一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙的制作方法

1.本实用新型属于米线机（米粉机）用具技术领域，具体涉及一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。


背景技术：

2.现有的米线机（米粉机）挤丝料桶用绞龙如图1、图2所示，其包括绞龙本体1以及封盖2，绞龙本体1的内部开设有贯通的轴安装孔11，旋转轴安装在轴安装孔11内，其中绞龙本体1外表面的螺旋体间距一致，因绞龙本体1的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线（米粉）的质量差。


技术实现要素：

3.为解决现有绞龙的行程短，如造成熟化程度不够，影响口感，造成米线的质量差的问题；本实用新型的目的在于提供一种自熟型米线机（米粉机）挤丝料桶用螺旋绞龙。
4.本实用新型的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，包括绞龙本体、封盖；所述绞龙本体的内右部开设有轴安装槽孔，绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上，封盖的中心位置开设有内部循环进料口，绞龙本体上开设有内部循环出料孔，且内部循环出料孔与熟化腔连通。
5.作为优选，所述内部循环进料口为内螺纹孔。
6.作为优选，所述轴安装槽孔为锥形槽孔。
7.作为优选，所述绞龙本体外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
9.一、在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线的熟化度。
10.二、结构简单，且在使用时效率高，节能减排，能够提高米线的口感，操作简便。
11.三、由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧。
附图说明
12.为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
13.图1为背景技术中的结构示意图；
14.图2为图1的截面图；
15.图3为本实用新型的结构示意图；
16.图4为本实用新型的主视图；
17.图5为本实用新型的截面图。
18.图中：1
‑
绞龙本体；2
‑
封盖；11
‑
轴安装孔；12
‑
轴安装槽孔；13
‑
熟化腔；14
‑
内部循环出料孔；15
‑
顶出螺纹孔；21
‑
内部循环进料口。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
21.如图3、图4、图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括绞龙本体1、封盖2；所述绞龙本体1的内右部开设有轴安装槽孔12，绞龙本体1的内左部开设有熟化腔13，熟化腔13与轴安装槽孔12的连接处开设有顶出螺纹孔15，熟化腔13的左端设置有内螺纹孔，封盖2的连接端设置有外螺纹，封盖2通过外螺纹连接在熟化腔13的内螺纹孔上，封盖2的中心位置开设有内部循环进料口21，绞龙本体1上开设有内部循环出料孔14，且内部循环出料孔14与熟化腔13连通。
22.进一步的，所述内部循环进料口21为内螺纹孔，在不需要二次熟化时，通过螺栓安装在内螺纹孔内。
23.进一步的，所述轴安装槽孔12为锥形槽孔。
24.进一步的，所述绞龙本体1外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体，采用渐变式螺旋体能够提高熟化度，提高米线的口感。
25.本具体实施方式的工作原理为：在安装时，将轴安装在轴安装槽孔12内，且轴安装槽孔12采用锥形式，其能够实现快速固定，且不易松动，当需要将轴拆卸时，通过顶出螺栓连接在顶出螺纹孔15内，通过旋转顶出螺栓来实现将轴顶出，正常使用时，通过螺栓将顶出螺纹孔15密封，使得熟化腔13与轴安装槽孔12不连通，其螺栓起拆的作用和防止料到轴的那边，将绞龙安装在料筒内，接着从料筒的进料口进料，进料时由绞龙的螺旋体进行送料，原料由右侧进入逐渐向左移动，在出料口处通过阀门控制出料量，而没有出料的原料会在绞龙的左端堆积，最后再从内部循环进料口21进入熟化腔13内，最后从内部循环出料孔14中出来，其中多出了二次熟化腔的行程，能够提高熟化度，提高了米线（米粉）的口感。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，包括绞龙本体、封盖；其特征在于：所述绞龙本体的内右部开设有轴安装槽孔，绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上，封盖的中心位置开设有内部循环进料口，绞龙本体上开设有内部循环出料孔，且内部循环出料孔与二次熟化腔连通。2.根据权利要求1所述的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，其特征在于：所述内部循环进料口为内螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，其特征在于：所述轴安装槽孔为锥形槽孔。4.根据权利要求1所述的一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，其特征在于：所述绞龙本体外部的螺旋体为右侧间距大，左侧间距小的渐变式螺旋体。

技术总结
本实用新型公开了一种自熟型米线机挤丝料桶用螺旋绞龙，涉及食品机械用具技术领域；绞龙本体的内左部开设有绞龙内部熟化腔，熟化腔与轴安装槽孔的连接处开设有顶出螺纹孔，熟化腔的左端设置有内螺纹孔，封盖的连接端设置有外螺纹，封盖通过外螺纹连接在熟化腔的内螺纹孔上；本实用新型由于绞龙在生产过程中内部循环右侧压力小，左侧压力大，生产的料在压力的作用下，部分料会从左侧内部循环口进入，进一步挤压揉搓熟化，然后从内部循环出料口挤出，由绞龙叶片又挤压到绞龙左侧，能够在不改变绞龙长度的情况下延长了熟化料在米线机（米粉机）的料桶内的行程，提高了米线（米粉）的熟化度；在使用时效率高，能够提高米线的口感。能够提高米线的口感。能够提高米线的口感。


技术研发人员：刘健
受保护的技术使用者：南通青禾食品机械有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/2