启动鼓风机11和左右侧振动装置5和12以及热交换器 2的热源(即蒸汽阀，也可釆用电发热装置或其它的热源)，鼓风机ll 鼓出的室温风经过热交换器2后成为干燥的高温风， 一方面由热出风 口 9通向风干箱8的下部进气腔，并由带孔筛板6上的筛孔鼓向其上 部的风干腔；另一方面由辅助热风管16将热风引向进料斗17的上部 内腔。此时，由上道脱水工序转来的浸泡米，逐渐由进料斗17的上部 开口进入，落到其下部的带孔筛板6上，由于带孔筛板6呈左低右高， 在左右侧振动装置5和12的振动作用下，浸泡米将沿带孔筛板6表面 逐渐向左下方缓慢移动。当浸泡米在进料斗17下部的滤水腔上面时， 浸泡米表面粘附的水分，在辅助热风管16引来的热风的鼓吹下，会通 过带孔筛板6上的筛孔过滤，进入滤水腔，从而由其下部的接水斗14 引出。在此过程中，由辅助热风管16引来热风，将浸泡米进行初步的 风干。其后，经过初步风干的浸泡米进入到风干箱8上部的风干腔， 经受由热出风口 9引来的热风，进行老化和风千处理，随着浸泡米的 缓慢移动，表层原已熟化的浸泡米，其表层将逐渐老化，并形成一层 硬壳，原本湿润的内部也会得到干燥、且变得松软，便于后续的粉碎。当浸泡米移动到带孔筛板6的左端时，即从出料斗3排出，进入下一 道粉碎工序。经过一段时间的风干后，风干箱8上部的风干腔里的热 风，由于蒸发了浸泡米中的水分，会含有较多水蒸汽，此时，这些含 有水蒸汽的热风会由风干箱8左端面上部的出气口 7排出。
由于风干箱8是装置在左右侧振动装置4和13上的，且热交换器 2的热出风口 9是通过软胶连接套10后与风干箱8连通的，辅助热风 管16也是通过风管活胶接15后与进料斗17连接的，因而，实质上来 说，风干箱8是处于一种悬浮状态，故整机运行是比较平稳的。
本发明的风干机，适合不同气候条件的各个地域使用，既可用于 加工鲜食米粉，也可用于加工干米粉。
权利要求
1、一种风干机，包括机架(1)、鼓风机(11)和风干箱(8)；风干箱(8)为长方体形，装置在机架(1)上的左侧减振装置(4)和右侧减振装置(13)上，其左端下部连接出料斗(3)，左端上部开有出气孔(7)，右端上部连接进料斗(17)；其特征在于还包括有带孔筛板(6)、振动装置(5)和热交换器(2)；带孔筛板(6)斜置在风干箱(8)中，振动装置(5)装置在风干箱(8)的下部，鼓风机(11)的出风口连接热交换器(2)，热交换器(2)的热出风口(9)通过软胶连接套(10)后与风干箱(8)的下部内腔连通。
2、 根据权利要求l所述的风干机，其特征在于在风干箱(8) 的右端中上部位、进料斗(17)的下部还装置有接水斗(14)。
3、 根据权利要求1或2所述的风干机，其特征在于还装置有 一端连接在热交换器(2)的热出风部位、另一端通过连接风管活胶接(15)后与进料斗(17)内腔连通的辅助热风管(16)。
全文摘要
本发明公开的一种风干机，涉及食品加工领域，由机架1、热交换器2、左右侧减振装置4和13、左右侧振动装置5和12、带孔筛板6、风干箱8、鼓风机11以及辅助热风管16构成；具有既能风干、又能老化浸泡米等特点，集风干、老化于一体，适合不同气候条件的各个地域使用，既可用于加工鲜食米粉，也可用于加工干米粉。
文档编号A23L1/162GK101427743SQ20081014376
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月25日 优先权日2008年11月25日
发明者罗拥军, 罗济民 申请人:湖南省天龙米业有限公司