一种节能饲料混合装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种节能饲料混合装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，从节能饲料的主要来源看，如何选择含量更高的原料、如何使用成本更低的方法，将是该行业发展的重要方向。

然而现有的节能饲料混合加工处理装置难以将霉变、不饱满粒、杂质除尽，而且难以进行杂质处理，不能确保加工原料的高质量、高洁净度。为此我们提出一种节能饲料混合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能饲料混合装置，以解决上述背景技术中提出现有的物种净化预处理难以将霉变、不饱满粒、杂质除尽，而且难以进行杂质处理，不能确保加工原料的高质量、高洁净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能饲料混合装置，包括操作桌面，所述操作桌面的一侧设置有容纳槽，且所述操作桌面的下表面外侧对称设置有支撑板，所述操作桌面的下表面中部分别设置有筛网、第一电机和排料孔，所述排料孔位于筛网的正上方，所述第一电机的输出轴贯穿操作桌面设置有转盘，所述转盘的上表面均匀设置有多个挤压混合孔，所述操作桌面的上表面分别设置有入料斗和固定板，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板设置有转轮，所述转轮的外侧均匀设置有与挤压混合孔匹配的压块，所述入料斗的上端设置有筛分管道，所述筛分管道的上表面设置有进料斗，且所述筛分管道的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有风机。

优选的，每个所述支撑板的下表面均对称设置有安装槽，每个所述安装槽的内侧均对称设置有限位槽，且所述安装槽的内腔上表面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧设置有螺纹管，所述螺纹管的外侧对称设置有与限位槽匹配的限位块，且所述螺纹管的下端设置有万向轮。

优选的，所述筛网与操作桌面之间通过螺栓固定，且所述筛网的倾斜角度为35°。

优选的，所述转轮与压块为一体成型结构，且所述转轮与第二电机的输出轴之间通过焊接固定。

优选的，所述转盘呈圆型结构，且所述转盘与容纳槽相匹配。

优选的，所述筛网的一侧设置有振动电机，所述振动电机与筛网之间通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过启动风机，实现对物料进行筛分，将霉变、不饱满粒、杂质除尽，同时通过启动第一电机和第二电机，第一电机带动转盘转动，实现将掉落在挤压混合孔内部的物料转动，第二电机带动转轮转动，实现外侧的压块配合挤压混合孔对物料进行挤压混合，并且利用筛网实现去壳处理，工作效率高。

2.本实用新型通过启动第三电机，带动螺纹柱转动，同时在限位块和限位槽的配合作用下，实现调节螺纹管升降，达到控制万向轮将设备的整体托起的效果，方便进行移动，而且在不移动时，可保证支撑板与地面接触稳固，增强稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a部局部放大图；

图中：1、筛网；2、第一电机；3、转盘；4、支撑板；5、容纳槽；6、操作桌面；7、筛分管道；8、入料斗；9、进料斗；10、连接管；11、风机；12、第二电机；13、固定板；14、转轮；15、压块；16、排料孔；17、万向轮；18、安装槽；19、第三电机；20、螺纹柱；21、限位块；22、螺纹管；23、限位槽；24、挤压混合孔；25、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能饲料混合装置，包括操作桌面6，所述操作桌面6的一侧设置有容纳槽5，且所述操作桌面6的下表面外侧对称设置有支撑板4，所述操作桌面6的下表面中部分别设置有筛网1、第一电机2和排料孔16，所述排料孔16位于筛网1的正上方，所述第一电机2的输出轴贯穿操作桌面6设置有转盘3，所述转盘3的上表面均匀设置有多个挤压混合孔24，所述操作桌面6的上表面分别设置有入料斗8和固定板13，所述固定板13的一侧设置有第二电机12，所述第二电机12的输出轴贯穿固定板13设置有转轮14，所述转轮14的外侧均匀设置有与挤压混合孔24匹配的压块15，所述入料斗8的上端设置有筛分管道7，所述筛分管道7的上表面设置有进料斗9，且所述筛分管道7的一侧设置有连接管10，所述连接管10的一端设置有风机11。

每个所述支撑板4的下表面均对称设置有安装槽18，每个所述安装槽18的内侧均对称设置有限位槽23，且所述安装槽18的内腔上表面设置有第三电机19，所述第三电机19的输出轴设置有螺纹柱20，所述螺纹柱20的外侧设置有螺纹管22，所述螺纹管22的外侧对称设置有与限位槽23匹配的限位块21，且所述螺纹管22的下端设置有万向轮17，所述筛网1与操作桌面6之间通过螺栓固定，且所述筛网1的倾斜角度为35°，所述转轮14与压块15为一体成型结构，且所述转轮14与第二电机12的输出轴之间通过焊接固定，所述转盘3呈圆型结构，且所述转盘3与容纳槽5相匹配，所述筛网1的一侧设置有振动电机25，所述振动电机25与筛网1之间通过螺栓固定。

