本发明涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种构树发酵饲料的配料罐。
背景技术：
构树，别名褚桃等，为落叶乔木，适应性特别强，具有速生、分布广、易繁殖、热量高、轮伐期短的特点。在中国的温带、热带均有分布，不论平原、丘陵或山地都能生长。其叶是很好的猪饲料，其韧皮纤维是造纸的高级原料，材质洁白，其根和种子均可入药，树液可治皮肤病，经济价值很高。
现有技术中，采用构树嫩叶作为粗饲料，该粗饲料不含农药、激素，具有独特的清香味，猪喜吃，吃后贪睡、肯长。但是如果把刚割下来的构树叶直接用来喂猪的，由于蛋白质粉分子量大，不易吸收，长时间这样喂，会导致猪腹泻拉稀等现象，刺激猪的肠胃。现有技术大多以构树叶为原料进行发酵生产饲料，但饲料生产所需劳动量大，且构树发酵干物质的生物量也较低。
在发酵的时候，需要先将发酵原料进行配料，配料后在进行发酵，配料的时候需要搅拌，使发酵原料混合均匀，现有的配料罐为带有搅拌器的配料罐，由于配料罐的罐体较深，使得发酵原料的上下层之间难以混合均匀，这也就导致了后期发酵的不彻底，因此现有技术需要发明一种能使上下层发酵原料混合均匀的配料罐。
技术实现要素：
本发明意在提供一种构树发酵饲料的配料罐，以解决现有技术的配料罐上下层物料难以混合均匀的问题。
本发明的一种构树发酵饲料的配料罐，包括搅拌桨、搅拌电机和罐体，所述罐体上部设有加料口，罐体的下部设有出料管，还包括抽气装置和齿轮组件，所述齿轮组件包括第一斜刺齿轮和与之啮合的两个相对的第二斜齿轮，所述第一斜齿轮位于搅拌电机的转轴的端部，所述搅拌桨与第一斜齿轮同轴心固定连接；所述抽气装置包括活塞管、活塞和活塞杆，所述活塞设置在活塞管内，所述活塞连接有贯穿活塞管的活塞杆，所述罐体上相对的两侧竖直放置活塞管，所述活塞管的底部连接吸管，所述吸管分别连通上层罐体和下层罐体，所述活塞杆处于活塞管外部的一端铰接有曲柄，所述曲柄远离活塞杆的一端与转动柱铰接，所述转动柱位于转盘上且处于远离轴心的位置处；所述转盘的轴心上连接有转动杆，罐体上设有与转动杆转动连接的支撑块，所述转动杆固定连接在第二斜齿轮的轴心上。
本发明的工作原理，本发明的配料罐，包括搅拌桨、搅拌电机、罐体抽气装置和齿轮组件，罐体从加料口进料，从出料管下料，在配好料以后，启动搅拌电机，搅拌电机启动带动第一斜齿轮转动，与第一斜齿轮固定连接的搅拌桨开始转动，对配料罐内的物料进行搅拌；第一斜齿轮转动，带动位于第一斜齿轮两端的两个第二斜齿轮转动，进而带动转动杆转动，转动杆转动，带动转盘转动，转盘转动带动转动柱转动，转动柱转动带动以之铰接的曲柄转动，曲柄随着转动柱做离心运动，带动活塞杆做上下的往复运动，活塞杆拉动活塞上下运动，形成类似注射器一样吸液和吐液的循环，由于活塞管的底部连通吸管，吸管与上层罐体和下层罐体都分别连通，因此，在活塞杆向上抽吸的过程中，就可以同时把上层液体和下层液体都抽吸到活塞管内混合，混合后再释放，使得上层液体和下层液体得到充分混合，得到混合均匀的物料。
本发明的有益效果：本发明的配料罐通过相对设置的活塞管，通过搅拌电机的转动，带动活塞管上下运动，使得上下层的液体完成抽放的循环，进而得到充分混匀的物料。
进一步，所述活塞管上套设有与罐体连接的支撑环。支撑环是连接活塞管与罐体之间的，对活塞管进行限位。
进一步，所述罐体为锥底，所述出料管为与锥底的最低处。这样设置的目的在于便于出料。
进一步，所述转动柱位于远离轴心0.75～0.9倍的半径处。越远离轴心，在活塞杆上下运动的路径越长。抽吸和释放的力越大，混匀效果越好。
进一步，所述罐体上开设有观察口。通过观察口的设置，直观的查看罐体内料液的情况。
进一步，所述搅拌桨包括自上而下的三组叶片，每组叶片均为倾斜设置。为了使搅拌效果更好，通过设置三组倾斜的叶片来实现。
附图说明
图1为本发明构树发酵饲料的配料罐的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：搅拌电机1、转轴2、第一斜齿轮3、第二斜齿轮4、转动杆5、支撑块6、转盘7、转动柱8、曲柄9、活塞杆10、活塞11、活塞管12、支撑环13、吸管14、支管15、出料管16。
实施例基本如附图1所示：构树发酵饲料的配料罐，包括搅拌桨、搅拌电机1、罐体、抽气装置和齿轮组件，搅拌桨包括自上而下的三组叶片，每组叶片均为倾斜设置，罐体上部设有加料口，罐体的下部设有出料管16，罐体上开设有观察口，罐体为锥底，出料管16为与锥底的最低处；齿轮组件包括第一斜刺齿轮和与之啮合的两个相对的第二斜齿轮4，第一斜齿轮3位于搅拌电机1的转轴2的端部，搅拌桨与第一斜齿轮3同轴心固定连接；抽气装置包括活塞管12、活塞11和活塞杆10，活塞管12上套设有与罐体连接的支撑环13，活塞11设置在活塞管12内，活塞11连接有贯穿活塞管12的活塞杆10，罐体上相对的两侧竖直放置活塞管12，活塞管12的底部连接吸管14，吸管14分别连通上层罐体和下层罐体的支管15，活塞杆10处于活塞管12外部的一端铰接有曲柄9，曲柄9远离活塞杆10的一端与转动柱8铰接，转动柱8位于远离轴心0.75～0.9倍的半径处；转盘7的轴心上连接有转动杆5，罐体上设有与转动杆5转动连接的支撑块6，转动杆5固定连接在第二斜齿轮4的轴心上。