一种扇贝开壳取贝柱设备的制作方法

文档序号:504934阅读:2871来源:国知局
一种扇贝开壳取贝柱设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扇贝开壳取贝柱设备,包括机架,及安装在机架上按一定间距的设置的二工位加热水槽和四工位的加热水槽,在所述的二工位加热水槽和四工位的加热水槽底部设有加热器;还包括安装在机架上并穿过二工位加热水槽和四工位的加热水槽的循环多路孔板式输送装置;位于四工位的加热水槽的两侧上部分别设有扇贝内脏吸入器和扇贝柱吸入器。通过多路孔板式输送工作台均匀布置七个工位完成扇贝上料,第一次加热、扇贝壳张开、人工去上壳、吸入器吸取扇贝内脏、第二次加热、去下壳、吸入器吸取扇贝贝柱,实现扇贝壳的打开及扇贝贝柱的自动剥离,大大提高了生产效率,保证了贝柱的品质。
【专利说明】一种扇贝开壳取贝柱设备

【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种扇贝加工设备,具体而言涉及一种扇贝开壳取贝柱设备。

【背景技术】
[0002]扇贝是我国沿海主要的养殖经济贝类之一,养殖历史悠久,发展迅速,产量高,品种丰富,在水产养殖、渔业经济和贸易中占有举足轻重的地位。我国是世界上贝类养殖大国,各种贝类年总产量约为1200万t,占世界贝类年总产量的60%。扇贝是人们餐桌上的美味佳肴,海湾扇贝是我国引进的一个重要品种,由于其生理结构的特殊性,给机械加工带来了一定难度。我国目前去除扇贝内脏以手工剥离为主,实现分离扇贝和贝柱的机械自动化剥离是当务之急。在对海湾扇贝生理学结构分析的基础上,发现了自动抽取扇贝内脏和贝柱的方法。总结近几年的研究成果及专利,目前依然没有完整的扇贝内脏和贝柱连续分离的一体机。


