专利名称：全自动烙饼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是涉及一种全自动烙饼机。
背景技术：
目前，众多个体经营的烙饼店所出售的烙饼，一般都采用手工制饼结合电饼铛电烙的方式制成。由于面饼需要制成多面层的形式烙成后才能有酥软的口感，因此导致手工制饼的复杂度提高，速度减慢；另外，电饼铛在烙饼时需人工监控，并间隔性地开盖将面饼翻面，这样，生产效率就降低了。而烙饼作为一种高需求量的粮食类即食食品，制成后存放时间稍长即会影响口感与食品本身的品质，因此一般都是现做现卖，这样往往导致在出售高峰时段出现“供不应求”的状况，即制作赶不上售出，既影响了经营，也耽误了人们的时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动烙饼机，目的在于以此机取代传统的人工制饼、烙饼的过程，从而节省人力并大大提高生产效率，使烙饼能够在短时间内实现量产化同时又满足品质要求。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动烙饼机，主要由制饼机构和烙饼箱组成，制饼机构主要包括制面片装置、面片喷油装置、面片导压装置、传送托台及面饼定切装置，所述的制面片装置包括有面仓以及与面仓相配合的、由液压装置驱动的挤面板，面仓底部设置有若干出片口，各出片口均为扁平状，间隔均匀且相互平行，面片喷油机构包括储油仓、输油管以及设置在输油管上的若干个喷雾嘴，面片导压装置包括有若干导压辊，面饼定切装置包括有定切刀，传送托台包括有相配合的托台与导引传送带， 在每个出片口的下方一侧均设有一喷雾嘴，另有一喷雾嘴对准导引传送带的上表面，各导压辊在面仓的下方对应各出片口的位置平行设置，并按导引传送带的传送方向依次抬高高度而总体呈阶梯状，各导压辊的长度与对应的出片口的宽度相适应，传送托台设置在各导压辊的下方，定切刀设置在导引传送带上方的相应位置处；所述的烙饼箱包括具有面饼入口与面饼出口的外壳，在外壳内设置有由链轮驱动的两条平行且形成一定间距的面饼输送带，两条面饼输送带通过与之啮合的链轮及定位撑拉滚齿形成连续S形路径，从而形成若干传输层次，在各传输层次间设置有电烙管；制饼机构的传送托台的传送末端与烙饼箱的面饼入口通过衔板对接。该全自动烙饼机的工作过程及原理如下面仓用于放入和好的大块面团，面仓上方的挤面板在液压装置的驱动下对面仓内的面团持续缓慢下压，从而面仓底部的各出片口形成面片；各出片口下方的喷雾嘴对从该出片口缓缓落下的面片持续喷射食用油油雾(储油仓内预先装有食用油，输油管上设置有控制阀门)，对准导引传送带的喷雾嘴单独对导引传送带的外表面喷射油雾，以防止最底层的面片粘带；各出片口下方的导压辊既对从该出片口落下的面片进行引导与碾压，也从整体上相互配合将各面片叠压成面饼，通过调节设置导压辊的高度可以调整面片及面饼的厚度；传送托台则起承托、引导面片及传输面饼的作用，面饼定切装置的定切刀间隔性地将连续产出的生面饼快速切断(切断后刀头迅速回位，以防止影响面饼的传输)；烙饼箱部分，外壳内的两条面饼输送带均是中部为平面、两侧边缘形成有链带的样式(类似于胶卷)，两侧边缘形成的链带用于与链轮或定位撑拉滚齿啮合，两条面饼输送带均由相应的链轮驱动，并保持同步行进；待生面饼由导引传送带送至烙饼箱的面饼输送带上后，面饼便在两条面饼输送带之间随面饼输送带一起以连续S形路径行进，行进期间面饼受到面饼输送带两侧的电烙管的连续烘烙，直至到达面饼输送带的输送尽头而从烙饼箱的出口处落出，此时面饼也已正好被烙熟。带动面饼输送带运行的链轮由减速电机驱动，运行速度可根据实际情况调整，以达到最好的效果，此外，亦可以在本机设计之初对面饼输送带所形成的传输层次进行确定，以满足要求。设置面饼输送带时， 一方面要保证相邻传输层次的拐弯处曲率不至于过大(以不影响面饼品质为标准)以及方便电烙管在相邻传输层次间安装，一方面又要尽可能地使面饼输送带的传输层次结构紧凑，以节省空间、减小恪饼箱的体积尺寸、提闻热能利用率。