一种面包改良剂的制作方法

文档序号:20911330发布日期:2020-05-29 13:03阅读:341来源:国知局

本发明属于食品领域,具体涉及一种面包改良剂。



背景技术:

小麦面筋质量对最终面制品的品质影响巨大,国内外科学研究者通过各种方法试图改善面筋的质量。这些方法途径有育种、调整加工工艺和添加合适的食品添加剂等。其中添加合适的食品添加剂是相对简便和高效的方法,但同时也会引入一些安全性的问题。比如过去常用的公认效果最好的强筋剂溴酸钾,被证明对人体具有致癌性,已相继被各国禁止使用。我国在2005年出台了相关法规禁止在食品中添加溴酸钾。

目前国内外主要是通过酶制剂、乳化剂、vc等的合理搭配使用来替代溴酸钾,已经可以接近或者达到了溴酸钾的改善效果,能改善面筋质量,提高面团的持气性。

但现有技术制得的面包改良剂在增大面包体积、提高面包挺度和改善面包组织细腻度方面仍然不够,仍需要提供增大面包体积、提高面包挺度和改善面包组织细腻度的面包改良剂。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术中的上述不足,提供一种面包改良剂,能够增大面包体积、提高面包挺度和改善面包组织细腻度。

本发明提供的面包改良剂,含有次磷酸盐、强筋剂,还含有酶制剂和/或乳化剂;次磷酸盐的含量为0.02~100重量%,优选0.2~50重量%。

优选的,所述酶制剂选自淀粉酶、木聚糖酶、戊聚糖酶、半纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶中的一种或几种;所述乳化剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、单甘脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、蔗糖脂和卵磷脂一种或几种。

与现有技术相比,本方案具有以下优点和技术效果:

本发明的面包改良剂制备和使用非常简单,只需将各种需要的改良剂原料混匀制成面粉改良剂在面粉生产过程中加入;或将各种需要的改良剂原料混匀制成面制品改良剂在面制品制作过程中加入即可。

具体实施方式

实施例1:

将符合食品级要求的淀粉酶、真菌型木聚糖酶、细菌型木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、偶氮甲酰胺、硬脂酰乳酸钙、次磷酸钠和玉米淀粉九种原料分别进行80目过筛,称取过完筛的淀粉酶10kg,真菌型木聚糖酶30kg,细菌型木聚糖酶20kg,葡萄糖氧化酶12kg,脂肪酶5kg,偶氮甲酰胺40kg,硬脂酰乳酸钙600kg,次磷酸钠20kg,玉米淀粉263kg。将此9种原料进行充分混合搅拌,直至9种原料混合均匀为止。

实施例2:

将符合食品级要求的淀粉酶、真菌型木聚糖酶、细菌型木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、偶氮甲酰胺、硬脂酰乳酸钙、次磷酸钠和玉米淀粉九种原料分别进行80目过筛,称取过完筛的淀粉酶10kg,真菌型木聚糖酶30kg,细菌型木聚糖酶20kg,葡萄糖氧化酶12kg,脂肪酶5kg,偶氮甲酰胺40kg,硬脂酰乳酸钙600kg,次磷酸钠2000kg,玉米淀粉283kg。将此9种原料进行充分混合搅拌,直至9种原料混合均匀为止。

实施例3:

将符合食品级要求的淀粉酶、真菌型木聚糖酶、细菌型木聚糖酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶、偶氮甲酰胺、硬脂酰乳酸钙、次磷酸钠和玉米淀粉九种原料分别进行80目过筛,称取过完筛的淀粉酶10kg,真菌型木聚糖酶30kg,细菌型木聚糖酶20kg,葡萄糖氧化酶12kg,脂肪酶5kg,偶氮甲酰胺40kg,硬脂酰乳酸钙600kg,次磷酸钠5000kg,玉米淀粉283kg。将此9种原料进行充分混合搅拌,直至9种原料混合均匀为止。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种面包改良剂,其特征在于,所述面包改良剂中含有次磷酸盐、强筋剂,还含有酶制剂和/或乳化剂;次磷酸盐的含量为0.02~100重量%,优选0.2~50重量%。

2.如权利要求1所述的面包改良剂,其特征在于,所述酶制剂选自淀粉酶、木聚糖酶、戊聚糖酶、半纤维素酶、脂肪酶和蛋白酶中的一种或几种;所述乳化剂选自硬脂酰乳酸钙、硬脂酰乳酸钠、单甘脂、双乙酰酒石酸单双甘油酯、蔗糖脂和卵磷脂一种或几种。


技术总结
本发明公开了一种面包改良剂,所述面包改良剂中含有次磷酸盐、强筋剂,还含有酶制剂和/或乳化剂;次磷酸盐的含量为0.02~100重量%,优选0.2~50重量%。该改良剂能够增大面包体积、提高面包挺度和改善面包组织细腻度。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:蒋能
技术研发日:2018.11.22
技术公布日:2020.05.29
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