一种手动面条的制造方法

文档序号:502271阅读:286来源:国知局
一种手动面条的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手动面条机,一种手动面条机,包括螺杆机构(1)、料桶上盖(2)及料桶(3),所述料桶上盖(2)与所述料桶(3)卡合,其特征在于:所述手动面条机还包括刀盘机构,螺杆(12)上端设置有旋转手柄(11),所述螺杆(12)的下端经所述料桶上盖(2)与所述刀盘机构卡合;所述刀盘机构包括刀盘(4)、刀具组合模块(5)和刀具塞堵,所述刀盘(4)上设置若干个存刀位(41),所述刀具组合模块(5)和所述刀具堵头可拆卸设置在所述存刀位内(41)。本实用新型提供的手动面条机结构简单、轻便省力,同时可调整面条的硬度,具有良好的应用前景。
【专利说明】一种手动面条机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面条加工【技术领域】,特别涉及一种手动面条机。

【背景技术】
[0002]现有的面条机结构样式多种多样,大体分为电动、手动两种。电动面条机出面速度快,效率高,对于餐馆等营业性场所比较实用,但造价过高,家庭使用显然不合适。现存的一些手动面条机,可以为家庭用户所使用,但是一部分机器过于复杂,不便于清洗和拆卸。一部分面条机虽然结构简单,但是使用起来相当费力,年老体弱的使用者力不从心,并且出面速度也比较慢。一部分面条机对面条软硬度不好调整。一部分结构采用了铸铁或铸钢制造,造成机器重、更严重的是容易氧化生锈。
[0003]中国专利CN203353534U公开一种手动面条机,其包括支撑座、压面器、切面器和摇把,压面器设有沿相反方向、同步滚压得主动压面辊和从动压面辊,切面器内设有一组以上沿相反方向、同步滚切的主动切面辊和从动切面辊,主动压面辊和主动切面辊由摇把带动,将面团置于压面器上进行滚压,然后将面皮置于切面器上进行滚切,主动切面辊转动的同时带动从动切面辊,从而将面皮滚切成面条。该手动面条机需要将面团滚压成面皮然后由切面辊滚切成面条,使用起来比较烦杂,而且该面条机结构比较复杂,压面器和切面器的各部件不方便拆除进行清洗。
[0004]中国专利CN102885106A公开一种压面条机,其包括圆柱状的进料斗、挤压塞、推动杆和成型板,挤压塞通过螺纹连接在进料斗内,挤压塞的上方固定连接推动杆,成型板通过螺纹连接到进料斗的底部,成型板上有若干成型孔,将面团放入进料斗中,通过推动杆带动挤压塞向下挤压面团,面团与成型板接触并从成型板中挤压出来。该压面条机结构简单,但是使用者通过挤压塞将面团从成型板中挤出,操作比较费力,而且该压面条机对面条的软硬度不可调。
[0005]因此设计一种新型的、结构简单、轻便省力、可调出面硬度的面条机具有重要意义。


