一种鱼饲料生产用除尘冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备领域，尤其涉及一种鱼饲料生产用除尘冷却装置。


背景技术：

2.鱼饲料大多为颗粒饲料，颗粒饲料的生产加工过程中，冷却工艺是颗粒饲料生产加工中必不可少的工序，经制粒膨化后的颗粒饲料温度较高，颗粒饲料易破碎，产生灰粉，储存易发生霉变，目前使用的饲料冷却装置对温度较高的颗粒饲料因骤冷而发生碎裂，产生的灰粉无法进行有效收集，灰粉灌装在颗粒饲料中被消费者认为是残次产品或过期饲料，严重影响饲料品质和销售。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种鱼饲料生产用除尘冷却装置。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种鱼饲料生产用除尘冷却装置，包括箱体、冷风机、吸风机和电机，箱体的顶部设有入料口，入料口的下方通过安装架连接有打散辊，箱体的上部平行设置有若干根冷却管，冷却管的两端伸出箱体，并且一端连接进水管，另一端连接出水管，箱体外设置冷水箱，冷水箱的出水口连接有输水管，输水管连接至进水管上，输水管上连接有水泵，箱体的中部在冷却管下方设置漏斗，漏斗的底端为漏料口，漏料口的下方设置透气分料锥，透气分料锥的底部中间连接有中心轴，中心轴从箱体底部穿出，并与设置在箱体底部的电机连接，中心轴外套接有通气管，通气管的顶端与透气分料锥连通，透气分料锥上密布有透气孔，通气管的底端与套接在中心轴上的通气滑环连接，冷风机通过冷风管与通气滑环连接，箱体的底端设有出料口，箱体的顶部开设有出尘口，出尘口处设置吸风机，吸风机通过输尘管与设置在箱体外侧的集尘箱连接。
6.所述的出料口设置在箱体底部的一侧。
7.所述的箱体内底部设置斜滑台，斜滑台的低端朝向出料口的一侧。
8.所述的透气分料锥为壳体，通气管与透气分料锥连接的部位开设有若干进气孔。
9.所述的透气分料锥的外壁上设有多条从锥顶向锥底延伸的分料脊。
10.所述的分料脊为弯曲延伸的凸出脊。
11.所述的透气孔为三角形孔、圆孔和方形孔中的任一种。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型分级对颗粒饲料进行冷却，避免骤冷造成碎裂，颗粒饲料中的灰粉在二级冷却过程中被吸风机抽吸收集，二级不同冷却方式，冷却效果好，避免饲料冷却不彻底储存时发生霉变。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的透气分料锥结构示意图。
15.其中：1
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箱体；2
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入料口；3
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安装架；4
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打散辊；5
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吸风机；6
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集尘箱；7
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出水管；8
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冷却管；9
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进水管；10
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中心轴；11
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漏斗；12
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漏料口；13
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透气分料锥；14
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冷风机；15
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冷风管；16
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通气滑环；17
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电机；18
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通气管；19
‑
进气孔；20
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出料口；21
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冷水箱；22
‑
水泵；23
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输水管；24
‑
分料脊；25
‑
透气孔；26
‑
斜滑台。
具体实施方式