为了进一步确保由各出片口形成的面片在经由导压辊压过后能够可靠地叠合在一起从而形成一体性的面饼，面仓底部两个最外端的出片口的宽度大于其他出片口的宽度，同时面片导压装置中所处位置最高的一根导压辊两端形成有轮凸，如此，处于最外层的上下两张面片能够完全包覆住处于内层的面片，且最外层的两张面片的两侧边缘在两端具有轮凸的导压辊的碾压作用下合成一体。本实用新型的有益效果是该全自动烙饼机的作用与显著优点即在于其能够完全取代传统的手工制饼、烙饼的过程，节省了人力并大大提高了生产效率，使得烙饼能够在短时间内实现量产化；同时，该机模仿了传统手工制饼的方式(维持传统烙饼的“多层”构造)，从而保证了 “机烙饼”的口感与品质。以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中的面片导压装置中所处位置最高的一根导压辊的结构示意图；图3是本实用新型中的面饼输送带的结构示意图。图中1.面仓2.挤面板3.出片口 4.储油仓5.喷雾嘴6.导压辊7.定切刀8.托台9.导引传送带10.面片11.面饼12.外壳13.链轮14.面饼输送带15.定位撑拉滚齿16.电烙管
具体实施方式
一种全自动烙饼机，如图I所示，其主要由制饼机构和烙饼箱组成，制饼机构主要包括制面片装置、面片喷油装置、面片导压装置、传送托台及面饼定切装置，制面片装置包括有面仓I以及与面仓I相配合的、由液压装置驱动的挤面板2，面仓I底部设置有若干出片口 3，各出片口 3均为扁平状，间隔均匀且相互平行，面片喷油机构包括储油仓4、输油管以及设置在输油管上的若干个喷雾嘴5，面片导压装置包括有若干导压辊6，面饼定切装置包括有定切刀7，传送托台包括有相配合的托台8与导引传送带9，在每个出片口 3的下方一侧均设有一喷雾嘴5，另有一喷雾嘴5对准导引传送带9的上表面，各导压辊6在面仓I的下方对应各出片口 3的位置平行设置，并按导引传送带9的传送方向依次抬高高度而总体呈阶梯状，各导压辊6的长度与对应的出片口 3的宽度相适应，传送托台设置在各导压辊6 的下方，定切刀7设置在导引传送带9上方的相应位置处；烙饼箱包括具有面饼入口与面饼出口的外壳12，在外壳12内设置有由链轮13驱动的两条平行且形成一定间距的面饼输送带14，两条面饼输送带14通过与之啮合的链轮13及定位撑拉滚齿15形成连续S形路径， 从而形成若干传输层次，在各传输层次间设置有电烙管16 ;制饼机构的传送托台的传送末端与烙饼箱的面饼入口通过衔板对接。面仓I底部两个最外端的出片口 3的宽度大于其他出片口 3的宽度，面片导压装置中所处位置最高的一根导压辊6两端形成有轮凸(参见图2)。该全自动烙饼机的工作过程及原理如下面仓I用于放入和好的大块面团，面仓I上方的挤面板2在液压装置的驱动下对面仓I内的面团以一定速度持续缓慢下压，从而面仓I底部的各出片口 3形成面片10 ;各出片口 3下方的喷雾嘴5对从该出片口 3缓缓落下的面片10持续喷射食用油油雾(储油仓4内预先装有食用油，输油管上设置有控制阀门)，对准导引传送带9的喷雾嘴 5单独对导引传送带9的外表面喷射油雾，以防止最底层的面片10粘带；各出片口 3下方的导压辊6既对从该出片口 3落下的面片10进行引导与碾压，也从整体上相互配合将各面片10叠压成面饼11，通过调节设置导压辊6的高度可以调整面片10及面饼11的厚度；由于面仓I底部两个最外端的出片口 3的宽度一致并大于其他出片口 3的宽度，同时面片导压装置中所处位置最高的一根导压辊6两端形成有轮凸，这样处于最外层的上下两张面片