【发明内容】

[0006]本实用新型目的是提供一种手动面条机,其结构简单,方便使用者轻便省力地制作面条,而且还可通过调整面团流量来调整面条的硬度。
[0007]基于上述问题,本实用新型提供的技术方案是:
[0008]一种手动面条机,包括螺杆机构、料桶上盖及料桶,所述料桶上盖与所述料桶卡合,其特征在于:所述手动面条机还包括刀盘机构,所述螺杆机构上端设置有旋转手柄,所述螺杆机构的下端经所述料桶上盖与所述刀盘机构卡合;所述刀盘机构包括刀盘、刀具组合模块和刀具塞堵,所述刀盘上设置若干个存刀位,所述刀具组合模块和所述刀具堵头可拆卸设置在所述存刀位内。
[0009]进一步的,所述刀盘设有侧向开口的存刀位,所述刀盘的中部设有定位机构,所述定位机构包括限位凸台、定位芯轴、卡销和限位凹槽,所述限位凸台的上台面设置所述限位凹槽,所述定位芯轴设置在所述限位凸台的上方,所述卡销穿设在所述定位芯轴内。
[0010]进一步的,所述螺杆机构下端设有与所述刀盘机构卡合的卡头,所述卡头包括定位孔、侧卡口和定位轴头,所述定位孔与所述定位芯轴相匹配,所述卡销卡设在所述侧卡口内,所述限位凹槽与所述定位轴头相匹配。
[0011]进一步的,所述料桶上盖设置螺纹孔,所述螺纹孔与所述螺杆机构相配合,所述料桶上盖的上方设置加强筋,所述料桶上盖的下方设置接头。
[0012]进一步的,所述料桶设置与所述接头匹配的接口,所述料桶侧面还设置握持手柄。
[0013]进一步的,所述刀具组合模块包括底座、设置在所述底座上的若干个刀具和设置在所述底座内的出面口,所述出面口与所述刀具对应。
[0014]进一步的,所述刀具包括圆形刀口、刀口内斜面及弯管状通道,所述刀口内斜面连接所述刀口和所述弯管状通道,所述弯管状通道的横截面连续递减变化,所述弯管状通道延伸至所述出面口,所述刀口的端面为斜面。
[0015]进一步的,所述出面口截面为圆形、方形、三角形或星形中的一种。
[0016]进一步的,所述存刀位两侧设有卡槽,所述底座两侧设有与所述卡槽配合的卡合面,所述卡合面包括上端面和下端面,所述上端面和所述下端面之间具有夹角;所述刀具塞堵与所述底座外形一致。
[0017]进一步的,所述手动面条机由食品级聚醚醚酮材料制成。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的优点是:
[0019]1.采用本实用新型的技术方案,该面条机结构简单,方便安装和拆卸清洗,特别适合家庭使用;
[0020]2.采用本实用新型的技术方案,采用螺杆机构作为动力传动模块,配合刀盘机构,螺杆机构能够向刀盘机构传递大扭矩,同时刀盘机构方便面团挤出,使得制作面条的过程轻便省力;
[0021]3.采用本实用新型的技术方案,刀盘机构上的刀具组合模块均可拆卸,通过增减刀具,可改变螺杆机构在每一旋转周期的面团流量,进而使料桶内产生不同的压力,得到不同硬度的面条,可满足不同人群对面条硬度的需求;
[0022]4.在本实用新型进一步的技术方案中,刀具具有圆形的刀口、刀口内斜面和向出面口延伸的弯管状通道,弯管状通道的横截面连续递减,刀口的端面设置为斜面,方便顺畅的剪切面团,而弯管状通道的设置使流经的面团受到挤压而产生韧性,该刀具结构新颖,集切面、压面和出面的功能为一体。

【专利附图】

【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例的爆炸图;
[0025]图2为本实用新型实施例中螺杆机构的结构示意图;
[0026]图3为本实用新型实施例中螺杆机构卡头的示意图;
[0027]图4为本实用新型实施例中面桶上盖的结构示意图;
[0028]图5为本实用新型实施例中面桶的结构示意图;
[0029]图6为本实用新型实施例中刀盘机构的结构示意图;
[0030]图7为本实用新型实施例中刀具组合模块的示意图;
[0031]图8为本实用新型实施例的装配图;
[0032]图9为图8中I处的局部放大图;
[0033]其中:1、螺杆机构;11、旋转手柄;12、螺杆;13、卡头;131、定位孔;132、测卡口 ;133、定位轴头;
[0034]2、料桶上盖;21、凸台;22、螺纹孔;23、加强筋;24、接头;
[0035]3、料桶;31、接口 ;32、握持手柄;
[0036]4、刀盘;41、存刀位;42、限位凸台;43、定位芯轴;44、卡销;45、限位凹槽;
[0037]5、刀具组合模块;51、底座;52、刀具;521、刀口 ;522、刀口内斜面;523、弯管状通道。