16.一种鱼饲料生产用除尘冷却装置，包括箱体1、冷风机14、吸风机5和电机17，箱体1的顶部设有入料口2，入料口2的下方通过安装架3连接有打散辊4，打散辊4由设在安装架3上的打散电机驱动，打散辊4上设有若干打散叶片，箱体1的上部平行设置有若干根冷却管8，冷却管8的两端伸出箱体1，并且一端连接进水管9，另一端连接出水管7，箱体1外设置冷水箱21，冷水箱21的出水口连接有输水管23，输水管23连接至进水管9上，输水管23上连接有水泵22，箱体1的中部在冷却管8下方设置漏斗11，漏斗11的底端为漏料口12，漏料口12的下方设置透气分料锥13，透气分料锥13的底部中间连接有中心轴10，中心轴10从箱体1底部穿出，并与设置在箱体1底部的电机17连接，中心轴10外套接有通气管18，通气管18的顶端与透气分料锥13连通，透气分料锥13上密布有透气孔25，通气管18的底端与套接在中心轴10上的通气滑环16连接，冷风机14通过冷风管15与通气滑环16连接，箱体1的底端设有出料口20，箱体1的顶部开设有出尘口，出尘口处设置吸风机5，吸风机5通过输尘管与设置在箱体1外侧的集尘箱6连接。
17.所述的出料口20设置在箱体1底部的一侧。
18.所述的箱体1内底部设置斜滑台26，斜滑台26的低端朝向出料口20的一侧。
19.所述的透气分料锥13为壳体，通气管18与透气分料锥13连接的部位开设有若干进气孔19。
20.所述的透气分料锥13的外壁上设有多条从锥顶向锥底延伸的分料脊24。
21.所述的分料脊24为弯曲延伸的凸出脊。
22.所述的透气孔25为三角形孔、圆孔和方形孔中的任一种。
23.应用时，饲料从入料口2进入箱体1中，饲料经过打散辊4初步打破结块，然后从冷却管8的间隙间散落，散落下来的饲料由漏斗11汇聚落至透气分料锥13上，冷风机14沿冷风管15向通气管18通入冷空气，冷空气通过进气孔19进入到透气分料锥13内腔，冷空气从透气孔25中吹出，同时，透气分料锥13由电机17带动而旋转，饲料被冷空气吹拂起来同时随着旋转而被离心分离，进行快速降温，冷却的同时吸风机5将粉尘从出尘口被吸出收集在集尘箱6中。
24.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，包括箱体(1)、冷风机(14)、吸风机(5)和电机(17)，箱体(1)的顶部设有入料口(2)，入料口(2)的下方通过安装架(3)连接有打散辊(4)，箱体(1)的上部平行设置有若干根冷却管(8)，冷却管(8)的两端伸出箱体(1)，并且一端连接进水管(9)，另一端连接出水管(7)，箱体(1)外设置冷水箱(21)，冷水箱(21)的出水口连接有输水管(23)，输水管(23)连接至进水管(9)上，输水管(23)上连接有水泵(22)，箱体(1)的中部在冷却管(8)下方设置漏斗(11)，漏斗(11)的底端为漏料口(12)，漏料口(12)的下方设置透气分料锥(13)，透气分料锥(13)的底部中间连接有中心轴(10)，中心轴(10)从箱体(1)底部穿出，并与设置在箱体(1)底部的电机(17)连接，中心轴(10)外套接有通气管(18)，通气管(18)的顶端与透气分料锥(13)连通，透气分料锥(13)上密布有透气孔(25)，通气管(18)的底端与套接在中心轴(10)上的通气滑环(16)连接，冷风机(14)通过冷风管(15)与通气滑环(16)连接，箱体(1)的底端设有出料口(20)，箱体(1)的顶部开设有出尘口，出尘口处设置吸风机(5)，吸风机(5)通过输尘管与设置在箱体(1)外侧的集尘箱(6)连接。2.根据权利要求1所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的出料口(20)设置在箱体(1)底部的一侧。3.根据权利要求2所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的箱体(1)内底部设置斜滑台(26)，斜滑台(26)的低端朝向出料口(20)的一侧。4.根据权利要求1所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的透气分料锥(13)为壳体，通气管(18)与透气分料锥(13)连接的部位开设有若干进气孔(19)。5.根据权利要求4所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的透气分料锥(13)的外壁上设有多条从锥顶向锥底延伸的分料脊(24)。6.根据权利要求5所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的分料脊(24)为弯曲延伸的凸出脊。7.根据权利要求6所述的鱼饲料生产用除尘冷却装置，其特征在于，所述的透气孔(25)为三角形孔、圆孔和方形孔中的任一种。

技术总结
一种鱼饲料生产用除尘冷却装置，包括箱体、冷风机、吸风机和电机，箱体的顶部设有入料口，入料口的下方通过安装架连接有打散辊，箱体的上部平行设置有若干根冷却管，冷却管的两端伸出箱体，并且一端连接进水管，另一端连接出水管，箱体外设置冷水箱，冷水箱的出水口连接有输水管，输水管连接至进水管上，箱体的中部在冷却管下方设置漏斗，漏斗的底端为漏料口，漏料口的下方设置透气分料锥，透气分料锥的底部中间连接有中心轴，中心轴从箱体底部穿出，本实用新型分级对颗粒饲料进行冷却，避免骤冷造成碎裂，颗粒饲料中的灰粉在二级冷却过程中被吸风机抽吸收集，二级不同冷却方式，冷却效果好，避免饲料冷却不彻底储存时发生霉变。变。变。


技术研发人员：张宝龙 赵子续 卢正义 曲木 翟胜利
受保护的技术使用者：天津市晨辉饲料有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/12/11