一种打花机高效率的料桶结构的制作方法

文档序号:25241798发布日期:2021-06-01 23:18阅读:83来源:国知局
一种打花机高效率的料桶结构的制作方法

本实用新型属于蛋糕生产设备技术领域,具体涉及一种打花机高效率的料桶结构。



背景技术:

打花机多用于蛋糕、面包等食品的生产中,用于面包粉、鸡蛋以及奶油等物料的混合,进行打碎与搅拌操作,各物料能够均匀的融合在一起,从而提高原材料的均匀度和分散度。

然而现有的打花机料桶在打散混合蛋糕原料的过程中仍然存在一些不合理的因素,现有的打花机料桶在使用时:由于高度混合后的原料粘稠度较大,而单一的出料口出料比较缓慢,严重影响生产效率,同时出料口容易堵塞,不利于混合后原料的取出。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种打花机高效率的料桶结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打花机高效率的料桶结构,包括料桶结构,所述料桶结构包括料桶桶身,所述料桶桶身的底端设置有出料管,且料桶桶身的两侧对称设置有桶身托耳,所述出料管的一侧设置有料管阀,所述料桶桶身的一侧嵌入有搅拌轴,且料桶桶身的顶端卡合有料桶盖,所述料桶盖的一侧中心设置有桶盖连接头,所述料桶桶身的前表面固定有气囊固定架,所述气囊固定架的内部设置有料桶加压结构。

优选的,所述料桶加压结构包括加压气囊和气囊驱动架,所述加压气囊固定在气囊固定架的内部,所述气囊驱动架贯穿气囊固定架的一端,且气囊驱动架和加压气囊之间设置有气囊伸缩杆,所述气囊驱动架的一端嵌套有驱动架把手,所述气囊伸缩杆和加压气囊通过转轴连接固定,所述加压气囊的一端对称设置有气囊进气管和气囊出气管。

优选的,所述气囊进气管的内部开设有防漏气室,所述防漏气室的底端均匀开设有进气孔,所述气囊出气管的内部开设有防进气室,所述防进气室的顶端均匀开设有出气孔,所述防进气室和防漏气室的内部均设置有轻质球。

优选的,所述气囊进气管、气囊出气管以及加压气囊为一体式结构,且气囊出气管的尾端嵌入至料桶桶身内部。

优选的,所述料桶盖和料桶桶身之间通过橡胶垫密封。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的料桶桶身一侧设置有料桶加压结构,通过手摇气囊驱动架,即可通过加压气囊快速将空气鼓入料桶桶身的内部,进而快速提高料桶桶身内部的气压,使得混合后的物料快速的从出料管流出,提高了出料效率,且避免出料管堵塞,更有利于蛋糕等食品的生产。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为本实用新型的局部底视结构示意图;

图3为本实用新型的加压气囊局部剖面结构示意图;

图中:1、料桶结构;101、料桶桶身;102、料管阀;103、出料管;104、搅拌轴;105、桶身托耳;106、料桶盖;107、桶盖连接头;108、气囊固定架;2、料桶加压结构;201、加压气囊;202、气囊驱动架;203、驱动架把手;204、气囊伸缩杆;3、气囊进气管;31、防漏气室;32、进气孔;4、气囊出气管;41、防进气室;42、出气孔;5、轻质球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图3,本实用新型提供如下技术方案:一种打花机高效率的料桶结构,包括料桶结构1,料桶结构1包括料桶桶身101,料桶桶身101的底端设置有出料管103,且料桶桶身101的两侧对称设置有桶身托耳105,出料管103的一侧设置有料管阀102,料桶桶身101的一侧嵌入有搅拌轴104,且料桶桶身101的顶端卡合有料桶盖106,料桶盖106的一侧中心设置有桶盖连接头107,料桶桶身101的前表面固定有气囊固定架108,气囊固定架108的内部设置有料桶加压结构2。

为了能够对料桶桶身101内部增加气压,本实施例中,优选的,料桶加压结构2包括加压气囊201和气囊驱动架202,加压气囊201固定在气囊固定架108的内部,气囊驱动架202贯穿气囊固定架108的一端,且气囊驱动架202和加压气囊201之间设置有气囊伸缩杆204,气囊驱动架202的一端嵌套有驱动架把手203,气囊伸缩杆204和加压气囊201通过转轴连接固定,加压气囊201的一端对称设置有气囊进气管3和气囊出气管4。