【具体实施方式】
[0038]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0039]参见图1和图8,为本实用新型一种手动面条机的实施例,其包括螺杆机构1、料桶上盖2、料桶3和刀盘机构,料桶上盖2设置有螺纹孔22,螺杆机构I通过螺纹孔22与刀盘机构卡合,可选用传递大扭矩的方牙螺杆机构,当螺杆机构I工作时将扭矩传递给刀盘4,并拉动刀盘机构向上移动挤压面团,成型面条即从刀盘机构中流出。
[0040]刀盘机构包括刀盘4、刀具组合模块5和刀具塞堵,刀具组合模块4和刀具塞堵均可拆卸设置在刀盘4上,当需要减少刀具的个数时,可减少刀具组合模块5的个数,将刀具塞堵添置在刀盘4上空余的存刀位41内,通过调整刀具的个数,即可调整料桶3内面团所受的压力,进而调整面条的硬度。
[0041 ] 参加图2-3,螺杆机构I包括螺杆12和设置在螺杆12 一端的旋转手柄11,螺杆12的另一端设置有与刀盘机构快速连接的卡头13,该卡头13包括定位孔131、测卡口 132和定位轴头133。
[0042]参见图4,料桶上盖2上设置凸台21,凸台21与料桶上盖2之间设有加强筋23,凸台21上设有螺纹孔22,该螺纹孔22与螺杆机构I匹配,料桶上盖2的下方还设置接头24,该接头24可为L型凸块,接头24设置为四个,当然根据实际需要也可设置更多个,本实用新型在此处不做限制。
[0043]参加图5,料桶3上部设置与料桶上盖2接头24配合的接口 31,该接口 31为L型凹槽,将料桶上盖2置于料桶3的上方,将L型凸块置于L型凹槽内,旋转料桶上盖2即可将料桶上盖2旋合在料桶3上,料桶3的侧面还设置握持手柄32,便于使用者制作面条时握持,同时也方便使用者旋转螺杆机构I。
[0044]参见图6和图9,刀盘4设有四个侧向开口的存刀位41,根据需要存刀位41可设置更多个,本实用新型在此处不做限制,刀盘4的中部设有定位机构,用于将螺杆12与刀盘4卡合,该定位结构包括限位凸台42、定位芯轴43、卡销44和限位凹槽45,限位凹槽45设置在限位凸台42上,螺杆卡头13上的定位孔131插入定位芯轴43,旋转螺杆12则卡销44卡设在卡头13的侧卡口 132内,同时定位轴头133置于限位凹槽45内;卡销44把螺杆12扭矩传递到刀盘4,同时拉动刀盘4向上移动,限位凹槽45防止螺杆12与刀盘4连接处产生的径向膨胀变形,当螺杆12插到刀盘4限位凹槽45底部并且卡销44与侧卡口 132旋合时,由限位凹槽45限制螺杆12定位孔131的径向膨胀。另外,限位凸台42高于刀具52的最高点,当刀具52上升至料桶上盖2附近时,限位凸台42起到限位作用,保护刀具52刀口521不与料桶上盖2刮擦。
[0045]参见图7,刀具组合模块5包括底座51、设置在底座51上的若干个刀具52和设置在底座内的出面口(图中未示出),出面口与刀具52对应,刀具包括圆形刀口 521、刀口内斜面522及弯管状通道523,刀口内斜面522连接刀口 521和弯管状通道523,弯管状通道523的横截面连续递减变化,弯管状通道523延伸至出面口。刀口内斜面522的设置,方便顺畅的剪切面团,而具有递减内截面的弯管状通道523的设置使流经的面团受到挤压而产生韧性,根据需要,可将出面口设置为圆形、方形、三角形或星形中的一种。
[0046]底座51的两侧设有与存刀位41配合的卡合面,该卡合面包括上端面和下端面,上端面和下端面之间具有夹角,相应的存刀位41两侧具有与该卡合面配合的凹槽,这样方便将刀具组合模块从刀盘的侧面放入并卡合在存刀位内,并固定在存刀位41内。当然底座两侧也可设置为两条条形的凸块,同时存刀位设置与凸块匹配的凹槽,应当说明的是,能够实现将底座卡合在存刀位内的任何一种形式均可。同时还设置与底座外形一致的刀具塞堵,当需要调整面条的硬度时,减少刀具的数量,用刀具塞堵置于存刀位41内即可。
[0047]为了使本实用新型的手动面条整体重量轻,而且耐腐蚀、耐磨损,上述面条机的各个组成部分采用食品级聚醚醚酮材料制成。
[0048]下面介绍本实用新型的工作原理,首先将螺杆与料桶上盖的螺纹孔旋合,并将料桶上盖卡合在料桶上,在料桶内放入面团;然后根据需要将刀具组合模块或刀具塞堵安装在刀盘上,将螺杆卡头与刀盘旋接;根据螺杆上行的方向旋转螺杆上部的旋转手柄,此时刀盘机构随着螺杆向料桶上部移动,面条即从刀具组合模块的出面口处流出;反向旋转螺杆上部的旋转手柄,刀盘上的卡销从螺杆侧卡口内脱出,刀盘下行至料桶底部时落下,此时可以重新添加面团加工面条,也可将面条机拆卸后清洗。
