一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法
【专利摘要】一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，本发明涉及一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，应用于食品加工领域。本发明的技术方案是该方法含有如下步骤：一、将豌豆进行筛选；二、在常压下，将豌豆浸泡5～8小时；三、用水清洗；四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10∶1；五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为110～120℃，压力为2.0MPa，时间为15～45分钟；最后产品出锅而成。
【专利说明】—种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豌豆软罐头食品的生产方法，特别是一种没有人工添加剂蒸煮生产的豌豆软罐头食品。
【背景技术】
[0002]豌豆普遍的加工方法是油炸、炒、磨粉，其中以油炸居多。油炸食品的危害众所周知，且上述加工方法都需要添加各类化学添加剂、防腐剂等对人体有害的物质。以蒸煮方式加工的豌豆制品，避开了油炸食品过油不健康的问题。但普通蒸煮方法制作的豌豆制品，普遍入味不充分，口感不佳，且这种高水份的产品在没有防腐剂的情况下，保质期极短，特别不易存放及批量生产。目前尚未见不含添加剂的蒸煮豌豆及其生产方法。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是客服现有技术的不足，在不添加任何防腐剂等化学添加剂的情况下可批量生产的保质期长、且入味充分、口感好的豌豆制品的方法。
[0004]本发明的技术方案是，其特点是该方法含有如下步骤:
[0005]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0006]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡5?8小时；
[0007]步骤三、用水清洗；
[0008]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0009]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为110?120°C，压力为2.0MPa,时间为15?45分钟；最后产品出锅而成。
[0010]本发明的另一特点为所述的调味料汁配方按重量百分比为:大香3?7%、食盐2?8%、蔗糖0.2?0.5%、草果0.2?0.5%、香叶0.2?0.5%、茴香0.2?0.5%、酱油2?3%、余量为水。
[0011]本发明的另一特点为所述的调味料汁配方按重量百分比为:食盐0.5%?1.5%、余量为水。
[0012]本发明的另一特点为所述的调味料汁配方按重量百分比为:食盐2?5%、酱油0.5?3%、茴香0.2?0.5%、花椒0.3?1.5%、辣椒I?4%、植物油I?3%，余量为水。
[0013]本发明的另一特点为所述的调味料汁配方按重量百分比为:蔗糖32%、余量为水。
[0014]本发明具有如下的优点和效果:1、本发明方法首先采用浸泡的方式，使豌豆变软，不会因为硬度高造成不易咀嚼的问题，所以口感好。2、由于豌豆和调味料汁同时装入塑料袋中，可以长时间入味，加上经过高温高压蒸煮，所以入味充分、入味足。3、本发明在生产过程中不添加任何防腐剂，克服了同类产品必须要添加防腐剂的问题。4、以本发明生产的产品保质期较长，保质期长达3年。5、本发明方法通过蒸煮的方式制备的豌豆为非油炸食品， 解决了油炸食品高脂肪、高油脂，破坏营养成分，危害人体健康的问题。
【具体实施方式】
:
[0015]实施例1、本发明的方法按如下步骤:
[0016]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0017]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡5小时；
[0018]步骤三、用水清洗；
[0019]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0020]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为110°C，压力为2.0MPa,时间为15分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:大香3%、食盐2%、蔗糖0.2%、草果0.2%、香叶0.2%、茴香0.2%、酱油2%、余量为水。
[0021]实施例2、本发明的方法按如下步骤:
[0022]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0023]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡8小时；
[0024]步骤三、用水清洗；
[0025]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为9: I ；
[0026]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为120°C，压力为2.0MPa,时间为45分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:大香7%、食盐8%、蔗糖0.5%、草果0.5%、香叶0.5%、茴香0.5%、酱油3%、余量为水。
[0027]实施例3、本发明的方法按如下步骤:
[0028]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0029]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0030]步骤三、用水清洗；
[0031]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为11:1;
[0032]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为100°C，压力为2.0MPa,时间为30分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:大香5%、食盐3.7%、糖0.3%、草果0.3%、香叶0.3%、茴香0.3%、酱油1.5%、余量为水。
[0033]实施例4、本发明的方法按如下步骤:
[0034]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0035]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡7小时；
[0036]步骤三、用水清洗；
