一种食用艾草的加工技术的制作方法

文档序号:17533034发布日期:2019-04-29 13:41阅读:694来源:国知局

本发明涉及原料加工技术领域,具体是指一种食用艾草的加工技术。



背景技术:

众所周知,艾草在医学、食品加工等领域均有较为广泛的应用,包括利用其较高的药学价值用于治疗各种疾病,利用其较高的营养价值用于加工不同的蛋糕、饼干等食品,等等。因此,对于艾草的前期加工技术就显得格外重要,包括将采摘后的新鲜艾草根据不同的用途和储存条件分别进行烘干或冷冻,以便于后期的进一步加工处理。而现有的关于艾草的冷冻或烘干工艺均较为粗糙,不能达到艾草的清洁度、纯净度指标要求,进而影响其后期的存储、深度加工和应用。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:

一种食用艾草的加工技术,包括以下步骤:

进厂:将艾草原料堆放在干净无污染的地方,在生产加工时将其送到原料提升机上,通过原料提升机运输到气泡清洗机里面;

清洗:分别通过空气的爆炸和水流的激荡使异物和艾草分离,其中,密度大于水的异物沉淀于气泡清洗机的槽底并通过排污口排出,密度小于水的漂浮物被过滤网过滤分离,最后经洁净水喷淋后利用输送带送出,完成第一次清洗和第二次清洗;

漂烫:采用水浴式漂烫杀青,将水温控制在97~100度,漂烫时间控制在55~60秒,并根据蒸煮槽的大小加水4~5吨;

冷却:将漂烫后的艾草快速冷却,即将冷却后的艾草通过输送带送入冷却池中,并将冷却池中水温控制在0~10度;在送入艾草之前,先取一定量的冰块放入冷却池中以达到快速冷却,保证艾草颜色不变;

脱水:根据脱水机的大小增减艾草的重量,脱水时间为3-4分钟;

挑选:将前期通过清洗、漂烫、冷却时遗漏的杂物再次人工挑选出来;

绞碎:将挑选好的艾草放入绞碎机绞碎,根据绞碎机的孔盘大小分别进行2~3次绞碎,将绞碎后的艾草放入搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5分钟;

冷冻:将搅拌均匀的艾草称重装入冷冻袋中,将冷冻袋均匀压平,而后对其进行巴氏杀菌,杀菌温度控制在70度,杀菌时间为30秒,然后在4~5度的冷水中快速冷却,杀完菌后将袋装艾草表面的水分擦干净,装入到不锈钢盘里并放到运输车中,码好置入冷库中冷冻;

烘干:将搅拌均匀的艾草放入烘干机的进料口,艾草在烘干机内封闭循环,在50~70度的环境下排潮,烘干加热,而后将烘干好的艾草进行粉碎和研磨,且研磨至细度400目,存放至避光暗室内冷藏。

优选地,进厂的原料标准小于等于10厘米,且为嫩头和叶片,嫩绿色,无农药和微生物污染,无杂草、无硬杆、无黄叶、无泥沙,叶片无网状,无断节、无浸水;在收割期间艾草存放在干净卫生、无阳光暴晒处,且艾草表面无水分,底部不滴水。

优选地,在对艾草进行漂烫时,选用可调速式输送系统对艾草进行输送,从而通过运输速度控制艾草的杀青蒸煮时间。

优选地,在绞碎步骤中,在将绞碎后的艾草放入搅拌机中搅拌时,需加入一定量的清水,且清水与艾草的比重为20:100。

优选地,在烘干步骤中,调整烘干机的运行时间,使得艾草在被烘干后,其含水率降低至8%以下。

采用以上工艺后,本发明具有如下优点:

通过使用上述加工方法对其进行初加工,不但能达到食品级的纯净度、清洁度以及口感,而且艾草的新鲜度也能在采摘时得以保持,从而达到其本身的药学和营养价值;且本加工技术实施较为简单,加工后艾草的存放时间长,从而节省加工成本,提高经济效益。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明。

一种食用艾草的加工技术,包括以下步骤:

进厂:将艾草原料堆放在干净无污染的地方,在生产加工时将其送到原料提升机上,通过原料提升机运输到气泡清洗机里面;

清洗:分别通过空气的爆炸和水流的激荡使异物和艾草分离,其中,密度大于水的异物沉淀于气泡清洗机的槽底并通过排污口排出,密度小于水的漂浮物被过滤网过滤分离,最后经洁净水喷淋后利用输送带送出,完成第一次清洗和第二次清洗;

漂烫:采用水浴式漂烫杀青,将水温控制在97~100度,漂烫时间控制在55~60秒,并根据蒸煮槽的大小加水4~5吨;

冷却:将漂烫后的艾草快速冷却,即将冷却后的艾草通过输送带送入冷却池中,并将冷却池中水温控制在0~10度;在送入艾草之前,先取一定量的冰块放入冷却池中以达到快速冷却,保证艾草颜色不变;

脱水:根据脱水机的大小增减艾草的重量,脱水时间为3-4分钟;

挑选:将前期通过清洗、漂烫、冷却时遗漏的杂物再次人工挑选出来;

绞碎:将挑选好的艾草放入绞碎机绞碎,根据绞碎机的孔盘大小分别进行2~3次绞碎,将绞碎后的艾草放入搅拌机中搅拌均匀,搅拌时间为5分钟;

冷冻:将搅拌均匀的艾草称重装入冷冻袋中,将冷冻袋均匀压平,而后对其进行巴氏杀菌,杀菌温度控制在70度,杀菌时间为30秒,然后在4~5度的冷水中快速冷却,杀完菌后将袋装艾草表面的水分擦干净,装入到不锈钢盘里并放到运输车中,码好置入冷库中冷冻;

或对绞碎后的艾草进行烘干:将搅拌均匀的艾草放入烘干机的进料口,艾草在烘干机内封闭循环,在50~70度的环境下排潮,烘干加热,而后将烘干好的艾草进行粉碎和研磨,且研磨至细度400目,存放至避光暗室内冷藏。

其中:进厂的原料标准小于等于10厘米,且为嫩头和叶片,嫩绿色,无农药和微生物污染,无杂草、无硬杆、无黄叶、无泥沙,叶片无网状,无断节、无浸水;在收割期间艾草存放在干净卫生、无阳光暴晒处,且艾草表面无水分,底部不滴水。

在对艾草进行漂烫时,选用可调速式输送系统对艾草进行输送,从而通过运输速度控制艾草的杀青蒸煮时间。

在绞碎步骤中,在将绞碎后的艾草放入搅拌机中搅拌时,需加入一定量的清水,且清水与艾草的比重为20:100。

在烘干步骤中,调整烘干机的运行时间,使得艾草在被烘干后,其含水率降低至8%以下。

在采摘新鲜艾草的过程中,不可避免地会使得艾草中夹带沙粒、铁钉、铁丝等密度大于水的异物以及树叶、杂质、枯草等密度小于水的异物,在对艾草进行清洗时,通过沉积和过滤的方式从而能够将原料艾草清洗干净且较为彻底,从而为后期深加工节省成本和时间。

以上所述仅为本发明的一种实施方式,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换,均为本发明的权利要求所涵盖。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种食用艾草的加工技术,包括以下步骤:进厂:将艾草运输到气泡清洗机里面;清洗:分别通过空气的爆炸和水流的激荡使异物和艾草分离;漂烫:采用水浴式漂烫杀青;冷却:将漂烫后的艾草送入冷却池中冷却;脱水;挑选:将杂物人工挑选出来;绞碎:将艾草放入绞碎机绞碎;冷冻:将艾草巴氏杀菌,置入冷库中冷冻;或烘干:将艾草放入烘干机烘干。通过使用本发明提供的加工技术,可使得加工出的艾草清洁度、纯净度和口感更好,而且能为后期深加工节省加工成本和时间,可以广泛应用在原料加工技术领域。

技术研发人员:魏海英;程俊
受保护的技术使用者:北京原中源健康科技有限公司
技术研发日:2019.01.14
技术公布日:2019.04.26
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