[0049]综上所述,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:(1)本实用新型的面条机结构简单,方便安装和拆卸清洗,特别适合家庭使用;(2)采用螺杆机构作为动力传动模块,配合刀盘机构,螺杆机构能够向刀盘机构传递大扭矩,同时刀盘机构方便面团挤出,使得压面条的过程轻便省力;(3)刀盘机构上的刀具组合模块均可拆卸,通过增减刀具,可改变螺杆机构在每一旋转周期的面团流量,进而改变料桶内的压力,得到不同硬度的面条,可满足不同人群对面条硬度的需求;(4)刀具具有圆形的刀口、刀口内斜面和向出面口延伸的弯管状通道,弯管状通道的横截面连续递减,刀口的端面设置为斜面,方便顺畅的剪切面团,而弯管状通道的设置使流经的面团受到挤压而产生韧性,该刀具结构新颖,集切面、压面和出面的功能为一体。
[0050]上述实例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种手动面条机,包括螺杆机构(I)、料桶上盖(2)及料桶(3),所述料桶上盖(2)与所述料桶(3)卡合,其特征在于:所述手动面条机还包括刀盘机构,螺杆(12)上端设置有旋转手柄(11),所述螺杆(12)的下端经所述料桶上盖(2)与所述刀盘机构卡合;所述刀盘机构包括刀盘(4)、刀具组合模块(5)和刀具塞堵,所述刀盘(4)上设置若干个存刀位(41),所述刀具组合模块(5)和所述刀具堵头可拆卸设置在所述存刀位内(41)。
2.根据权利要求1所述的手动面条机,其特征在于:所述刀盘(4)设有侧向开口的存刀位(41),所述刀盘(4)的中部设有定位机构,所述定位机构包括限位凸台(42)、定位芯轴(43)、卡销(44)和限位凹槽(45),所述限位凸台(42)的上台面设置所述限位凹槽(45),所述定位芯轴(43)设置在所述限位凸台(42)的上方,所述卡销(44)穿设在所述定位芯轴(43)内。
3.根据权利要求2所述的手动面条机,其特征在于:所述螺杆(12)下端设有与所述刀盘机构卡合的卡头(13),所述卡头(13)包括定位孔(131)、侧卡口(132)和定位轴头(133),所述定位孔(131)与所述定位芯轴(43)相匹配,所述卡销(44)卡设在所述侧卡口(132)内,所述限位凹槽(45)与所述定位轴头(133)相匹配。
4.根据权利要求3所述的手动面条机,其特征在于:所述料桶上盖(2)设置螺纹孔(22),所述螺纹孔(22)与所述螺杆(12)相配合,所述料桶上盖(2)的上方设置加强筋(23),所述料桶上盖(2)的下方设置接头(24)。
5.根据权利要求4所述的手动面条机,其特征在于:所述料桶(3)设置与所述接头(24)匹配的接口(31),所述料桶(3)侧面还设置握持手柄(32)。
6.根据权利要求5所述的手动面条机,其特征在于:所述刀具组合模块(5)包括底座(51)、设置在所述底座(51)上的若干个刀具(52)和设置在所述底座(51)内的出面口,所述出面口与所述刀具(52)对应。
7.根据权利要求6所述的手动面条机,其特征在于:所述刀具包括圆形刀口(521)、刀口内斜面(522)及弯管状通道(523),所述刀口内斜面(522)连接所述刀口(521)和所述弯管状通道(523),所述弯管状通道(523)的横截面连续递减变化,所述弯管状通道(523)延伸至所述出面口,所述刀口(521)的端面为斜面。
8.根据权利要求6所述的手动面条机,其特征在于:所述出面口截面为圆形、方形、三角形或星形中的一种。
9.根据权利要求8所述的手动面条机,其特征在于:所述存刀位(41)两侧设有卡槽,所述底座(51)两侧设有与所述卡槽配合的卡合部;所述刀具塞堵与所述底座(51)外形一致。
10.根据权利要求1至9任一所述的手动面条机,其特征在于:所述手动面条机由食品级聚醚醚酮材料制成。
【文档编号】A21C11/20GK203969048SQ201420344466
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】谭洪, 张建法, 陈蓉, 何宏安, 李春玲, 王谭昇 申请人:苏州大学
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