一种食用菌灭菌锅炉的制作方法

文档序号:30802590发布日期:2022-07-19 22:22阅读:484来源:国知局
一种食用菌灭菌锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种食用菌灭菌锅炉,属于食用菌生产设备技术领域。


背景技术:

2.灭菌是食用菌生产中关键的环节之一,目前大多使用锅炉产生的高温热蒸汽对食用菌进行灭菌,通过将锅炉产生的热蒸汽输入到灭菌柜中,使热蒸汽对灭菌柜中放置的食用菌进行高温杀菌,以此达到灭菌作用,现有灭菌锅炉存在的主要问题在于,锅炉所产生的高温热蒸汽导入灭菌柜中后自然流通,容易在柜体内分布不均匀,从而导致灭菌不彻底;而且灭菌后蒸气凝结成的冷凝水容易残留在灭菌柜内,冷凝水中含有的细菌会对灭菌柜造成污染,容易影响之后灭菌的效果。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型提供一种食用菌灭菌锅炉,有效解决了在灭菌过程中存在的蒸汽分布不均匀、以及避免蒸汽形成冷凝水从而造成污染,并在灭菌过程中可以对柜体进行保温从而提高灭菌效率。
4.本实用新型提供一种食用菌灭菌锅炉,其包括第一框体、第二框体;所述第一框体、第二框体之间通过设有第一导管、第二导管相连接,所述第二框体内设有储水箱、烧水箱、燃烧箱,所述储水箱与燃烧箱之间通过第三导管相连接,所述储水箱、烧水箱外侧均设有第四导管,所述第一导管、第二导管均与第一框体底部两端相连接,所述第一导管一端设有第一风扇,所述第一框体内设有第三框体,所述第三框体内设有托盘,所述第三框体顶部设有第二风扇,所述第一框体、第三框体之间设有挡板,所述挡板底部设有冷凝板,所述第一框体底部设有三角板。
5.所述第一导管靠近第二框体一端贯穿第二框体顶部、储水箱位于烧水箱内。
6.所述第一导管远离第二框体一端位于第一框体内底部第三框体内。
7.所述第三框体内设有多个托盘,多个所述托盘位于第三框体内呈线性分布。
8.所述第二风扇转速小于第一风扇转速。
9.所述挡板位于第一框体内壁、第三框体外壁上,所述第一框体内壁、第三框体外壁上设有多个挡板,多个所述挡板呈线性分布。
10.所述第二导管靠近第二框体一端与储水箱相连接,所述第二导管靠近第一框体一端位于第一框体与第三框体之间远离三角板一端。
11.所述燃烧箱外侧设有进料口,所述第三导管上设有压力泵。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型提供一种食用菌灭菌锅炉,有效解决了在灭菌过程中存在的蒸汽分布不均匀、以及避免蒸汽形成冷凝水从而造成污染,并在灭菌过程中可以对柜体进行保温从而提高灭菌效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种食用菌灭菌锅炉的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种食用菌灭菌锅炉的正视结构示意图。
16.图3为本实用新型一种食用菌灭菌锅炉的剖视结构示意图。
17.图4为本实用新型一种食用菌灭菌锅炉的另一剖视结构示意图。
18.(1、第一框体,2、第二框体,3、第一导管4、第二导管,5、储水箱,6、烧水箱,7、燃烧箱,8、第三导管,9、第四导管,10、第一风扇,11、第三框体,12、托盘,13、第二风扇,14、挡板,15、冷凝板,16、三角板,17、进料口,18、压力泵,19、进水口)
具体实施方式
19.下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
20.如图1至图4:本实用新型提供一种食用菌灭菌锅炉,其包括第一框体1、第二框体2;所述第一框体1、第二框体2之间通过设有第一导管3、第二导管4相连接,所述第二框体2 内设有储水箱5、烧水箱6、燃烧箱7,所述储水箱5与燃烧箱6之间通过第三导管8相连接,所述储水箱5、烧水箱6外侧均设有第四导管9,所述第一导管3、第二导管4均与第一框体 1底部两端相连接,所述第一导管3一端设有第一风扇10,所述第一框体1内设有第三框体 11,所述第三框体11内设有托盘12,所述第三框体11顶部设有第二风扇13,所述第一框体 1、第三框体11之间设有挡板14,所述挡板14底部设有冷凝板15,所述第一框体1底部设有三角板16。
21.本实用新型中第一导管3靠近第二框体2一端贯穿第二框体2顶部、储水箱5位于烧水箱6内。
22.本实用新型中第一导管3远离第二框体2一端位于第一框体1内底部第三框体11内。
23.本实用新型中第三框体11内设有多个托盘12,多个所述托盘12位于第三框体11内呈线性分布。
24.本实用新型中第二风扇13转速小于第一风扇10转速。