需要说明的是，本实用新型为一种节能饲料混合装置，如：

图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的主视图。在实用新型在使用时，首先启动第一电机2、风机11、第二电机12和振动电机25，然后通过进料斗9向筛分管道7的内部加入原料，此时风机11对掉落在筛分管道7内部的原料进行筛分，原料中霉变、不饱满粒和杂质从筛分管道7的下端排出，同时质量好的原料通过入料斗8掉在挤压混合孔24的内部，第一电机2带动转盘3转动，使挤压混合孔24内部的原料被移动到容纳槽5的外侧，第二电机12带动与其输出轴连接的转轮14转动，带动外侧的压块15配合挤压混合孔24对原料进行挤压混合，最终被移动到排料孔16处，通过筛网1筛分，去壳后的原料透过筛网1的缝隙直接掉落，而原料的外壳则沿着筛网1的倾斜方向堆积，实现原料的去壳处理。

图3为本实用新型的a部局部放大图。需要对设备进行移动时，启动第三电机19，第三电机19带动与其输出轴连接的螺纹柱20转动，带动外侧的螺纹管22带动万向轮17向下移动，同时螺纹管22带动与其连接的限位块21在限位槽23的内部滑动，最终万向轮17将设备的整体托起。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种节能饲料混合装置，包括操作桌面（6），其特征在于：所述操作桌面（6）的一侧设置有容纳槽（5），且所述操作桌面（6）的下表面外侧对称设置有支撑板（4），所述操作桌面（6）的下表面中部分别设置有筛网（1）、第一电机（2）和排料孔（16），所述排料孔（16）位于筛网（1）的正上方，所述第一电机（2）的输出轴贯穿操作桌面（6）设置有转盘（3），所述转盘（3）的上表面均匀设置有多个挤压混合孔（24），所述操作桌面（6）的上表面分别设置有入料斗（8）和固定板（13），所述固定板（13）的一侧设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出轴贯穿固定板（13）设置有转轮（14），所述转轮（14）的外侧均匀设置有与挤压混合孔（24）匹配的压块（15），所述入料斗（8）的上端设置有筛分管道（7），所述筛分管道（7）的上表面设置有进料斗（9），且所述筛分管道（7）的一侧设置有连接管（10），所述连接管（10）的一端设置有风机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种节能饲料混合装置，其特征在于：每个所述支撑板（4）的下表面均对称设置有安装槽（18），每个所述安装槽（18）的内侧均对称设置有限位槽（23），且所述安装槽（18）的内腔上表面设置有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出轴设置有螺纹柱（20），所述螺纹柱（20）的外侧设置有螺纹管（22），所述螺纹管（22）的外侧对称设置有与限位槽（23）匹配的限位块（21），且所述螺纹管（22）的下端设置有万向轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种节能饲料混合装置，其特征在于：所述筛网（1）与操作桌面（6）之间通过螺栓固定，且所述筛网（1）的倾斜角度为35°。

4.根据权利要求1所述的一种节能饲料混合装置，其特征在于：所述转轮（14）与压块（15）为一体成型结构，且所述转轮（14）与第二电机（12）的输出轴之间通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种节能饲料混合装置，其特征在于：所述转盘（3）呈圆型结构，且所述转盘（3）与容纳槽（5）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种节能饲料混合装置，其特征在于：所述筛网（1）的一侧设置有振动电机（25），所述振动电机（25）与筛网（1）之间通过螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种节能饲料混合装置，包括操作桌面，所述操作桌面的一侧设置有容纳槽，所述操作桌面的下表面中部分别设置有筛网、第一电机和排料孔，所述转盘的上表面均匀设置有多个挤压混合孔，所述操作桌面的上表面分别设置有入料斗和固定板，所述转轮的外侧均匀设置有与挤压混合孔匹配的压块，所述连接管的一端设置有风机。本实用新型通过启动风机，实现对物料进行筛分，将霉变、不饱满粒、杂质除尽，同时通过启动第一电机和第二电机，第一电机带动转盘转动，实现将掉落在挤压混合孔内部的物料转动，第二电机带动转轮转动，实现外侧的压块配合挤压混合孔对物料进行挤压混合，并且利用筛网实现去壳处理，工作效率高。

技术研发人员：唐栋林;李欣欣
受保护的技术使用者：云南百宜饲料科技有限公司
技术研发日：2019.10.22
技术公布日：2020.10.23