【发明内容】

[0003]鉴于上述现状,本实用新型的目的是提供一种扇贝开壳取贝柱设备,该自动化扇贝开壳取贝柱设备结构简单,生产效率高,干净卫生,使用方便。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种扇贝开壳取贝柱设备,包括机架,及安装在机架上按一定间距的设置的二工位加热水槽和四工位的加热水槽,在所述的二工位加热水槽和四工位的加热水槽底部设有加热器;还包括安装在机架上并穿过二工位加热水槽和四工位的加热水槽的循环多路孔板式输送装置;位于四工位的加热水槽的两侧上部分别设有扇贝内脏吸入器和扇贝柱吸入器。
[0005]本新型中,所涉及的多路孔板式输送装置,包括主动轴和从动旋转轴及安装在其上的链式多路孔板,在所述主动旋转轴两侧分别装有电磁调速电机和分隔盘,位于分隔盘一侧的机架上还安装有接近开关和时间继电器。
[0006]本新型中,所述的扇贝内脏吸入器沿多路孔板式输送装置的横向排列多个,其中扇贝内脏吸入器,包括固定支架其上铰接第一气缸,与铰接在固定支架上的托板铰连接,在所述托板上安装一个扇贝内脏吸入管口,该扇贝内脏吸入管口与第一真空吸入器连接。
[0007]本新型中,所述的扇贝柱吸入器沿多路孔板式输送装置的横向排列多个,其中扇贝柱吸入器,包括固定支架其上铰接第二气缸,与铰接在固定支架上的托板铰连接,在所述托板上安装一个扇贝柱吸入管口,该扇贝柱吸入管口与第二真空吸入器连接。
[0008]本新型中,多路孔板式输送装置的送进时间与暂停时间比值为1:2形成间歇式旋转运行。故可实现对扇贝上、下壳在标准时间内标准温度加热,便于扇贝壳的打开及扇贝贝柱的脱落。
[0009]本新型中,还可以在机架的四个支腿上安装有四个脚轮。可以方便设备的整体移动。
[0010]本实用新型具有的积极效果是,因采用了专门设计的扇贝开壳取贝柱设备,通过多路板式输送带循环输送待加工的扇贝,经过七个工位的循环,将扇贝内脏及贝柱自动剥离,分别送入真空吸入器的储物罐内。本新型只需人工上料及去壳工序,便可快速将扇贝开壳取贝柱,大大提高了生产效率,保证了贝柱的品质。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本新型的结构示意图;
[0012]图2为图1俯视图;
[0013]图3为图1分隔盘示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图,对本实用新型做进一步说明。
[0015]如图1至图3所示的一种自动化扇贝开壳取贝柱设备,包括机架1,及安装在机架I上按一定间距的设置的二工位加热水槽3和四工位的加热水槽5,在所述的二工位加热水槽3和四工位的加热水槽5底部设有加热器(图中未示意),加热水槽内的水位离平面5-15mm,保持水槽内水温恒定。还包括安装在机架I上并穿过其上的二工位加热水槽3和四工位的加热水槽5的循环多路孔板式输送装置2。本实施例的多路孔板式输送装置2,包括主动轴10和从动旋转轴11及安装在其上的链式多路孔板(图中未示意),在所述主动旋转轴10两侧分别装有电磁调速电机15和分隔盘16,位于分隔盘16—侧的机架I上还安装有接近开关17和时间继电器18。本实施例所述的分隔盘16的径向分布12个孔,当接近开关17在接近孔时,通过时间继电器18控制电磁调速电机15停止转动。时间继电器18控制停止时间比与电磁调速电机15转动的时间比为2:1,实现多路孔板式输送装置2的暂停接近开关17在远离分隔盘16的孔时电磁调速电机15开始转动,实现多路孔板式输送装置2的送进,从而保证送进时间与暂停时间比值为1:2。本新型中,位于四工位的加热水槽5的两侧上部分别设有扇贝内脏吸入器4和扇贝柱吸入器6。本实施例所述的扇贝内脏吸入器4和扇贝柱吸入器6分别是沿多路孔板式输送装置2的横向排列四个。所述的扇贝内脏吸入器4,包括固定支架其上铰接第一气缸7,与铰接在固定支架上的托板8铰连接,在所述托板8上安装一个扇贝内脏吸入管口 9。本新型所述的扇贝柱吸入器6,包括固定支架其上铰接第二气缸12,与铰接在固定支架上的托板13铰连接,在所述托板13上安装一个扇贝柱吸入管口 14。本新型的扇贝内脏吸入器4,将扇贝内脏吸入后送入到与扇贝内脏吸入管口 9连接的第一真空吸入器的储物罐中(图中未示意,属已有技术内容)。同样,所述的扇贝柱吸入器6,将贝柱吸入到第二真空吸入器的储物罐中。上述中的扇贝内脏吸入器4和扇贝柱吸入器6,分别通过其上的第一气缸7和第二气缸12控制托板8和13上的扇贝内脏吸入管口 9和扇贝柱吸入管口 14的上下转动,完成吸附动作。当驱动电磁调速电机15带动多路孔板式输送装置2循环转动,驱动多路孔板式输送装置2上的输送链板15经二工位加热水槽3和四工位的加热水槽5,实施的分布于输送链板15上的被加工的扇贝进行加热便于扇贝壳张开后,分别进行内脏及贝柱的提取。
[0016]上述中,还可以在机架I的四个支腿上安装有四个脚轮,可以方便设备的整体移动,便于不同扇贝堆放位置的加工,及避免移动扇贝对扇贝贝柱品质造成的损伤。
[0017]本新型的扇贝开壳取贝柱设备包括七个工位:
[0018]一工位是人工放置扇贝完成扇贝上料;
[0019]二工位上方设置有第一加热水的二工位加热水槽3,扇贝经输送带传到第二工位加热水槽3时加热上壳,便于使扇贝上壳自动张开;
[0020]三工位人工去上壳,将扇贝上壳去掉;
[0021]四工位上方的扇贝内脏吸入器4与第一真空吸入器的储物罐相连,实现将扇贝内脏的吸入第一真空吸尘器的储物罐中;
[0022]五工位设有第二加热水槽5,扇贝经多路孔板式输送装置2送到第五工位加热下壳;
[0023]六工位上的扇贝柱吸入器6与第二真空吸入器的储物罐相连,将贝柱吸入到第二真空吸尘器的储物罐中;
[0024]七工位贝壳随多路孔板式输送装置2继续前进而后掉落到贝壳储物箱中,脱离设备。
[0025]本新型在加工过程中,仅需要人工完成上料及去上壳工作,实现了自动化扇贝开壳取贝柱,提高了生产效率,保证了贝柱的品质。
[0026]本实施例只是对本实用新型构思和实现的一个说明,并非对其进行限制,在本实用新型构思下,未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
【权利要求】
1.一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,包括机架(1),及安装在机架(1)上按一定间距的设置的二工位加热水槽(3)和四工位的加热水槽(5),在所述的二工位加热水槽(3)和四工位的加热水槽(5)底部设有加热器;还包括安装在机架(1)上并穿过二工位加热水槽(3)和四工位的加热水槽(5)的循环多路孔板式输送装置(2);位于四工位的加热水槽(5)的两侧上部分别设有扇贝内脏吸入器(4)和扇贝柱吸入器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,所涉及的多路孔板式输送装置(2),包括主动轴(10)和从动旋转轴(11)及安装在其上的链式多路孔板,在所述主动旋转轴(10)两侧分别装有电磁调速电机(15)和分隔盘(16),位于分隔盘(16)—侧的机架1上还安装有接近开关(17)和时间继电器(…)。
3.根据权利要求1所述的一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,所述的扇贝内脏吸入器(4)沿多路孔板式输送装置(2)的横向排列多个,所述的扇贝内脏吸入器(4),包括固定支架其上铰接第一气缸(7),与铰接在固定支架上的托板(8)铰连接,在所述托板(8)上安装一个扇贝内脏吸入管口(9),该扇贝内脏吸入管口(9)与第一真空吸入器连接。
4.根据权利要求1所述的一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,所述的扇贝柱吸入器(6)沿多路孔板式输送装置(2)的横向排列多个,其中扇贝柱吸入器(6),包括固定支架其上铰接第二气缸(12),与铰接在固定支架上的托板(13)铰连接,在所述托板(13)上安装一个扇贝柱吸入管口( 14),该扇贝柱吸入管口( 14)与第二真空吸入器连接。
5.根据权利要求1所述的一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,多路孔板式输送装置(2)的送进时间与暂停时间比值为1:2形成间歇式旋转运行。
6.根据权利要求1所述的一种扇贝开壳取贝柱设备,其特征是,还包括在机架(1)的四个支腿上安装有四个脚轮。
【文档编号】A22C29/04GK204245029SQ201420664197
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】王颖, 杨晓刚 申请人:昌黎县欣瑞机械配件加工厂
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