10即能够完全包覆住处于内层的面片10，且最外层的两张面片10的两侧边缘在两端具有轮凸的导压辊6的碾压作用下合成一体，从而确保了面饼的一体性构造；传送托台起承托、 引导面片10及传输面饼11的作用，面饼定切装置的定切刀7间隔性地将连续产出的生面饼快速切断(切断后刀头迅速回位，以防止影响面饼的传输)；烙饼箱部分，外壳12内的两条面饼输送带14均是中部为平面、两侧边缘形成有链带的样式(类似于胶卷，参见图3)， 两侧边缘形成的链带用于与链轮13或定位撑拉滚齿15啮合，两条面饼输送带14均由相应的链轮13驱动，并保持同步行进；待生面饼由导引传送带9送至烙饼箱的面饼输送带14上后，面饼11便在两条面饼输送带14之间随面饼输送带14 一起以连续S形路径行进，行进期间面饼11受到面饼输送带14两侧的电烙管16的连续烘烙，直至到达面饼输送带14的输送尽头而从烙饼箱的出口处落出，此时面饼11也已正好被烙熟。带动面饼输送带14运行的链轮13由减速电机驱动，运行速度可根据实际情况调整，以达到最好的效果，此外，亦可以在本机设计之初对面饼输送带14所形成的传输层次进行确定，以满足要求。设置面饼输送带14时，一方面要保证相邻传输层次的拐弯处曲率不至于过大(以不影响面饼品质为标准)以及方便电烙管在相邻传输层次间安装，一方面又要尽可能地使面饼输送带14的传输层次结构紧凑，以节省空间、减小烙饼箱的体积尺寸、提高热能利用率。
权利要求1.一种全自动烙饼机，其特征在于主要由制饼机构和烙饼箱组成，制饼机构主要包括制面片装置、面片喷油装置、面片导压装置、传送托台及面饼定切装置，所述的制面片装置包括有面仓(I)以及与面仓(I)相配合的、由液压装置驱动的挤面板(2)，面仓(I)底部设置有若干出片口(3)，各出片口(3)均为扁平状，间隔均匀且相互平行，面片喷油机构包括储油仓(4)、输油管以及设置在输油管上的若干个喷雾嘴(5)，面片导压装置包括有若干导压辊出)，面饼定切装置包括有定切刀(7)，传送托台包括有相配合的托台(8)与导引传送带(9)，在每个出片口(3)的下方一侧均设有一喷雾嘴(5)，另有一喷雾嘴(5)对准导引传送带(9)的上表面，各导压辊(6)在 面仓(I)的下方对应各出片口(3)的位置平行设置，并按导引传送带(9)的传送方向依次抬高高度而总体呈阶梯状，各导压辊￠)的长度与对应的出片口(3)的宽度相适应，传送托台设置在各导压辊(6)的下方，定切刀(7)设置在导引传送带(9)上方的相应位置处；所述的烙饼箱包括具有面饼入口与面饼出口的外壳(12)，在外壳(12)内设置有由链轮(13)驱动的两条平行且形成一定间距的面饼输送带(14)，两条面饼输送带(14)通过与之啮合的链轮(13)及定位撑拉滚齿(15)形成连续S形路径，从而形成若干传输层次，在各传输层次间设置有电烙管(16);制饼机构的传送托台的传送末端与烙饼箱的面饼入口通过衔板对接。
2.根据权利要求I所述的全自动烙饼机，其特征在于面仓(I)底部两个最外端的出片口(3)的宽度大于其他出片口(3)的宽度，面片导压装置中所处位置最高的一根导压辊(6)两端形成有轮凸。
专利摘要本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其是涉及一种全自动烙饼机。该机主要由制饼机构和烙饼箱组成，制饼机构主要包括制面片装置、面片喷油装置、面片导压装置、传送托台及面饼定切装置；烙饼箱包括具有面饼入口与面饼出口的外壳，在外壳内设置有由链轮驱动的两条平行且形成一定间距的面饼输送带，两条面饼输送带通过链轮及定位撑拉滚齿形成连续S形路径，从而形成若干传输层次，在各传输层次间设置有电烙管；制饼机构的传送托台的传送末端与烙饼箱的面饼入口通过衔板对接。该全自动烙饼机的作用与显著优点即在于其能够完全取代传统的手工制饼、烙饼的过程，节省人力并提高生产效率，使烙饼能够在短时间内实现量产化并保证口感与品质。
文档编号A21D13/08GK202476341SQ201220086148
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月9日 优先权日2012年3月9日
发明者张志杰 申请人:张志杰