25.本实用新型中挡板14位于第一框体1内壁、第三框体11外壁上,所述第一框体1内壁、第三框体11外壁上设有多个挡板,多个所述挡板呈线性分布。
26.本实用新型中第二导管4靠近第二框体2一端与储水箱5相连接,所述第二导管靠近第一框体1一端位于第一框体1与第三框体11之间远离三角板16一端。
27.本实用新型中燃烧箱7外侧设有进料口17,所述第三导管8上设有压力泵18。
28.本实用新型中第四管道9采用透明材质制成。
29.工作原理:使用时通过进水口19向储水箱5内供水,所述第三导管8通过压力泵18从储水箱5内抽水至烧水箱6中,所述将被消毒食用菌放置在第三框体11内的托盘上,所述通过向燃烧箱7内添加燃烧物使烧水箱6内水进行加热,当加热到指定温度时蒸汽从第一导管 3传动至第三框体11底部,所述第一导管3贯穿储水箱5,所述第一导管3在传动蒸汽的过程中可对蓄水箱5内水进预热,所述第一风扇10开始转动从而保证第三框体11内地蒸汽比较均匀,从而对食用菌的灭菌更加均匀,所述为防止第三框体11内产生冷凝水使食用菌上滋生细菌,所述第二风扇13开始工作将第三框体11中的蒸汽向外排放,所述第二风扇13转
速小于第一风扇10转速从而保证第三框体11内充满蒸汽,不会影响食用菌的消毒,所述第二风扇13排出的蒸汽在挡板14的作用下下降速度变缓从而延迟在第一框体1、第三框体11之间的停留时间从而起到对第三框体11的一个保温作用,所述蒸汽下降到低于遇到冷凝板15 变成冷凝水,所述冷凝水掉在三角板16上向第一框体1内远离三角板16一端聚集从而通过第二管道流回储水箱5中进行循环利用,所述第四导管9可以对储水箱5、烧水箱5内水量进行观察。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:包括第一框体、第二框体;所述第一框体、第二框体之间通过设有第一导管、第二导管相连接,所述第二框体内设有储水箱、烧水箱、燃烧箱,所述储水箱与燃烧箱之间通过第三导管相连接,所述储水箱、烧水箱外侧均设有第四导管,所述第一导管、第二导管均与第一框体底部两端相连接,所述第一导管一端设有第一风扇,所述第一框体内设有第三框体,所述第三框体内设有托盘,所述第三框体顶部设有第二风扇,所述第一框体、第三框体之间设有挡板,所述挡板底部设有冷凝板,所述第一框体底部设有三角板。2.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述第一导管靠近第二框体一端贯穿第二框体顶部、储水箱位于烧水箱内。3.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述第一导管远离第二框体一端位于第一框体内底部第三框体内。4.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述第三框体内设有多个托盘,多个所述托盘位于第三框体内呈线性分布。5.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述第二风扇转速小于第一风扇转速。6.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述挡板位于第一框体内壁、第三框体外壁上,所述第一框体内壁、第三框体外壁上设有多个挡板,多个所述挡板呈线性分布。7.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述第二导管靠近第二框体一端与储水箱相连接,所述第二导管靠近第一框体一端位于第一框体与第三框体之间远离三角板一端。8.根据权利要求1所述的一种食用菌灭菌锅炉,其特征在于:所述燃烧箱外侧设有进料口,所述第三导管上设有压力泵。

技术总结
本实用新型涉及一种食用菌灭菌锅炉,属于食用菌生产设备技术领域。包括第一框体、第二框体;第一框体、第二框体之间通过设有第一导管、第二导管相连接,第二框体内设有储水箱、烧水箱、燃烧箱,第一导管、第二导管均与第一框体底部两端相连接,第一导管一端设有第一风扇,第一框体内设有第三框体,第三框体内设有托盘,第三框体顶部设有第二风扇,第一框体、第三框体之间设有挡板,挡板底部设有冷凝板,第一框体底部设有三角板。本实用新型提供一种食用菌灭菌锅炉,有效解决了在灭菌过程中存在的蒸汽分布不均匀、以及避免蒸汽形成冷凝水从而造成污染,并在灭菌过程中可以对柜体进行保温从而提高灭菌效率。而提高灭菌效率。而提高灭菌效率。


技术研发人员:汪冬东 罗华 潘苏萍 魏新雨 李汉平
受保护的技术使用者:湖北扶星农业机械有限公司
技术研发日:2021.04.12
技术公布日:2022/7/18
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