当归头去皮机的制作方法

本发明涉及机械制造领域，具体是指一种当归头去皮机。

背景技术：

当归头的用途主要是用于中药的配制，还用于西药的成分，也拥有食疗中、现在有很多的食疗就用当归头做辅料的，当归头在切制之前需去掉上面的芦头及杂质，传统都为手工去除。

技术实现要素：

综上所述，本发明的目的在于提供一种当归头去皮机。

本发明的目的是通过以下技术来实现的：

一种当归头去皮机，包括八边形滚筒、主轴、轴承、翻药杆、减速机、调速机、电机、托盘、主体支架、倒顺开关，所述的主体支架上部通过轴承与主轴连接，其一侧通过电机固定板连接电机，通过减速机固定板连接减速机，另一侧设有倒顺开关；电机与调速机连接；调速机与减速机连接；减速机与主轴连接；主轴与八边形滚筒连接；八边形滚筒下方设有托盘。

上述的八边形滚筒是由侧板与骨架焊接而成。

上述的八边形滚筒的7个面为钢丝网片。

上述的八边形滚筒的1个面为活动门。

上述的活动门的两侧分别设有闭门固定螺栓、开门固定螺栓。

上述的八边形滚筒内设有2根翻药杆。

上述的翻药杆与主轴平行。

上述的调速机上设有调速阀。

八边形滚筒上的进出料口为活动门，进料时开启，进料完成后关闭，以闭门固定螺栓固定，去皮完成后打开活动门，以开门固定螺栓固定在滚筒的另一个面上；所述的主轴两端安装有轴承及轴承座，固定在主体支架上。

上述减速机、调速机和电机安装于主体支架一侧。

上述减速机采用10速比，调速机采用1.4-7速比，电机采用1400r/min,控制开关采用倒顺开关，即滚筒转速可在20r/min-100r/min内正反可调。

上述托盘置于滚筒正下方，托盘不与主体连接，可以活动，装料后放入，滚动时接住废料，去皮完成后拿出，倒掉废料，出料时放下，出料完成后抬出。

本发明在去皮过程中八边形滚筒通过倒顺开关实现正反方向运转，通过调速阀和调速机实现转速在20-100r/min内可调，依据投料多少及干湿程度可以加减速度与时间，以实现最佳的去皮效果。

本发明的优点及有益效果：

本发明可以根据当归头的干湿度自由控制滚筒的速度、正反转与时间，与传统的手工去皮相比不仅能去除芦头还能去掉外皮上的杂质，节省人工、提高效率与产能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的右视图。

图中：1-八边形滚筒、2-主轴、3-轴承、4-挡杆、5-闭门固定螺栓、6-活动门、7-开门固定螺栓、8-减速机、9-调速机、10-调速阀、11-电机、12-电机固定板、13-托盘、14-主体支架、15-倒顺开关、16-减速机固定板、17-侧板、18-骨架、19-钢丝网片。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明：

如图1、2、3所示，一种当归头去皮机，包括八边形滚筒1、主轴2、轴承3、翻药杆4、减速机8、调速机9、电机11、托盘13、主体支架14、倒顺开关15，其特征在于：所述的主体支架14上部通过轴承3与主轴2连接，其一侧通过电机固定板12连接电机11，通过减速机固定板16连接减速机8，另一侧设有倒顺开关15；电机11与调速机9连接；调速机9与减速机8连接；减速机8与主轴2连接；主轴2与八边形滚筒1连接；八边形滚筒1下方设有托盘13；八边形滚筒1是由侧板17与骨架18焊接而成；八边形滚筒1的7个面为钢丝网片19；八边形滚筒1的1个面为活动门6；活动门6的两侧分别设有闭门固定螺栓5、开门固定螺栓7；八边形滚筒1内设有2根翻药杆4；翻药杆4与主轴2平行；调速机9上设有调速阀10。

实施例

打开活动门6，向八边形滚筒1内放入当归头，关闭活动门6，拧紧闭门固定螺栓5，打开倒顺开关15，电机11启动，通过调速机9、减速机8带动主轴2转动，主轴2带动八边形滚筒1滚动；当归头在八边形滚筒1内翻滚时，当归头与八边形滚筒1外钢丝网片19摩擦，当归头与当归头摩擦以及当归头与八边形滚筒1内的2个挡杆之间的摩擦，当归头受到全方位的摩擦，上述摩擦实现脱皮、去皮，摩擦下的碎皮及杂质由钢丝网片19的网孔落入托盘13。

然后停下电机11，倒出托盘13内杂质，然后再放回托盘13，再打开活动门6，拧紧开门固定螺栓7，开启电机11，八边形滚筒1缓慢滚动数圈后，当归头全部自然落入托盘13内。

技术特征：

技术总结
一种当归头去皮机，包括八边形滚筒、主轴、轴承、翻药杆、减速机、调速机、电机、托盘、主体支架、倒顺开关，所述的主体支架上部通过轴承与主轴连接，其一侧通过电机固定板连接电机，通过减速机固定板连接减速机，另一侧设有倒顺开关；电机与调速机连接；调速机与减速机连接；减速机与主轴连接；主轴与八边形滚筒连接；八边形滚筒下方设有托盘；八边形滚筒内设有2根翻药杆；翻药杆与主轴平行。本发明可以根据当归头的干湿度自由控制滚筒的速度、正反转与时间，与传统的手工去皮相比不仅能去除芦头还能去掉外皮上的杂质，节省人工、提高效率与产能。

技术研发人员：胡鹏;王陇燕;张敏;刘朝辉;刘建军;王鹏;陈龙;雷光海;胡太平
受保护的技术使用者：甘肃岷归中药材科技有限公司
技术研发日：2017.07.11
技术公布日：2019.01.18