[0037]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0038]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为115°C，压力为2.0MPa,时间为25分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:食盐
0.5%、余量为水。
[0039]实施例5、本发明的方法按如下步骤:
[0040]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0041]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0042]步骤三、用水清洗；
[0043]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0044]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为120°C，压力为2.0MPa,时间为35分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:食盐
1.5%、余量为水。
[0045]实施例6、本发明的方法按如下步骤:
[0046]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0047]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0048]步骤三、用水清洗；
[0049]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0050]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为100°C，压力为2.0MPa,时间为30分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:食盐2%、酱油0.5%、茴香0.2%、花椒0.3%、辣椒1%、菜籽油1%、余量为水。
[0051]实施例7、本发明的方法按如下步骤:
[0052]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0053]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡7小时；
[0054]步骤三、用水清洗；
[0055]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为9: I ；
[0056]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为115°C，压力为2.0MPa,时间为25分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:食盐5%、酱油3%、茴香0.5%、花椒1.5%、辣椒4%、花生油3%、余量为水。
[0057]实施例8、本发明的方法按如下步骤:
[0058]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0059]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0060]步骤三、用水清洗；
[0061]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0062]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为120°C，压力为2.0MPa,时间为35分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:蔗糖32%、余量为水。
[0063]实施例9、本发明的方法按如下步骤:
[0064]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0065]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0066]步骤三、用水清洗；
[0067]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0068]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为120°C，压力为2.0MPa,时间为35分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:蔗糖20%、余量为水。
[0069]实施例10、本发明的方法按如下步骤:
[0070]步骤一、将豌豆进行筛选；
[0071]步骤二、在常压下，将豌豆浸泡6小时；
[0072]步骤三、用水清洗；
[0073]步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10:1 ;
[0074]步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为100°C，压力为2.0MPa,时间为30分钟；最后产品出锅而成。上述调味料汁配方按重量百分比为:食盐2.5%、酱油2%、茴香0.3%、花椒1%、辣椒3%、植物油2%、余量为水。
【权利要求】
1.一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，其特征在于该方法含有如下步骤:步骤一、将豌豆进行筛选； 步骤二、在常压下，将豌豆浸泡5?8小时； 步骤三、用水清洗； 步骤四、将豌豆和调味料汁装入蒸煮袋中进行真空包装，豌豆与调味料汁的比例按重量比为10: I ； 步骤五、将上述真空包装后的豌豆进行高温高压蒸煮和灭菌，温度为110?120°C，压力为2.0MPa,时间为15?45分钟； 最后广品出锅而成。
2.如权利要求1所述的一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，其特征在于所述的调味料汁配方按重量百分百比为:大香3?7%、食盐2?8%、蔗糖0.2?0.5%、草果0.2?0.5%、香叶0.2?0.5%、茴香0.2?0.5%、酱油2?3%、余量为水。
3.如权利要求1所述的一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，其特征在于所述的调味料汁配方按重量百分百比为:食盐0.5%?1.5%、余量为水。
4.如权利要求1所述的一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，其特征在于所述的调味料汁配方按重量百分百比为:食盐2?5%、酱油0.5?3%、茴香0.2?0.5%、花椒0.3?1.5%、辣椒I?4%、植物油I?3%、余量为水。
5.如权利要求1所述的一种无人工添加剂蒸煮生产豌豆软罐头的方法，其特征在于所述的调味料汁配方按重量百分百比为:蔗糖20?32%、余量为水。
【文档编号】A23B7/005GK104381421SQ201410776204
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】赵永贵 申请人:赵永贵