专利名称：圆台形立式发酵罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用在大型的立式发酵罐发酵工艺中的圆台形立式发酵罐。
背景技术：
立式发酵罐是一种可用于机械化连续式发酵作业的大型发酵设备，可用于轻 工、复合肥生产、饲料及农产品加工中需发酵物料的发酵作业。同传统的场地自然堆 积发酵和发酵槽翻拌发酵相比较，立式发酵罐发酵具有占地面积小、机械化程度高等优 点。同卧式发酵罐相比较，式发酵罐发酵具有更加节省占地面积、动力消耗低等优点。传统的立式发酵罐均为圆柱形罐体，罐体下部设置出料装置，罐体外部配备提 升上料装置，罐体内部设置有通风、测温等辅助发酵设施。工作原理如附图1所示。 待发酵物料经由提升上料装置从发酵罐顶部进入，均勻的堆积至一定高度后停止进料， 物料开始发酵，通过测温机构可检测发酵物料的温度，并根据发酵工艺的需要，通过发 酵罐内的通风装置向罐内通入热风或冷风以调节发酵物料的温度，达到预期的发酵时间 后，启动出料机构，将发酵好的物料排出罐外。由于传统的立式发酵罐罐体为圆柱形，所以对于有具有较高的水分和粘度的发 酵物料，如苹果渣、柑橘渣等，在排料过程中会不可避免的出现结拱、粘壁等现象，严 重影响发酵效果，甚至导致发酵罐无法正常工作，所以，传统的圆柱形立式发酵罐只是 偶尔用于散落性好、不粘结的物料发酵，一直没有得到有效的推广应用。
发明内容本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种圆台 形立式发酵罐。该圆台形立式发酵罐在结构型式上能够保证发酵罐内的发酵物料在排 料过程中不会出现结拱、粘壁等现象，整体均勻下降，特别是对于高水分高粘度发酵物 料，效果尤为显著，使得立式发酵罐能够得到更广泛的应用。本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现本实用新型的圆台形立式发酵罐包括设置在发酵罐外部的提升上料装置，由下 至上依次安装在发酵罐基座上的螺旋式出料器、发酵罐罐体，以及竖直安装在发酵罐罐 体中心位置处的通风及测温装置；其中所述发酵罐罐体为直径由上至下、由小渐大的圆 台形结构；圆台的锥角根据发酵物料的黏度确定，以能够保证完全不粘壁为准。罐体材 料可根据需要采用防腐材料或普通钢材内壁做防腐处理。本实用新型尤其适用于立式发酵罐中高水分和高粘度物料的出料。本实用新型的有益效果如下本实用新型中的圆台形立式发酵罐在结构型式上能够保证发酵罐内的发酵物料 在排料过程中不会出现结拱、粘壁等现象，整体均勻下降，特别是对于高水分高粘度发 酵物料，效果尤为显著，解决了高水分和黏度大的物料无法利用立式发酵罐进行发酵作业这一难题，扩展了立式发酵罐的使用范围和应用领域，使得立式发酵罐能够得到更广 泛的应用。
图1为现有技术的结构示意图。图2为本发明的结构示意图。图中序号1、提升进料装置，2、发酵罐体，3、通风及测温装置， 4、螺 旋式出料器，5、发酵罐基座。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述如图2所示，本实用新型的圆台形立式发酵罐包括设置在发酵罐外部的提升上 料装置1，由下至上依次安装在发酵罐基座5上的螺旋式出料器4、发酵罐罐体2，以及竖 直安装在发酵罐罐体中心位置处的通风及测温装置3 ；其中所述发酵罐罐体为直径由上 至下、由小渐大的圆台形结构；圆台的锥角根据发酵物料的黏度确定，以能够保证完全 不粘壁为准。罐体材料可根据需要采用防腐材料或普通钢材内壁做防腐处理。
权利要求1. 一种圆台形立式发酵罐，它包括设置在发酵罐外部的提升上料装置，由下至上依 次安装在发酵罐基座上的螺旋式出料器、发酵罐罐体，以及竖直安装在发酵罐罐体中心 位置处的通风及测温装置，其特征在于其中所述发酵罐罐体为直径由上至下、由小渐 大的圆台形结构。
专利摘要一种圆台形立式发酵罐，它包括设置在发酵罐外部的提升上料装置，由下至上依次安装在发酵罐基座上的螺旋式出料器、发酵罐罐体，以及竖直安装在发酵罐罐体中心位置处的通风及测温装置，其特征在于其中所述发酵罐罐体为直径由上至下、由小渐大的圆台形结构。该圆台形立式发酵罐在结构型式上能够完全避免普通圆柱型立式发酵罐排料过程中所产生的物料结拱、粘壁等现象，使得立式发酵罐的大范围推广应用成为可能。
文档编号C12M1/34GK201793557SQ2010205349
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者李衡, 郭桂霞, 陆学中, 陈正权 申请人:郑州万谷机械有限公司