专利名称：：一种五谷豆浆粉的制作方法
技术领域：
：本发明涉及豆浆粉的研发领域，尤其涉及一种五谷豆浆粉。
背景技术：
：豆浆的营养丰富、蛋白含量与牛奶相当，不含胆固醇、可以预防动脉硬化，脂肪多为不饱和脂肪酸、不发胖，人体所必需脂肪酸亚油酸，没有乳糖、适合中国人。含有大豆低聚糖，润肠通便，神奇植物雌激素、大豆异黄一、从营养价值上看，大豆蛋白质含量高达40%，是优质蛋白质，含有人体所必需的氨基酸，其中赖氨酸的含量高干谷物，是植物性食物当中最合理、最接近干人体所需比例的。特别是近年来，美国和英国先后发布健康声明:每天食用6.25克大豆蛋白，可以预防心血管疾病，使人们更加重视大豆蛋白的保健作用。二、豆浆粉中的脂肪主要是植物脂肪，不饱和脂肪酸含量较高，并含有人体所必需脂肪酸亚油酸，胆固醇含量低，可以预防动脉硬化。三、豆浆粉中含有多种矿物质和维生素。四、豆浆粉中含有大豆异黄酮，大豆异黄酮是植物雌激素，长期食用可以预防乳腺癌、前列腺癌;可以预防骨质疏松;可以减轻或避免引起更年期综合症。五、豆浆粉中含有大豆卵磷脂，大豆卵磷脂可以抗衰老，健脑。五谷即粟、豆、麻、麦、稻。古代所指的五种谷物。"五谷"，古代有多种不同说法，最主要的有两种一种指稻、黍、稷、麦、菽；另一种指麻、黍、稷、麦、菽。两者的区别是前者有稻无麻，后者有麻无稻。古代经济文化中心在黄河流域，稻的主要产地在南方，而北方种稻有限，所以"五谷"中最初无稻。"谷"原来是指有壳的粮食；象稻、稷(ji计，即谷子)、黍(亦称黄米)等外面都有一层壳，所以叫做谷。谷字的音，就是从壳的音来的。五谷原是中国古代所称的五种谷物，后泛指粮食类作物。目前家制的五谷豆浆，均为将其它粮食作物与大豆同步粉碎制得，然而就工业化生产而言，如何制造出具有较高速溶特性的五谷豆浆粉，已经成为业界亟待解决的问题。
发明内容为解决上述问题，本发明提出了一种具有改善产品口感作用，增加产品速溶特性，使添加的五谷原料以颗粒的形式直接体现，改变原有豆浆粉只是粉末的外观状态，成为粉末和颗粒的混合体，一种全新形态的豆浆粉。本发明提供的五谷豆浆粉，包括豆浆粉和五谷颗粒，其配比为豆浆粉60.090.0wt%五谷颗粒10.040.0wt%所述的五谷颗粒为以五谷中至少一种为主料，经膨化成型而成的脆颗粒。该五谷豆浆粉可由下述顺序的步骤制备得到a.制备豆浆粉；按照现有技术中的工艺方法制备常规形式的豆浆粉。b.制备五谷颗粒；bl)配料将原料按与水20:24的质量比加入水进行搅拌310min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12(Tl6CTC膨化成型为1.55mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，12(Tl8(TC焙烤515min;C.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒倒入干混机中进行混合均匀。为了优化各种营养成分，发明人进一步选择大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉中的广5种作为五谷颗粒的主料。当上述五种主料俱全尤佳，此时辅以碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖混合。其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制备时，按上述混合物与水20:24的质量比加入水进行搅拌310min;熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12(Tl6(TC膨化成型为1.55mm的颗粒；焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，120180。C焙烤515min;混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。下述五谷颗粒的配料为上选<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制备过程中以下述工艺条件优选1.混合物与水20:3的质量比加入水进行搅拌5min;2.熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，14015(TC膨化成型为L55mm的颗粒；3.焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，16(TC焙烤10min。将豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)进行干混均匀,进一歩包装成直接供消费者食用的五谷豆浆粉。本品富含植物性蛋白质，可为人体提供20多种氨基酸，其中内含9种必需氨基酸。特别添加了维生素A、维生素D，维生素E，钙、铁、锌等营养成分，使营养配比更加科学、合理，是老少皆宜的理想饮品。本发明的有益效果在于普通豆浆粉冲调后有上浮和下沉团块，润湿下沉慢，影响产品的外观特性，本发明通过将大颗粒的脆谷粒同豆浆粉细粉进行混合，将豆浆粉细粉有效的包裹在脆谷粒外表，增加了表面积，当冲调遇水后颗粒迅速分散，同时由于脆谷粒重量轻有一个上浮过程，在上浮过程中起到一个搅拌的作用，能使整个溶液迅速完成溶解过程。从外型上侧底改变了现有豆浆粉的形态。因此，对五谷豆桨粉的研究，将有利于豆浆粉产品的升级换代，并可拉动大豆种植户的积极性，可直接增加收入，而且新产品的问世还可增加就业机会，它的开发具有巨大的经济效益和理论意义。所以本研究的核心就是利用豆桨粉和五谷颗粒为主要原料，通过强化维生素A、维生素D，维生素E，钙、铁、锌等营养成分，经科学配比生产出具有改善冲调性能的奶粉，使产品多种谷物营养的的同时，又增加了产品的冲调特性。具体实施例方式a.制备豆浆粉按照常规方法制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>按混合物与水20:2的质量比加入水进行搅拌3min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12(TC膨化成型为1.5腿的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，12(TC焙烤5mir^C.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。实施例1a.