为了顺利对料桶桶身101内部进行增压,本实施例中,优选的,气囊进气管3的内部开设有防漏气室31,防漏气室31的底端均匀开设有进气孔32,气囊出气管4的内部开设有防进气室41,防进气室41的顶端均匀开设有出气孔42,防进气室41和防漏气室31的内部均设置有轻质球5,轻质球5为中空球体,材质可以为pvc等。

为了使加压气囊201更密封,本实施例中,优选的,气囊进气管3、气囊出气管4以及加压气囊201为一体式结构,且气囊出气管4的尾端嵌入至料桶桶身101内部。

为了使料桶盖106和料桶桶身101之间密封,本实施例中,优选的,料桶盖106和料桶桶身101之间通过橡胶垫密封。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,使用时,当混料结束后,需要卸料时,用手握住驱动架把手203,并转动,使得气囊伸缩杆204带动加压气囊201拉伸或压缩,进而将空气从气囊进气管3吸入,从气囊出气管4鼓入料桶桶身101的内部,提升料桶桶身101内部的气压,加快混合后物料的出料速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种打花机高效率的料桶结构,包括料桶结构(1),其特征在于:所述料桶结构(1)包括料桶桶身(101),所述料桶桶身(101)的底端设置有出料管(103),且料桶桶身(101)的两侧对称设置有桶身托耳(105),所述出料管(103)的一侧设置有料管阀(102),所述料桶桶身(101)的一侧嵌入有搅拌轴(104),且料桶桶身(101)的顶端卡合有料桶盖(106),所述料桶盖(106)的一侧中心设置有桶盖连接头(107),所述料桶桶身(101)的前表面固定有气囊固定架(108),所述气囊固定架(108)的内部设置有料桶加压结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种打花机高效率的料桶结构,其特征在于:所述料桶加压结构(2)包括加压气囊(201)和气囊驱动架(202),所述加压气囊(201)固定在气囊固定架(108)的内部,所述气囊驱动架(202)贯穿气囊固定架(108)的一端,且气囊驱动架(202)和加压气囊(201)之间设置有气囊伸缩杆(204),所述气囊驱动架(202)的一端嵌套有驱动架把手(203),所述气囊伸缩杆(204)和加压气囊(201)通过转轴连接固定,所述加压气囊(201)的一端对称设置有气囊进气管(3)和气囊出气管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种打花机高效率的料桶结构,其特征在于:所述气囊进气管(3)的内部开设有防漏气室(31),所述防漏气室(31)的底端均匀开设有进气孔(32),所述气囊出气管(4)的内部开设有防进气室(41),所述防进气室(41)的顶端均匀开设有出气孔(42),所述防进气室(41)和防漏气室(31)的内部均设置有轻质球(5)。

4.根据权利要求3所述的一种打花机高效率的料桶结构,其特征在于:所述气囊进气管(3)、气囊出气管(4)以及加压气囊(201)为一体式结构,且气囊出气管(4)的尾端嵌入至料桶桶身(101)内部。

5.根据权利要求1所述的一种打花机高效率的料桶结构,其特征在于:所述料桶盖(106)和料桶桶身(101)之间通过橡胶垫密封。


技术总结
本实用新型公开了一种打花机高效率的料桶结构,包括料桶结构,所述料桶结构包括料桶桶身,所述料桶桶身的底端设置有出料管,且料桶桶身的两侧对称设置有桶身托耳,所述出料管的一侧设置有料管阀,所述料桶桶身的一侧嵌入有搅拌轴,且料桶桶身的顶端卡合有料桶盖,所述料桶盖的一侧中心设置有桶盖连接头,所述料桶桶身的前表面固定有气囊固定架,本实用新型的料桶桶身一侧设置有料桶加压结构,通过手摇气囊驱动架,即可通过加压气囊快速将空气鼓入料桶桶身的内部,进而快速提高料桶桶身内部的气压,使得混合后的物料快速的从出料管流出,提高了出料效率,且避免出料管堵塞,更有利于蛋糕等食品的生产。

技术研发人员:胡华明
受保护的技术使用者:安徽品滋味食品有限公司
技术研发日:2020.10.19
技术公布日:2021.06.01
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