制备豆浆粉按照常规方法制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>按混合物与水20:24的质量比加入水进行搅拌310min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12(T16(TC膨化成型为1.55ram的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，12(Tl8(TC焙烤5~15miruC.混合豆桨粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。实施例2a.制备豆浆粉按照常规方法制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为大豆蛋白粉30.0wt%燕麦粉15.0wt%小麦粉31.0wt%玉米粉5.Owt%大米粉14,8wt%碳酸钙0.lwt%分子蒸馏单苷酯0.lwt%白砂糖5.Owt%按混合物与水20:4的质量比加入水进行搅拌10min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，16(TC膨化成型为5mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，18(TC焙烤15miruC.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。实施例3a.制备豆浆粉按照常规方法制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>按混合物与水20:3的质量比加入水进行搅拌7min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，13(TC膨化成型为3mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，14(TC焙烤8miruC.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。实施例4a.制备豆浆粉按照常规方法制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>所述的混合物与水20:3的质量比加入水进行搅拌5min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，14015(TC膨化成型为L55mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，160。C焙烤10miruC.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。权利要求1、一种五谷豆浆粉，包括豆浆粉和五谷颗粒，其配比为豆浆粉60.0～90.0wt％五谷颗粒10.0～40.0wt％所述的五谷颗粒为以至少一种谷物为主料，经膨化成型而成的脆颗粒。2、根据权利要求1所述的五谷豆浆粉，其特征在于所述五谷颗粒主料具体为大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉中的15种。3、根据权利要求1所述的五谷豆浆粉，其特征在于该五谷豆浆粉可由下述顺序的步骤制备得到a.制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将原料按与水20:24的质量比加入水进行搅拌310min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12016(TC膨化成型为1.55mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，12018(rC焙烤515min;c.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒倒入干混机中进行混合均匀。4、根据权利要求2所述的五谷豆浆粉，其特征在于该五谷豆浆粉可由下述顺序的步骤制备得到a.制备豆浆粉；b.制备五谷颗粒；bl)配料将谷物大豆蛋白粉、燕麦粉、小麦粉、玉米粉和大米粉与碳酸钙、分子蒸馏单苷酯、白砂糖的混合物混合均匀，其配比按照质量百分数为<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>按混合物与水20:24的质量比加入水进行搅拌310min;b2)熟化将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，12(Tl6(TC膨化成型为1.55mm的颗粒；b3)焙烤将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，12(Tl8(TC焙烤515min;C.混合豆浆粉和五谷颗粒按上述配比准确称量豆浆粉和五谷颗粒(脆谷粒)倒入到干混机中进行混合均匀。5、根据权利要求4所述的五谷豆浆粉，其特征在于所述五谷颗粒的配料为<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>6、根据权利要求4所述的五谷豆浆粉，其特征在于所述的混合物与水20:3的质量比加入水进行搅拌5min;熟化时，将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，14(T15(TC膨化成型为1.55mm的颗粒；焙烤时，将成型后的颗粒倒入隧道式红外干燥设备，16(TC焙烤10min。全文摘要一种五谷豆浆粉，包括豆浆粉和五谷颗粒，豆浆粉60.0~90.0wt％；五谷颗粒10.0～40.0wt％；五谷颗粒为以五谷中至少一种为主料，经膨化成型而成的脆颗粒。先按照现有技术中的工艺方法制备常规形式的豆浆粉。制备五谷颗粒；再将原料按与水20∶2～4的质量比加入水搅拌3～10min；然后将搅拌后的混合物经双螺杆挤压膨化机，120～160℃膨化成型为1.5～5mm的颗粒；最后将成型后的颗粒倒入干燥设备，120～180℃焙烤5~15min；混合豆浆粉和五谷颗粒。本发明在使豆浆粉具有多种谷物营养的同时，又增加了产品的冲调特性。文档编号A23L1/20GK101507478SQ20091001085公开日2009年8月19日申请日期2009年3月23日优先权日2009年3月23日发明者焦发道,王月娥,郑新民,军郝申请人:大连嘉合营养食品有限公司